1. Виробнича потужність кухні
2. Визначити річну виробничу потужність цеху
3. Визначити виробничу потужність цеху та річний випуск товарної продукції
4. Визначити річну виробничу потужність підприємства
5. Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства
6. Визначити коефіцієнт використання виробничої потужності

Завдання. Виробнича потужність кухні

Місткість котлів 120 л. Коефіцієнт заповнення казанів 0,9. Середній об'єм однієї страви 0,5 л.
Середній час приготування їжі за один виробничий обіг котлів становить 120 хв.
Організаційно-технологічні простої обладнання за зміну 50 хв.
Час на підготовчо-заключні операції у середньому одну варіння їжі становить 20 хв. Тривалість роботи кухні за добу 10 годин. Їдальня працює 305 днів на рік.

Розрахуйте добову виробничу потужність кухні та річну виробничу програму їдальні з випуску перших страв.

Коментар.
Якщо вдуматися в суть завдання... ну, гаразд, припустимо, що існує якийсь "суповий макдональдс", коли нескінченно споживається один і той самий продукт, в одній і тій же рецептурі, цілий рік. Ринкові та сезонні коливання попиту автора не хвилюють. Залишимо смислове наповнення (яка ж все-таки марення...) на совісті автора.

Це завдання наводиться виключно тому, що методика її вирішення стане в нагоді промислових підприємствахіз серійним виробництвом. Варто звернути увагу і на те, що автор не враховує режим роботи персоналу. На практиці обов'язково зверніть на це увагу. З цим фактом пов'язане також питання, як інтерпретувати фразу "за зміну". Якщо час роботи кухні 10 годин, то ми маємо одну зміну 10 годин або дві зміни по п'ять годин? За умови 40-годинного робочого тижня, виходить, що одна зміна зі ковзним графіком роботи персоналу. Тобто, одна людина може працювати не більше чотирьох днів на тиждень.

Рішення.
Почнемо із добової "виробничої потужності".
Номінальний фонд часу становитиме:
10 годин х 60 хвилин = 600 хвилин

Ефективний фонд часу
600 - 50 = 550 хвилин

Час виробничого циклу
120 + 20 = 140 хвилин

Кількість операційних циклів на добу становитиме
550 / 140 ≈ 3,93 = 3

Ось перший "сюрприз". Якби у нас було серійне виробництво, то відсутні 10 хвилин (140х4 - 550) ми сплатили б як понаднормові і отримали додатковий обсяг продукції на склад (!). Але... у нас продукція, що швидко псується, яка має бути ще й продана та спожита. Час роботи обмежений режимом роботи установи. Тобто на склад ми покласти нічого не можемо! Тому приймаємо число виробничих циклів рівним трьом.

Тепер визначаємо обсяг продукції порціях.
120*0.9/0.5=216 порцій

Таким чином, випуск на добускладе 216*3 = 648 порцій

Знову ж таки, якби йшлося про виробництво, за рахунок переробки ми мали б 4 виробничі цикли. (216х4)

Річний випускскладе
648 * 305 = 65880 порцій

Завдання 2. Визначити річну виробничу потужність цеху

У цеху машинобудівного заводу три групи верстатів: шліфувальні – 5 од., стругальні – 11 од., револьверні – 15 од. Норма часу на обробку одиниці виробу в кожній групі верстатів відповідно 0,5 год., 1,1 год. і 1,5 год.

Визначити річну виробничу потужність цеху, якщо відомо, що режим роботи двозмінний, тривалість зміни – 8 год; регламентовані простої обладнання становлять 7% режимного фонду часу, кількість робочих днів у році – 255.

Рішення.

Для того, щоб знайти річну виробничу потужність цеху, нам потрібно знайти дійсний річний фонд робочого часу. Він знаходиться за формулою:

Ф н

n

N про

Ф нд– номінальний фонд робочого дня у днях. Вимірюється днями року.

С –кількість змін у робочому дні.

t

Знайдемо номінальний фонд робочого дня. Підставимо значення формулу.

Ф н = 255 * 2 * 8 = 4080 год.

Ф д =4080 * (1-7/100) * (5 +11 +15) = 4080 * 0,93 * 31 = 117626,4 год.

Н год –норма часу на обробку виробу. Вимірюється в нормо-годинниках на штуку.

Ф д

Підставимо значення у формулу:

ВП = 37944 / (0,5 +1,1 +1,5) = 117626,4 / 3,1 = 37944 штук продукції

Відповідь: Виробнича потужність цеху складає ВП = 37944 штук умовних виробів на рік

Завдання 3. Визначити виробничу потужність цеху та річний випуск товарної продукції

Визначити річну виробничу потужність цеху та його річний випуск товарної продукції, якщо коефіцієнт використання виробничої потужності – 0,95. Дані для розрахунку наведені у таблиці нижче.

Рішення.

Знайдемо номінальний фонд робочого дня. Для цього скористаємося формулою:

З– кількість змін у робочому дні.

t- Тривалість зміни. Вимірюється у годиннику.

Підставимо значення формулу.

Ф н = 230 * 2 * 8 = 3680 год.

Знайдемо дійсний річний фонд робочого дня. Для цього скористаємося формулою:

Ф н– номінальний фонд робочого дня, вимірюється у годинах.

n- Регламентовані простої обладнання, вимірюються у відсотках.

N про– кількість обладнання у цеху, що вимірюється в штуках.

Підставимо значення формулу.

Ф д = 3680 * (1-4/100) * 25 = 3680 * 0,96 * 25 = 88320 год.

Знайдемо річну виробничу потужність цеху. Скористаємося формулою:

Н год- Норма часу на обробку виробу. Вимірюється в нормо-годинниках на штуку.

Ф д– дійсний річний фонд робочого дня.

Підставимо значення формулу.

ВП = 88320 / 0,5 = 176640 шт.

Наразі ми можемо знайти річний випуск товарної продукції. Для цього скористаємося формулою:

ВП- Річна виробнича потужність цеху.

ТП = 176640 * 0,95 = 167808 шт.

Відповідь: Теоретичний можливий випуск товарної продукції складає ТП = 167808 шт., Теоретична виробнича потужність цеху ВП = 176640 шт.

Завдання 4. Визначити річну виробничу потужність підприємства

Визначити річну виробничу потужність підприємства та рівень її використання за такими даними.

№ п/п	Показники	Значення
	Виробнича потужність підприємства на початок року (вхідна), млн. грн.
	Виробнича потужність, що наростає внаслідок модернізації та вдосконалення технології, млн. грн.
	Кількість місяців використання цієї потужності
	Виробнича потужність, що вводиться внаслідок нового будівництва та реконструкції, млн. грн.
	Місяць введення
	Виробнича потужність, виведена із виробництва, млн. грн.
	Місяць зняття з виробництва
	Виробнича програма підприємства, млн. грн.

З вихідних даних, наведених у таблиці вище, визначити вихідну, середньорічну виробничу потужність підприємства міста і коефіцієнт використання виробничої потужності.

Рішення.

Мвих = Мп + Мм + Мр - Мл

М п

М м

М р

М л

Підставимо значення формулу.

М вих = 10 +0,4 +0,5-0,3 = 10,6 млн. грн.

n1, n2- Кількість місяців використання введеної потужності.

n3- Кількість місяців, протягом яких не використовується потужність, виведена з виробництва. Підставимо значення формулу.

М =10+0,4*4/12+0,5*3/12+0,3*9/12=10+0,13+0,125+0,675=10,93 млн. грн.

ВП- об'єм виробництва.

ПМ- виробнича потужність.

Підставимо значення формулу.

До ІПМ = 9,4/10,93 = 0,86

Відповідь: Коефіцієнт використання виробничої потужності К іпм = 0,86, Розрахункова річна виробнича потужність М вих = 10,6, М с = 10,93

Завдання 5. Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства

Потужність підприємства початку року налічувала 35 800 т. кінцевої продукції. Протягом року було запроваджено такі потужності: у червні – 3500т., у серпні – 5420 т., у жовтні – 2750 т. Було виведено потужностей: у квітні – 2250 т., у листопаді 8280 т. Необхідно визначити: середньорічну виробничу потужність та потужність підприємства наприкінці року.

Рішення.

Знайдемо середньорічну потужність підприємства. Середньорічну виробничу потужність можна також визначити і за такою формулою:

м м.- Виробнича потужність на початок року.

М р.- Потужність, яка вводиться в експлуатацію.

М л.- Потужність, яка вибула з експлуатації.

n 1- кількість місяців експлуатації i-тої потужності, яка введена в дію протягом року.

n 2– кількість місяців після виведення з експлуатації i-тої потужності протягом року, місяця.

Підставимо значення формулу.

М с.= 35 800 + (3500*7+5420*5+2750*3)/12 – (2250*9+8280*2)/12= 35 800 +

+ (24 500+27 100+8250)/12 – (20 250+16 560)/12=35 800 + 59 850/12 –

- 36810/12 = 35800 + 4985,7 - 3067,5 = 37720 т.

Знайдемо виробничу потужність наприкінці року. Для цього додамо до виробничої потужності на початок року додані потужності та віднімемо виведені потужності.

Підставимо значення формулу.

М к.р.= 35 800 +3500 +5420 +2750-2250-8280 = 36 940т.

Завдання 6. Визначити коефіцієнт використання виробничої потужності

Підприємство виготовляє електродвигуни. На основі даних, представлених у таблиці, визначити вихідну та середньорічну виробничу потужність підприємства та коефіцієнт використання виробничої потужності.

Рішення.

Розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність. Вхідна потужність – це потужність початку року. Вихідна потужність – це потужність наприкінці року.

Знайдемо вихідну виробничу потужність. Для цього скористаємося формулою:

Мвих = Мп + Мм + Мр - Мл

М п– виробнича потужність підприємства початку року. Вимірюється у грн.

М м- Потужність, яка наростає в результаті модернізації обладнання, удосконалення технології. Вимірюється у грн.

М р- Потужність, яка вводиться в результаті нового будівництва або реконструкції підприємства. Вимірюється у грн.

М л- Потужність, яка виведена з виробництва. Вимірюється у грн.

Підставимо значення формулу.

М вих = 12 +0,8 +0,6-0,4 = 13 млн. грн.

Визначимо середньорічну виробничу потужність. Скористаємося формулою:

n1, n2 – кількість місяців використання введеної потужності.

n3 - кількість місяців, протягом яких не використовується потужність, виведена з виробництва. Підставимо значення формулу.

М з= 12+0,8*3/12+0,6*4/12-0,4*10/12=12+0,2+0,2-0,33=12,07 млн. грн.

Тепер знайдемо коефіцієнт використання виробничої потужності. Це можна зробити за формулою:

ВП – обсяг виробництва.

ПМ – виробнича потужність.

Підставимо значення формулу.

До ІПМ = 10/12,07 = 0,829

Відповідь: К ІПМ = 0,829, М вих = 13 млн. грн., 12,07 млн. грн.

Що таке виробнича потужність підприємства? Це поняття включає обсяг максимального можливого випуску продукції. При цьому необхідно дотримуватись певних умов. По-перше, всі випущені товари неодмінно повинні мати високою якістю. Крім того, у виробничому процесі обладнання має бути повністю задіяне.

Розрахунок проводиться з урахуванням впровадженої передової технології та сучасної техніки, при найбільш високому рівнів організації всіх ланок, а також за інших оптимальних умов.

Різновиди показників

Виробнича потужність підприємства вимірюється у тих самих одиницях, як і обсяги виробництва. До них відносять вартісне вираження випущеної продукції, умовно-натуральні та натуральні одиниці. У процесі роботи підприємства значення показника виробничої потужності зазнає певних змін. Це відбувається у зв'язку із введенням нового обладнання та списанням вже зношеного. Такі дії призводять до зміни кількісних значень обсягу товарів, що їх випускає підприємство. Розрізняють лише 3 види потужності. Усі їх відносять до виробничих. Насамперед, це вхідна потужність. Її розраховують початку періоду, який здійснюється планування. Існує потужність вихідна. Її розрахунок провадиться на кінець наміченого періоду. І, нарешті, третій вид – середньорічний показник.

Розрахунок величини виробничої потужності

Для правильного планування роботи підприємства потрібно обов'язково провести визначення того обсягу продукції, який буде ним випущений. Виробнича потужність підприємства знаходиться у прямій залежності від потужностей провідних підрозділів. До таких відносять ті ділянки або цехи, на які покладено завдання щодо виконання найбільш масової, відповідальної та трудомісткої роботи. Якщо взяти машинобудівну галузь, то провідними підрозділами її підприємств є складальні та механічні цехи. Для металургії це мартенівські, доменні та плавильні печі.

Умови розрахунку

При визначенні обсягу готової продукції обов'язково мають бути враховані деякі моменти:

1. Виробнича потужність підприємства розраховується знизу нагору. Цей ланцюжок переходить від однорідного обладнання до певної виробничої ділянки. Після угруповання всіх відомостей розрахунок охоплює кожний цех і завершується всім підприємством.
2. При розрахунку величини виробничої потужності кожного підрозділу беруться до уваги нормативи штучного часу, а також виробітку. При цьому в спеціальних формулах враховується вся номенклатура продукції, що випускається.

3. Обсяг готової продукції визначається на намічену дату. Це необхідно у зв'язку із мінливістю показника при списанні чи введенні обладнання, а також зумовлено необхідністю застосування нових умов технологічного процесу тощо.
4. Розрахунок по складальним цехам потрібно проводити не за наявним у них обладнанню, а за їх виробничою площею.
5. Попереднє визначення обсягу продукції не повинно враховувати втрати робочого часу, які спричинені певними недоліками в технічному та організаційному забезпеченні виробничого процесу. Не береться до уваги і шлюб. Обліку підлягають ті неминучі втрати часу, що у межах затвердженого нормативу.

Особливі випадки

Насправді виникають ситуації, коли виробнича потужність окремо взятих підрозділів відрізняється від потужності провідної ланки. При цьому розбіжності можуть бути як у більшу, так і меншу сторону. У цій ситуації мають місце несинхронізовані за потужністю підрозділи підприємства.

У тому випадку, коли розрахунки вказують на перевищення цього показника одного з підрозділів над аналогічним показником провідної ланки, слід негайно вживати певних заходів. Адміністрація підприємства повинна або максимально завантажити потужності, що є в надлишку, або погодитися з тим, що в даному підрозділі перебуватиме резервне обладнання. Якщо зроблені розрахунки вказують на більший показник виробничої потужності у основної провідної ланки, виникає проблема так званого вузького місця. Тоді керівник має ухвалити рішення про розширення проблемного підрозділу. З цією метою можуть бути додатково запроваджені робочі місця, збільшено час використання обладнання або разові замовлення передаються на бік.

Послідовність розрахунку

Визначення обсягу продукції з використанням наявного на підприємстві обладнання проходить такі етапи:

Розраховується показник виробничої потужності для провідної групи машин та обладнання, що працюють на провідній ділянці;
- певна з розрахунку потужність підприємства аналізується виявлення вузьких місць всього виробничого комплексу;
- ухвалюються певні управлінські рішення, що дозволяють усунути проблемні місця;

Встановлюються вузькі місця, що знову з'явилися;
- Проводиться розрахунок величини виробничої потужності;
- встановлюються коефіцієнти, що характеризують використання всієї виробничої потужності, як із окремо взятим підрозділам, і по підприємству загалом.

Показники величини виробничої потужності

Максимально ймовірний обсяг готової продукції розраховується за умови найкращої організації праці та при ідеальних умовахтечії технологічного процесу. Насправді цього досягти неможливо. Саме тому фактично обсяг випущеної продукції завжди нижчий від того, що відповідає розрахунковому показнику. Для коригування планування виникає у визначенні рівня використання потужностей підприємства. У кількісному вираженні це значення дорівнює відношенню фактичного річного виробітку до певного за цей же період показника обсягу випуску продукції. Отриманий при розрахунку рівень, що показує відсоток використання всієї виробничої потужності, безпосередньо залежить від внутрішніх та зовнішніх факторів, що виявляються по відношенню до технологічного процесу. До перших належать ті, які безпосередньо пов'язані з випуском продукції (модернізація обладнання, режим роботи і т.д.). А зовнішні чинникиє стан ринку, конкурентоспроможність товарів, попит ними тощо.

Умови збільшення обсягу своєї продукції

У разі ринку найважливішим чинником зростання ефективності підприємства є підвищення використання виробничих потужностей. Однак це має сенс тільки тоді, коли весь обсяг товарів, що випускаються, буде користуватися купівельним попитом. В іншому випадку відбудеться затоварення підприємства продукцією.

Якщо ринок розвинений досить добре і попит на продукції високий, то виробничі потужності можуть використовуватися обсягом вісімдесяти-вісімдесяти п'яти відсотків. Якщо необхідні умови не виконуються, то величина залучення обладнання до технологічного процесу здатна впасти до коефіцієнта 0,3.

Параметр, що вказує на можливість зростання

Виробничий потенціал підприємства є показником, що характеризує здатність підприємства до випуску товарів. Деякі економісти вважають це поняття аналогічним до виробничої потужності. Однак у цьому питанні єдиної думки немає. В окремих працях виробничий потенціал сприймається як певна сукупність ресурсів підприємства без урахування технологічних процесів. У іншому трактуванні це поняття бере до уваги ті ресурси, використання яких сприяє відтворенню матеріальних благ.

Виробнича потужність – розрахунковий показник максимального чи оптимального обсягу виробництва за певний період (декаду, місяць, квартал, рік).

Оптимальний обсяг виробництварозраховують, щоб визначити момент, коли буде досягнуто факт забезпечення продукцією потреб ринку, і навіть необхідний запас готової продукції у разі зміни ситуації над ринком чи форс-мажорних обставин.

Розрахунок максимального обсягу виробництванеобхідний аналізу резерву продукції, коли підприємство працює межі своїх можливостей. Насправді для візуалізації виробничої потужності становлять річний план виробництва (виробничу програму).

Виробничі потужності підприємстваоцінюють, щоб проаналізувати рівень технічної оснащеності виробництва, виявити внутрішньовиробничі резерви зростання ефективності використання виробничих потужностей.

Якщо виробнича потужність підприємства використовується недостатньо повно, це призводить до збільшення частки постійних витрат, зростання собівартості, зниження прибутковості. Тому в процесі аналізу необхідно встановити, які зміни відбулися у виробничій потужності підприємства, наскільки повно вона використовується і як це впливає на собівартість, прибуток, беззбитковість та інші показники.

Розрахунок виробничої потужності підприємства

Виробничу потужність визначають як у всьому підприємству загалом, і по окремих цехах чи виробничим ділянкам. Для визначення максимально можливого обсягу випуску продукції за основу беруть провідні виробничі ділянки, які задіяні на основних технологічних операціях з виготовлення продукції та виконують найбільший обсяг робіт за складністю та трудомісткістю.

Розрахунок потужності

У загальному вигляді виробнича потужність (ПМ) підприємства може бути розрахована за такою формулою:

ПМ = ЕФВ/Тр,

де ЕФВ – ефективний фонд часу роботи підприємства;
Тр – трудомісткість виготовлення одиниці продукції.

Ефективний фонд робочого часурозраховують виходячи з кількості робочих днів на рік, кількості робочих змін одного робочого дня, тривалості однієї робочої зміни з відрахуванням планових втрат робочого дня.

Як правило, на підприємствах ведеться статистика втрат робочого часу (невиходи на роботу через хворобу, навчальні відпусткита ін), яка може відображатися в балансі робочого часу, необхідного для аналізу використання працівниками підприємства робочого часу.

Розрахуємо виробничу потужність ТОВ «Альфа», що займається виготовленням стільців. Якщо підприємство працює за восьмигодинними робочими змінами тільки в будні дні, скористаємося даними виробничого календаря на відповідний рік та знайдемо дані щодо кількості робочих днів на рік.

Ефективний фонд роботи підприємства складе:

ЕФВ = (247 роб. дн. x 8 год) - 14,2% = 1693 год.

Трудомісткість виготовлення одиниці продукціїмає бути відображена у внутрішніх нормативні документипідприємства. Як правило, на кожен тип продукції виробниче підприємство формує нормативну трудомісткість, що вимірюється у нормо-годинах. У нашому випадку розглянемо норматив виготовлення одного дерев'яного випорожнення на виробничому підприємстві, що дорівнює 34 нормо-годин.

Виробнича потужністьТОВ «Альфа» складе:

ПМ = 1693 год / 34 нормо-години = 50 од..

При розрахунку враховують кількість устаткування. Чим більше підприємство устаткування, тим більше однойменної продукції можна випустити. Якщо у підприємства один верстат, необхідний для випуску дерев'яних стільців, то на рік воно зробить лише 50 од., якщо два верстати – 100 од. і т.д.

Зверніть увагу

Величина виробничої потужності динамічна, протягом планованого періоду може змінюватися у зв'язку з введенням у дію нових потужностей, модернізацією та підвищенням продуктивності обладнання, його зносом і т. д. Тому розрахунок виробничої потужності виробляють стосовно певного періоду або конкретної дати.

Залежно від часу розрахунку розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність.

1. Вхідна виробнича потужність (ПМ вх) - максимально можливий обсяг випуску продукції початку звітного чи планованого періоду (наприклад, 1 січня). Умовно вважатимемо розрахований вище показник вхідної виробничої потужністю підприємства.

2. Вихідна виробнича потужність (ПМ вих) розраховується на кінець звітного або запланованого періоду з урахуванням вибуття або введення в експлуатацію нового обладнання або нових виробничих цехів (наприклад, 31 грудня). Формула розрахунку:

ПМ вих = ПМ вх + ПМ пр - ПМ виб,

де ПМ пр – приріст виробничої потужності (наприклад, за рахунок введення в експлуатацію нового обладнання);
ПМ виб - виробнича потужність, що вибула.

3. Середньорічна виробнича потужність (ПМ ср/г) розраховується як середня із величин потужності підприємства в окремі періоди:

ПМ ср/г = ПМ вх + (ПМ пр x Тфакт1) / 12 - (ПМ виб? Тфакт2) / 12,

де Тфакт1 - період (кількість місяців) введення виробничої потужності;
Тфакт2 – період (число місяців) вибуття виробничої потужності.

При розрахунку виробничої потужності беруть до уваги все готівкове обладнання (за винятком резервного) з урахуванням повного завантаження, максимально можливий фонд часу його роботи, а також найбільш досконалі способи організації та управління виробництвом. Не враховують простої устаткування, викликані недоліками використання робочої сили в, сировини, палива, електроенергії та інших.

Комплексна оцінка потужностей

Для комплексної оцінки використання виробничих потужностей вивчають динаміку представлених вище показників, причини їхньої зміни, виконання плану. Для аналізу використання виробничих потужностей можна скористатися даними табл. 1.

Таблиця 1. Використання виробничої потужності ТОВ «Альфа»
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича потужність, шт.
Приріст виробничої потужності з допомогою введення у дію нового устаткування, прим.
Рівень використання виробничої потужності, %

За даними табл. 1 за звітний період виробнича потужність підприємства збільшилася на 522 вироби за рахунок введення в дію нового обладнання, а рівень використання знизився. Резерв виробничої потужності складає у звітному році 11,83% (у попередньому році – 4%).

Нормативом резерву виробничої потужності вважається 5 % (для усунення збоїв у роботі та нормального функціонування підприємства). У разі виходить, що створений виробничий потенціал використовується недостатньо повно.

Виробнича потужність становить матеріальну основу плану випуску продукції, тому обґрунтування виробничої програми розрахунками виробничої потужності є основною ланкою виробничого планування. Для виробничого планування використовують і розрахунок виробничої потужності обладнання верстатного типу, виходячи з ефективного фонду часу верстата кожного типу (табл. 2).

Таблиця 2. Виробнича потужність підприємства за типами обладнання
Показник	тип обладнання
	обладнання № 1	обладнання №2	обладнання №3
Кількість обладнання, прим.
Ефективний фонд часу обладнання, год
Загальний ефективний фонд часу обладнання, год
Норма часу на виріб, год
Виробнича потужність підприємства за типами обладнання, прим.

На практиці також застосовують аналіз ступеня використання виробничих площ, розраховуючи показник виходу готової продукції на 1 м 2 виробничої площі, який доповнює деякою мірою характеристику використання виробничих потужностей підприємства (табл. 3).

Таблиця 3. Аналіз використання виробничої площі підприємства
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича площа, м 2
Випуск продукції на 1 м 2 виробничої площі, прим.

Якщо показник випуску продукції на 1 м 2 виробничої площі підвищується, це сприяє збільшенню обсягу виробництва та зниженню її собівартості. У даному випадку (див. табл. 3) ми спостерігаємо зниження показника, що свідчить про недостатньо повне використання виробничих площ.

Зверніть увагу

Неповне використання виробничої потужності призводить до зниження обсягу випуску продукції, зростання її собівартості, оскільки більше постійних витрат посідає одиницю продукції.

Аналіз зносу парку обладнання

Аналізуючи стан обладнання, особливу увагу приділяють його фізичному та моральному зношуванню (обладнання внаслідок зношування може повністю вийти з ладу).

Фізичний знос- це втрата споживчої вартості або матеріальне зношування (зміна споживчих властивостей або техніко-економічних показників). Фізичний знос характеризується поступовим зношуванням окремих елементівобладнання під впливом різних факторів: термін експлуатації, ступінь завантаження, якість ремонтів, корозія, окислення та ін.

Оцінка ступеня фізичного зносу необхідна, оскільки наслідки зносу виявляються в самих різних аспектахдіяльності підприємства (у зниженні якості продукції, падінні потужності обладнання та зниженні його технічної продуктивності, збільшенні витрат на утримання та експлуатацію обладнання).

Моральний знос- це функціональний знос. Обладнання зношується через появу нових засобів праці, порівняно з якими соціальна та економічна ефективність старої техніки знижується.

Сутність морального зношування полягає у зменшенні первісної вартості обладнання внаслідок появи більш сучасних, продуктивних та економічних видів.

Основні фактори, що визначають величину морального зношування:

• періодичність створення нових типів устаткування;
• тривалість періоду освоєння;
• ступінь покращення техніко-економічних характеристик нової техніки.

Ідеальною вважається ситуація, коли термін фізичного зносу збігається з моральним, але в реального життяце трапляється вкрай рідко. Зазвичай моральне зношування настає набагато раніше, ніж закінчується термін служби обладнання.

Для забезпечення безперервного виробничого процесу існують такі основні форми відшкодування зносу: ремонт, заміна та модернізація. По кожному виду обладнання технічні службиПідприємства визначають оптимальне співвідношення форм відшкодування зносу, що відповідає вимогам організаційно-технічного розвитку підприємства у сучасних умовах.

Амортизація

Обладнання, будучи об'єктом тривалого користування, зношується та переносить свою вартість на продукцію поступово через нарахування амортизації. Іншими словами, це накопичення коштів на відновлення обладнання, яке виробляється вроздріб за рахунок зносу.

Відповідно до Податкового кодексу РФ майном, що амортизується, визнається майно з терміном корисного використання більше 12 місяців і первісною вартістю більше 100 000 руб.

Амортизаційні відрахування- це грошове вираження ступеня зносу основних засобів (ОС), яке входить у склад витрат виробництва та формує джерело коштів у придбання устаткування замість зношеному чи спосіб повернення капіталу, авансованого устаткування.

Амортизаційні групи та відповідні їм терміни корисного використання встановлюють відповідно до Постанови Уряду РФ від 01.01.2002 № 1 (в ред. Від 07.07.2016) «Про Класифікацію основних засобів, що включаються до амортизаційних груп». При цьому визначають залишкову вартість основних засобів як різницю між первісною вартістю та сумою амортизації основних засобів.

Розрахуємо суми амортизаційних відрахувань за роками (лінійним методом) (табл. 4).

Таблиця 4. Облік амортизації устаткування компанії «Альфа»
Найменування основного засобу	Амортизаційна група	Термін корисного використання	Початкова вартість, руб.	Річна сума амортизації, руб.	Роки експлуатації основних засобів
					перший	другий
Обладнання №1
Обладнання №2
Разом			103 664,88	51 832,44

Коли вся вартість основного засобу буде перенесена на собівартість продукції, що виготовляється за рахунок амортизаційних відрахувань, тоді сума відрахувань буде відповідати первісній вартості основного засобу, амортизація перестане нараховуватися.

Економічна ефективність використання основних засобів

Для аналізу економічної ефективності використання основних засобів застосовують низку показників. Одні показники дають оцінку технічному стану, інші порівнюють випуск готової продукції щодо основних засобів.

Показники, що характеризують технічний стан обладнання

Коефіцієнт зносу (До вив) відображає фактичний знос основних засобів:

К изн = Ам / С перших x 100%,

де Ам – сума нарахованої амортизації, руб.;
З перв - первісна вартість основних засобів, руб.

Компанія «Альфа» придбала у січні 2016 р. основні засоби (див. табл. 4) із терміном корисного використання два роки. Зношування складає:

51 832,44 руб. / 103664,88 руб. x 100% = 50%.

Цей показник характеризує високий ступіньзносу. Це пов'язано з тим, що кошти підприємства ставляться до першої амортизаційної групі з коротким терміном корисного використання.

Коефіцієнт придатності основних засобів (До року) є оберненим показником коефіцієнта зносу. Він показує, яку частку становить залишкова вартість основних засобів від їхньої первісної вартості:

До годн = 100% - До изн.

Розрахуємо коефіцієнт придатностіосновних засобів компанії «Альфа»: 100% - 50% = 50 % .

Рівень придатних основних засобів становить 50 %, що свідчить про сильне зношування основних засобів з допомогою короткого терміну експлуатації.

Віковий склад обладнання

Щоб розробити заходи щодо поліпшення використання обладнання, потрібно контролювати віковий склад різним видамобладнання, визначаючи придатність. Віковий склад характеризується за допомогою угруповання обладнання за термінами його функціонування (табл. 5). Аналіз вікового складу за групами обладнання проводять у розрізі цехів та виробничих ділянок.

Таблиця 5. Аналіз вікового складу обладнання, %
Вікові групи обладнання	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Від 5 до 10 років
Від 10 до 20 років
Понад 20 років

Позитивною є тенденція збільшення частки молодого обладнання (вікові групи 1 і 2) з терміном функціонування до 10 років. В даному випадку (див. табл. 5) можна зробити висновок, що підприємство ввело в дію нове обладнання, внаслідок чого питома вага молодого обладнання склала у звітному році 27,20 % (5,70% + 21,50%) порівняно з 27% (5,10% + 21,90%) у минулому році.

Зауваження

1. При тривалих термінах служби, значно перевищують нормативні, погіршуються техніко-економічні характеристики роботи устаткування (точність обробки деталей, продуктивність устаткування, темпи зростання обсягів виробництва), погіршується якість продукції, зростає виробничий брак. Водночас суттєво зростають витрати на ремонт обладнання та його експлуатацію.

2. Зі зростанням фізичного зносу збільшуються позапланові простої, пов'язані з несправністю обладнання, змінюється тривалість ремонтного циклу, зростають витрати на технічне обслуговуваннята ремонт.

Економічні показники, що характеризують ефективність використання основних засобів

Фондовіддача (Ф отд) - узагальнюючий показник, що характеризує випуск готової продукції на 1 руб. Основних коштів. Якщо коефіцієнт знижується, це можна пояснити тим, що приріст продуктивності праці менший, ніж приріст основних засобів (причина такої ситуації - зношеність основних засобів і високі витрати на їх ремонт та обслуговування). Загалом коефіцієнт показує, наскільки ефективно використовуються всі групи обладнання:

Ф отд = Qреал / З порівн/г,

де Qреал - обсяг реалізації продукції звітному періоді, крб.;
З порівн/г - середньорічна вартість основних засобів, руб. (Середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок і кінець звітного періоду).

Розрахуємо фондовіддачу для ТОВ «Альфа» за таких умов:

• запланований обсяг реалізації – 3190 од. стільців за ціною 24 000 руб. за одиницю;
• середньорічна вартість основних засобів – 25 916,22 руб.

Ф отд = 3190 од. x 24000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Це дуже високий показник, який свідчить про те, що на 1 руб. основних засобів припадає 2954,13 руб. готової продукції. Існують два пояснення цієї ситуації: 1) виробництво стільців не автоматизовано, основну частину роботи працівники виконують вручну; 2) вартість деякого обладнання нижче 100 000 руб., І згідно з податковим законодавством не амортизується.

Зауваження

1. Позитивною тенденцією вважається зростання обсягу реалізації продукції при зниженні вартості основних засобів. У такому випадку роблять висновок про ефективному використанніОсновних коштів.

2. На коефіцієнт фондовіддачі можна впливати за допомогою оптимізації завантаження обладнання, збільшення продуктивності праці та кількості робочих змін.

Фондомісткість (Ф ємк) - показник, зворотний фондовіддачі, що характеризує вартість основних засобів, що припадають на 1 руб. готової продукції. Коефіцієнт дозволяє встановити вплив змін у використанні основних засобів на загальну потребу в них. Зниження потреби у основних засобах можна як умовно досягнуту економію у додаткових довгострокових фінансових вкладеннях. Формула розрахунку фондомісткості:

Ф емк = З порівн/г / Qреал.

Розрахуємо значення показника для аналізованого підприємства:

Ф емк = 25 916,22 руб. / (3190 од. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коефіцієнт показує, що у 1 крб. готової продукції припадає 0,00034 руб. вартості основних засобів. Це свідчить про ефективність використання основних засобів.

Важлива деталь:Зниження значення фондомісткості означає зростання ефективності організації виробничого процесу.

Фондовооруженность (Ф врж) характеризує ступінь оснащеності праці основних виробничих працівників та показує, скільки рублів вартості обладнання припадає на одного працюючого:

Ф врж = З ср/г / З числ,

де З число - середньооблікова чисельністьпрацівників, чол.

Розрахуємо показник фондоозброєності для компанії «Альфа», якщо середньооблікова чисельність працівників – 52 чол.

Ф врж = 25 916,22 руб. / 52 чол. = 498,39 руб.

На одного основного виробничого робітника компанії «Альфа» припадає 498,39 руб. вартості основних фондів

Зауваження

1. Показник фондоозброєності безпосередньо залежить від продуктивності праці працівників основного виробництва, що вимірюється кількістю продукції, виготовленої одним працівником.

2. Позитивною тенденцією вважається зростання фондовооруженности поруч із зростанням продуктивність праці основних виробничих робочих.

Рентабельність основних засобів (фондорентабельність, RОС) - характеризує прибутковість основних засобів підприємства. Цей показник містить інформацію у тому, скільки прибутку (виручки) отримано на 1 крб. Основних коштів. Розраховується показник як відношення чистого прибутку (виручки від продажу, прибутку до оподаткування) до середньорічної вартості ОЗ (середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок та кінець звітного періоду):

RОС = ПП / З порівн/г,

де НП - чистий прибуток, руб.

Розрахуємо значення показника фондорентабельності для аналізованого підприємства за умови, що його чистий прибуток у звітному періоді – 4 970 000,00 руб.

RОС = 4970000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77 .

Зауваження

1. У показника рентабельності основних засобів немає нормативного значення, але позитивним є його зростання динаміці.

2. Чим вище значення коефіцієнта, тим вища ефективність використання основних засобів підприємства.

Коефіцієнт оновлення (До про) - характеризує темп і ступінь оновлення основних засобів, розраховується як відношення балансової вартості основних засобів, що надійшли, до балансової вартості основних засобів на кінець звітного періоду (вихідні дані для розрахунку беруть з бухгалтерської звітності):

До про = З нов. ОС/С до,

де З нов. ОС – вартість придбаних основних засобів за звітний період, руб.

С к - вартість основних засобів на кінець звітного періоду, руб.

p align="justify"> Коефіцієнт оновлення основних засобів показує, яку частину від наявних на кінець звітного періоду основних засобів складають нові основні засоби. Позитивним ефектом вважається тенденція до збільшення коефіцієнта в динаміці (свідчення високого темпу оновлення основних засобів).

Важлива деталь:аналізуючи оновлення основних засобів, потрібно паралельно оцінювати їхнє вибуття (наприклад, через продаж, списання, передачу іншим підприємствам та ін.).

Коефіцієнт вибуття (До виб) - показник, що характеризує ступінь та темп вибуття основних засобів зі сфери виробництва. Він є відношенням вартості вибулих основних засобів ( З виб) до вартості основних засобів на початок звітного періоду ( З н) (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До виб = З виб/С н.

Даний коефіцієнт показує, яка частина основних засобів, які були у підприємства на початок звітного періоду, вибула через продаж, знос, передачу та ін. Аналіз коефіцієнта вибуття йде одночасно з аналізом коефіцієнта оновлення основних засобів. Якщо значення коефіцієнта оновлення вище значення коефіцієнта вибуття, спостерігається тенденція оновлення парку обладнання.

Коефіцієнт використання виробничої потужності- показник, що визначається ставленням річного обсягу планового чи фактичного вироблення продукції до неї середньорічної потужності.

Запланований підприємством випускати продукцію - 3700 прим., середньорічна виробнича потужність ( максимальна кількістьпродукції) – 4200 шт. Звідси ступінь використання виробничої потужності:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88 , або 88%.

Зауваження

1. Коефіцієнт використання виробничої потужності можна застосовувати і попередніх стадіях формування виробничої програми.

2. Значення коефіцієнта використання не може перевищувати одиницю або 100 %, оскільки виробнича потужність є максимально можливим обсягом випуску продукції при кращих умовахвиробництва.

3. Ідеальним вважається ступінь використання, що дорівнює 95%, де решта 5% призначені для забезпечення гнучкості та безперебійності виробничого процесу.

Коефіцієнт змінності (До см) - показник, що відображає ставлення фактично відпрацьованого часу до максимально можливого часу роботи обладнання за аналізований період (можна розрахувати по всьому цеху чи групі обладнання). Формула розрахунку:

До см = Ф см / Qзаг,

де Ф см - Число фактично відпрацьованих машино-змін;
Qзаг – загальна кількість обладнання.

На підприємстві встановлено 61 одиницю обладнання. У першу зміну працювало лише 48 одиниць обладнання, у другу – 44 одиниці. Розрахуємо коефіцієнт змінності: (48 од. + 44 од.) / 61 од. = 1,5 .

Зауваження

1. Коефіцієнт змінності характеризує інтенсивність використання основних фондів і показує, у скільки змін у середньому щорічно (або на добу) працює кожна одиниця обладнання.

2. Значення коефіцієнта змінності завжди менше значеннякількості змін.

Коефіцієнт завантаження обладнання (До з. про) - показник, який розраховують на підставі виробничої програми та технічних норм часу вироблення виробів. Він характеризує використання ефективного фонду часу роботи устаткування за певний період та показує, яке завантаження обладнання забезпечує виробнича програма. Його можна розрахувати за кожним агрегатом, верстатом або групою обладнання. Формула розрахунку:

До з. про = Тр пл / (Ф пл x До внв),

де Тр пл - планова трудомісткість виробничої програми, нормо-годин;

Ф пл - плановий фонд часу роботи обладнання, год;
До внв - коефіцієнт виконання норм виробітку, який визначають за допомогою середнього відсотка виконання норм виробітку.

Важлива деталь:виконання норм виробітку приймається за умови, що 25% передових основних виробничих робітників виконують ці норми вище середнього відсотка.

Припустимо, працівники складального цеху у кількості 50 чол. виконують норми виробітку наступним чином: на 100% норму виробітку виконало 25 чол., На 110% - 15 чол., На 130% - 10 чол.

На першому етапі визначаємо середній відсотоквиконання норм виробітку:

(25 чол. x 100%) + (15 чол. x 110%) + (10 чол. x 130%) / 50 чол. = 109 % .

Таким чином, передовими працівниками можна вважати 25 осіб, які виконали норму виробітку більш ніж на 109%. Питома вага працівників із числа передових, які виконали норму виробітку на 130 %, становить 40 % (10 чол. / 25 чол. x 100 %). Отже, коефіцієнт виконання норми виробітку повинен прийматися у розмірі 130 % .

Щоб розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання, необхідно визначити трудомісткість виробничої програми з урахуванням норм, що діють, за типами обладнання. Для ТОВ "Альфа" трудомісткість виробничої програми складає 99 000 нормо-годин(кількість обладнання – 61 од.).

Ефективний фонд робочого часу (ЕФВ на одиницю обладнання було розраховано раніше) складе 103 273 год(1693 год x 61 од. обладнання).

Знайдемо коефіцієнт завантаження обладнання для підприємства, що аналізується:

До з. про = 99 000 нормо-годин / (103 273 год x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74 .

Як показують розрахунки, рівень завантаження обладнання дозволяє виконати виробничу програму на запланований період.

Зауваження

1. Отриманий розрахунковим шляхом коефіцієнт завантаження обладнання має високе значення, що наближається до одиниці. Його значення не повинно перевищувати одиницю, інакше доведеться проводити заходи щодо підвищення продуктивності обладнання та збільшення коефіцієнта змінності. У той самий час має бути забезпечений певний резерв у ступені завантаження устаткування у разі непередбачених простоїв, зміни технологічних операцій та перебудови виробничого процесу.

2. У разі коливань на ринку (зростання/зниження попиту) або форс-мажорних обставин підприємство має оперативно реагувати на будь-які зміни. Для досягнення кращої якостіпродукції, що випускається, і поліпшення її конкурентоспроможності потрібно стежити за використанням виробничих потужностей, а для цього потрібно постійно покращувати та оновлювати роботу обладнання та підвищувати продуктивність праці (ці два фактори лежать в основі роботи будь-якого виробничого підприємства).

Як покращити використання виробничих потужностей

Якщо запланований обсяг продажу нижче обсягу виробництва, потрібно вирішувати питання, як поліпшити використання виробничих потужностей.

Для покращення використання виробничих потужностей необхідно:

• скоротити простої обладнання або змінити його на нове. У разі зміни обладнання варто розрахувати економічну вигоду, оскільки витрати на придбання нового обладнання можуть бути вищими, ніж вигода від його впровадження;
• збільшити кількість основних виробничих робітників, які зможуть виготовити більша кількістьпродукції (при цьому зростуть витрати на оплату праці у складі умовно-змінних витрат);
• підвищити продуктивність праці робітниківшляхом встановлення змінного графікароботи або збільшення виробітку із залученням системи преміювання за виконання підвищеного плану виробництва (у даному випадку спостерігатиметься зростання умовно-змінних витрат на одиницю продукції);
• підвищити кваліфікацію основних виробничих робітників. Шляхи реалізації: навчити наявних спеціалістів або найняти нових висококваліфікованих спеціалістів (в обох випадках підприємство зазнає додаткових витрат);
• скоротити трудомісткість виготовлення одиниці продукції. Найчастіше досягається шляхом застосування результатів науково-технічного прогресу та переоснащення виробництва.

Сторінка 1

Середньорічна потужність підприємства визначається шляхом додавання до потужності початку року середньорічного введення потужностей і віднімання середньорічного вибуття. У разі коли всередині року не встановлюється конкретний термін введення в дію (вибуття), у п'ятирічних планах середньорічне введення в дію (вибуття) потужності приймається рівним 35% запланованого введення (або вибуття) потужності протягом року.

Виробнича середньорічна потужність підприємства з випуску продукції протягом всього п'ятирічного періоду систематично збільшувалася і до кінця п'ятирічки становила 106 4% рівня базисного року.

p align="justify"> Коефіцієнт використання виробничої потужності обчислюють як відношення річного випуску продукції до середньорічної потужності підприємства. Коефіцієнт екстенсивного використання обладнання Кекс дорівнює відношенню планового або фактичного часу роботи обладнання до календарного або режимного фонду часу, встановленого під час розрахунку, виробничої потужності. Коефіцієнт інтенсивного використання обладнання Кін характеризується відношенням планового чи фактичного вироблення продукції агрегатом за одиницю часу до паспортної чи проектної норми продуктивності, прийнятої під час розрахунку його потужності. Добуток коефіцієнтів екстенсивного та інтенсивного використання дає інтегральний коефіцієнт використання обладнання Кінт.

Рівень використання виробничої потужності виражається коефіцієнтом, що визначається як відношення річного випуску продукції до середньорічної потужності підприємства, одержаної розрахунковим шляхом.

рівень використання виробничої потужності виражу; коефіцієнтом, що визначається як відношення річного пуску продукції до середньорічної потужності підприємства, одержано розрахунковим шляхом.

За наявності для підприємства нормативів витрат за карбованець товарної продукції з окремих продуктам нормативна величина собівартості (З) може бути визначено як добуток обсягу виробництва за середньорічною потужністю підприємства (А) і нормативного рівня витрат за карбованець товарної продукції.

Рівень використання виробничих потужностей характеризується коефіцієнтом використання. p align="justify"> Коефіцієнт використання потужностей визначається як відношення випуску продукції за рік до середньорічної потужності підприємства. Середньорічна потужність визначається шляхом підсумовування готівкової потужності на початок року та середньорічної потужності, що вводиться протягом року, за вирахуванням середньорічної потужності, що вибуває. Якщо в плані введення нових потужностей терміни встановлені не по місяцях, а по кварталах, то потужності, що вводяться в I кварталі, множаться на 10 5 місяці, у II кварталі - на 7 5 місяці, у III кварталі - на 4 5 місяці та в IV кварталі – на 1 5 місяці.

Згодом па розмір виробничої потужності впливають різні факторияк у бік її збільшення під впливом організаційно-технічного вдосконалення виробництва, так і у бік зменшення внаслідок вибуття окремих елементів основних фондів у міру фізичного та морального зношування. Тому при плануванні виробництва потрібен облік усіх цих змін та визначення середньорічної потужності підприємства.

Рівень використання виробничих потужностей характеризується коефіцієнтом використання. Цей коефіцієнт визначається як відношення фактичного випуску продукції протягом року до середньорічної потужності підприємства відповідного року.

Особливо важливим є показник фондовіддачі, що характеризує економічну ефективність створення виробничих потужностей та діяльності підприємства загалом. Фондовіддача визначається як відношення валової (товарної) продукції до середньорічної вартості основних виробничих фондів. Зіставлення фондовіддачі за технічним проектом та середньорічною потужністю підприємства показує, наскільки фондовіддача за середньорічною потужністю відстає від проектної або, навпаки, перевищує її.

Сторінки:      1

Виробнича потужність безпосередньо впливає обсяг продукції, який може випустити підприємство, тобто. на виробничу програму і тому є потужним стратегічним засобом у конкурентній боротьбі.

Що таке "виробнича потужність"?

У загальному вигляді виробничу потужність можна визначити як максимально можливий випуск продукції у відповідний період часу за певних умов використання обладнання та виробничих ресурсів (площ, енергії, сировини, живої праці).

У практиці розрізняють кілька видів виробничої потужності:

• проектна;
• пускова;
• освоєна;
• фактична;
• планова;
• вхідна та вихідна;
• введена та виведена;
• балансова.

Виробнича потужність, як правило, вимірюється в тих же одиницях, в яких планується виробництво даної продукції натуральному вираженні(Тони, штуки, метри і т.д.).

Чим повніше у часі використовується, тим більше продукції виробляється, тим нижча її собівартість, тим коротші терміни виробник накопичує кошти для відтворення продукції та вдосконалення самої виробничої системи: заміни обладнання та технологій, здійснення реконструкції виробництва та організаційно-технічних нововведень.

Які чинники впливають величину виробничої потужності?

Величина виробничої потужностіобумовлена ​​рівнем технології виробництва продукції, асортиментом та якістю продукції, а також особливостями організації праці, наявністю необхідних ресурсів рівнем спеціалізації та кооперування тощо. Нестійкість факторів, що впливають на величину виробничої потужності, породжує множинність цього показника, тому вони підлягають періодичному перегляду Провідним фактором, що впливає на виробничу потужністьі визначальним її величину є обладнання.

Виробнича потужністьможе змінюватися протягом кожного запланованого періоду. Чим більший запланований період, тим вища ймовірність таких змін. Виділяють такі основні причини зміни виробничої потужності:

• встановлення нових одиниць замість застарілих чи аварійних;
• знос обладнання;
• введення в дію нових потужностей;
• зміна продуктивності обладнання у зв'язку з інтенсифікацією режиму його роботи або у зв'язку із зміною якості сировини;
• модернізація (заміна вузлів, блоків тощо);
• зміни у структурі вихідних матеріалів, складу сировини чи напівфабрикатів;
• тривалість роботи обладнання протягом планового періоду з урахуванням становок ремонту, профілактику, технологічні перерви;
• спеціалізація виробництва;
• режим роботи устаткування;
• організація ремонтів та поточного експлуатаційного обслуговування.

Які дані потрібно мати для розрахунку виробничої потужності?

Для розрахунку виробничої потужностіВам знадобляться такі вихідні дані:

• перелік та його кількість за видами;
• режими використання обладнання та ;
• прогресивні норми продуктивності обладнання та трудомісткості виробів;
• кваліфікація робітників;
• намічені номенклатура та асортимент продукції, що безпосередньо впливають на трудомісткість продукції при даному складі обладнання.

Якими є основні правила розрахунку виробничої потужності?

При розрахунку виробничої потужностіВи повинні дотримуватися таких правил:

• Враховуйте все наявне обладнання незалежно від його стану: діє або не діє через несправність, знаходиться в ремонті, в резерві або на реконструкції, простоює через відсутність сировини, енергії, а також обладнання, що монтується. Резервне обладнання, призначене для заміни ремонтованого, при розрахунку потужності враховувати не слід.
• При введенні нових потужностей передбачається, що їх експлуатація починається наступного кварталу після здачі.
• Враховуйте ефективний максимально можливий фонд часу роботи обладнання за заданого режиму змінності.
• Застосовуйте передові технічні норми продуктивності устаткування, трудомісткості продукції, норм виходу сировини.
• Орієнтуйтесь на найбільш досконалі способи організації виробництва та порівняльні вимірювачі роботи обладнання та балансу потужностей.
• При розрахунку виробничих потужностей на запланований період виходьте з можливості забезпечення повного завантаження.
• Передбачайте необхідні резерви потужностей для швидкого реагування зміни товарного ринкового попиту.
• При розрахунку величини потужностіне беріть до уваги простої обладнання, які можуть бути спричинені недоліками робочої сили, сировини, палива, електроенергії чи організаційними неполадками, а також втрати часу, пов'язані з ліквідацією шлюбу.

Як розрахувати величину виробничої потужності?

За основу розрахунку виробничої потужностіЯк ми вже говорили, приймають проектні або паспортні норми продуктивності обладнання та технічно обґрунтовані норми часу. Коли ж встановлені норми працівниками перевищено, то розрахунок потужності проводиться у разі передовим досягнутим нормам, які враховують стійкі досягнення.

У загальному випадкуМ визначається як добуток паспортної продуктивності обладнання в одиницю часу Н і планового (ефективного) фонду часу його роботи.

У свою чергу ефективний фонд робочого часу обладнання Т еф визначається як календарний фонд часу Т кал (тривалість року - 365 днів) за вирахуванням вихідних та святкових дніві часу між змінами Т нераб, а також часу простою обладнання в планово-попереджувальних ремонтах Т ппр і часу простою обладнання з технологічних причин (завантаження, вивантаження, чищення, промивання і т.д.) Т техн:

Визначення конкретних значень виробничої потужностіздійснюється за кожною виробничою одиницею (дільниця, цех) з урахуванням запланованих заходів. За потужністю провідної групи обладнання встановлюється виробнича потужність ділянки, провідною ділянкою — виробнича потужність цеху, за провідним цехом виробнича потужність підприємства. При встановленні виробничої потужності Ви можете розробляти заходи щодо виявлення "вузьких місць" з метою досягнення найкращої збалансованості виробничих потужностей виробничих структурпідприємства, зокрема. за допомогою паралельно-послідовних методів обробки продукції

Як визначити оптимальну величину виробничої потужності?

Для визначення найбільш оптимальної величини виробничої потужностіВам необхідно її обґрунтувати. Найпоширенішим методом економічного обґрунтування виробничої потужності є аналіз критичної точки. Цей метод успішно застосовується під час планування виробничих потужностей. При використанні цього методу Вам необхідно побудувати графік залежності витрат і доходів від обсягу продукції на основі Ваших виробничих даних:

Метою аналізу є знаходження точки (у грошових одиницяхабо одиницях продукції), в якій витрати дорівнюють доходу. Ця точка є критичною точкою (точкою беззбитковості), від якої область прибутку лежить праворуч, а область збитків зліва. Аналіз критичної точки призначений для обґрунтування потужності шляхом відбору того обсягу випуску продукції, який, з одного боку, буде оптимальним з погляду його реалізації на ринку, а з іншого боку, забезпечуватиме найменші загальні витрати при досягненні найбільшого результату.

Чи можна невеликому підприємству збільшити виробничу потужність без значних фінансових вливань?

Зрозуміло, багато власників виробничих підприємствмають у своєму розпорядженні досить обмежені фінансовими ресурсамиі просто не можуть собі дозволити регулярно купувати нове, потужніше та сучасне обладнання. Тим не менш, питання збільшення виробничих потужностейнеобхідно вирішувати та бажано з мінімальними витратами. Тому рекомендуємо Вам уважно ознайомитись з наступною таблицею, в якій ми постаралися перерахувати різні способизбільшення виробничої потужності, зокрема й які потребують значних фінансових вливань.

За рахунок збільшення фонду часу роботи:	За рахунок скорочення трудомісткості випуску продукції:
1. Збільшення кількості одиниць встановленого устаткування. 2. Збільшення змінності роботи устаткування. 3. Поліпшення організації ремонту устаткування. 4. Скорочення виробничих циклів. 5. Поліпшення використання виробничих площ та простору. 6. Раціональне планування робіт, усунення "вузьких місць" у виробництві. 7. Поглиблення спеціалізації, розвиток кооперування підрозділів та підприємств.	1. Удосконалення технології виробництва. 2. Підвищення серійності виробництва. 3. Розширення уніфікації, нормалізації, стандартизації продукції та її компонентів. 4. Оновлення та модернізація обладнання. 5. Підвищення рівня технологічної оснащеності виробництва. 6. Постійне оновлення та перегляд норм часу. 7. Раціональна організація праці робочих местах.

по можливості створюйте додаткові; виявляйте причини та ліквідуйте втрати робочого часу; шукайте способи підвищення продуктивності праці (стимулювання персоналу тощо); використовуйте покращення структури кадрів, сприяйте зростанню кваліфікації кадрів; покращуйте організацію виробництва та праці тощо. по можливості укомплектовуйте нові робочі місця обладнанням; виявляйте причини та ліквідуйте втрати робочого часу обладнання; шукайте способи підвищення продуктивності обладнання (модернізація тощо); впроваджуйте заходів щодо вдосконалення технології та організації виробництва та праці; покращуйте структуру основних фондів тощо. проводьте заходи щодо зниження норм витрат матеріалів; впроваджуйте прогресивні види сировини та матеріалів тощо.