Середньорічна виробнича потужність. Велика енциклопедія нафти та газу

Виробнича потужність – розрахунковий показник максимального чи оптимального обсягу виробництва за певний період (декаду, місяць, квартал, рік).

Оптимальний обсяг виробництварозраховують, щоб визначити момент, коли буде досягнуто факт забезпечення продукцією потреб ринку, і навіть необхідний запас готової продукції у разі зміни ситуації над ринком чи форс-мажорних обставин.

Розрахунок максимального обсягу виробництванеобхідний аналізу резерву продукції, коли підприємство працює межі своїх можливостей. Насправді для візуалізації виробничої потужності становлять річний план виробництва (виробничу програму).

Виробничі потужності підприємстваоцінюють, щоб проаналізувати рівень технічної оснащеності виробництва, виявити внутрішньовиробничі резерви зростання ефективності використання виробничих потужностей.

Якщо виробнича потужність підприємства використовується недостатньо повно, це призводить до збільшення частки постійних витрат, зростання собівартості, зниження прибутковості. Тому в процесі аналізу необхідно встановити, які зміни відбулися у виробничій потужності підприємства, наскільки повно вона використовується і як це впливає на собівартість, прибуток, беззбитковість та інші показники.

Розрахунок виробничої потужності підприємства

Виробничу потужність визначають як у всьому підприємству загалом, і по окремих цехах чи виробничим ділянкам. Для визначення максимально можливого обсягу випуску продукції за основу беруть провідні виробничі ділянки, які задіяні на основних технологічних операціях з виготовлення продукції та виконують найбільший обсяг робіт за складністю та трудомісткістю.

Розрахунок потужності

У загальному вигляді виробнича потужність (ПМ) підприємства може бути розрахована за такою формулою:

ПМ = ЕФВ/Тр,

де ЕФВ – ефективний фонд часу роботи підприємства;
Тр – трудомісткість виготовлення одиниці продукції.

Ефективний фонд робочого часурозраховують виходячи з кількості робочих днів на рік, кількості робочих змін одного робочого дня, тривалості однієї робочої зміни з відрахуванням планових втрат робочого дня.

Як правило, на підприємствах ведеться статистика втрат робочого часу (невиходи на роботу через хворобу, навчальні відпусткита ін), яка може відображатися в балансі робочого часу, необхідного для аналізу використання працівниками підприємства робочого часу.

Розрахуємо виробничу потужність ТОВ «Альфа», що займається виготовленням стільців. Якщо підприємство працює за восьмигодинними робочими змінами тільки в будні дні, скористаємося даними виробничого календаря на відповідний рік та знайдемо дані щодо кількості робочих днів на рік.

Ефективний фонд роботи підприємства складе:

ЕФВ = (247 роб. дн. x 8 год) - 14,2% = 1693 год.

Трудомісткість виготовлення одиниці продукціїмає бути відображена у внутрішніх нормативні документипідприємства. Як правило, на кожен тип продукції виробниче підприємство формує нормативну трудомісткість, що вимірюється у нормо-годинах. У нашому випадку розглянемо норматив виготовлення одного дерев'яного випорожнення на виробничому підприємстві, що дорівнює 34 нормо-годин.

Виробнича потужністьТОВ «Альфа» складе:

ПМ = 1693 год / 34 нормо-години = 50 од..

При розрахунку враховують кількість устаткування. Чим більше підприємство устаткування, тим більше однойменної продукції можна випустити. Якщо у підприємства один верстат, необхідний для випуску дерев'яних стільців, то на рік воно зробить лише 50 од., якщо два верстати – 100 од. і т.д.

Зверніть увагу

Величина виробничої потужності динамічна, протягом планованого періоду може змінюватися у зв'язку з введенням у дію нових потужностей, модернізацією та підвищенням продуктивності обладнання, його зносом і т. д. Тому розрахунок виробничої потужності виробляють стосовно певного періоду або конкретної дати.

Залежно від часу розрахунку розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність.

1. Вхідна виробнича потужність (ПМ вх) - максимально можливий обсяг випуску продукції початку звітного чи планованого періоду (наприклад, 1 січня). Умовно вважатимемо розрахований вище показник вхідної виробничої потужністю підприємства.

2. Вихідна виробнича потужність (ПМ вих) розраховується на кінець звітного або запланованого періоду з урахуванням вибуття або введення в експлуатацію нового обладнання або нових виробничих цехів (наприклад, 31 грудня). Формула розрахунку:

ПМ вих = ПМ вх + ПМ пр - ПМ виб,

де ПМ пр – приріст виробничої потужності (наприклад, за рахунок введення в експлуатацію нового обладнання);
ПМ виб - виробнича потужність, що вибула.

3. Середньорічна виробнича потужність (ПМ ср/г) розраховується як середня із величин потужності підприємства в окремі періоди:

ПМ ср/г = ПМ вх + (ПМ пр x Тфакт1) / 12 - (ПМ виб? Тфакт2) / 12,

де Тфакт1 - період (кількість місяців) введення виробничої потужності;
Тфакт2 – період (число місяців) вибуття виробничої потужності.

При розрахунку виробничої потужності беруть до уваги все готівкове обладнання (за винятком резервного) з урахуванням повного завантаження, максимально можливий фонд часу його роботи, а також найбільш досконалі способи організації та управління виробництвом. Не враховують простої устаткування, викликані недоліками використання робочої сили в, сировини, палива, електроенергії та інших.

Комплексна оцінка потужностей

Для комплексної оцінки використання виробничих потужностей вивчають динаміку представлених вище показників, причини їхньої зміни, виконання плану. Для аналізу використання виробничих потужностей можна скористатися даними табл. 1.

Таблиця 1. Використання виробничої потужності ТОВ «Альфа»
Показник	Значення показника		Зміна
Показник	минулий рік	звітній рік	Зміна
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича потужність, шт.
Приріст виробничої потужності з допомогою введення у дію нового устаткування, прим.
Рівень використання виробничої потужності, %

За даними табл. 1 за звітний період виробнича потужність підприємства збільшилася на 522 вироби за рахунок введення в дію нового обладнання, а рівень використання знизився. Резерв виробничої потужності складає у звітному році 11,83% (у попередньому році – 4%).

Нормативом резерву виробничої потужності вважається 5 % (для усунення збоїв у роботі та нормального функціонування підприємства). У разі виходить, що створений виробничий потенціал використовується недостатньо повно.

Виробнича потужність становить матеріальну основу плану випуску продукції, тому обґрунтування виробничої програми розрахунками виробничої потужності є основною ланкою виробничого планування. Для виробничого планування використовують і розрахунок виробничої потужності обладнання верстатного типу, виходячи з ефективного фонду часу верстата кожного типу (табл. 2).

Таблиця 2. Виробнича потужність підприємства за типами обладнання
Показник	тип обладнання
Показник	обладнання № 1	обладнання №2	обладнання №3
Кількість обладнання, прим.
Ефективний фонд часу обладнання, год
Загальний ефективний фонд часу обладнання, год
Норма часу на виріб, год
Виробнича потужність підприємства за типами обладнання, прим.

На практиці також застосовують аналіз ступеня використання виробничих площ, розраховуючи показник виходу готової продукції на 1 м 2 виробничої площі, який доповнює деякою мірою характеристику використання виробничих потужностей підприємства (табл. 3).

Таблиця 3. Аналіз використання виробничої площі підприємства
Показник	Значення показника		Зміна
Показник	минулий рік	звітній рік	Зміна
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича площа, м 2
Випуск продукції на 1 м 2 виробничої площі, прим.

Якщо показник випуску продукції на 1 м 2 виробничої площі підвищується, це сприяє збільшенню обсягу виробництва та зниженню її собівартості. У даному випадку (див. табл. 3) ми спостерігаємо зниження показника, що свідчить про недостатньо повне використання виробничих площ.

Зверніть увагу

Неповне використання виробничої потужності призводить до зниження обсягу випуску продукції, зростання її собівартості, оскільки більше постійних витрат посідає одиницю продукції.

Аналіз зносу парку обладнання

Аналізуючи стан обладнання, особливу увагу приділяють його фізичному та моральному зношуванню (обладнання внаслідок зношування може повністю вийти з ладу).

Фізичний знос- це втрата споживчої вартості чи матеріальний знос (зміна споживчих властивостей чи техніко-економічних показників). Фізичний знос характеризується поступовим зношуванням окремих елементівобладнання під впливом різних факторів: термін експлуатації, ступінь завантаження, якість ремонтів, корозія, окислення та ін.

Оцінка ступеня фізичного зносу необхідна, оскільки наслідки зносу виявляються в самих різних аспектахдіяльності підприємства (у зниженні якості продукції, падінні потужності обладнання та зниженні його технічної продуктивності, збільшенні витрат на утримання та експлуатацію обладнання).

Моральний знос- це функціональний знос. Обладнання зношується через появу нових засобів праці, порівняно з якими соціальна та економічна ефективність старої техніки знижується.

Сутність морального зношування полягає у зменшенні первісної вартості обладнання внаслідок появи більш сучасних, продуктивних та економічних видів.

Основні фактори, що визначають величину морального зношування:

періодичність створення нових типів устаткування;
тривалість періоду освоєння;
ступінь покращення техніко-економічних характеристик нової техніки.

Ідеальною вважається ситуація, коли термін фізичного зносу збігається з моральним, але в реального життяце трапляється вкрай рідко. Зазвичай моральне зношування настає набагато раніше, ніж закінчується термін служби обладнання.

Для забезпечення безперервного виробничого процесу існують такі основні форми відшкодування зносу: ремонт, заміна та модернізація. По кожному виду обладнання технічні службиПідприємства визначають оптимальне співвідношення форм відшкодування зносу, що відповідає вимогам організаційно-технічного розвитку підприємства у сучасних умовах.

Амортизація

Обладнання, будучи об'єктом тривалого користування, зношується та переносить свою вартість на продукцію поступово через нарахування амортизації. Іншими словами, це накопичення коштів на відновлення обладнання, яке виробляється вроздріб за рахунок зносу.

Згідно з Податковим кодексом РФ майном, що амортизується, визнається майно з терміном корисного використання більше 12 місяців і первісною вартістю більше 100 000 руб.

Амортизаційні відрахування- це грошове вираження ступеня зносу основних засобів (ОС), яке входить у склад витрат виробництва та формує джерело коштів на придбання устаткування замість зношеному чи спосіб повернення капіталу, авансованого устаткування.

Амортизаційні групи та відповідні їм терміни корисного використання встановлюють відповідно до Постанови Уряду РФ від 01.01.2002 № 1 (в ред. Від 07.07.2016) «Про Класифікацію основних засобів, що включаються до амортизаційних груп». При цьому визначають залишкову вартість основних засобів як різницю між первісною вартістю та сумою амортизації основних засобів.

Розрахуємо суми амортизаційних відрахувань за роками (лінійним методом) (табл. 4).

Таблиця 4. Облік амортизації устаткування компанії «Альфа»
Найменування основного засобу	Амортизаційна група	Термін корисного використання	Початкова вартість, руб.	Річна сума амортизації, руб.	Роки експлуатації основних засобів
Найменування основного засобу	Амортизаційна група	Термін корисного використання	Початкова вартість, руб.	Річна сума амортизації, руб.	перший	другий
Обладнання №1
Обладнання №2
Разом			103 664,88	51 832,44

Коли вся вартість основного засобу буде перенесена на собівартість продукції, що виготовляється за рахунок амортизаційних відрахувань, тоді сума відрахувань буде відповідати первісній вартості основного засобу, амортизація перестане нараховуватися.

Економічна ефективність використання основних засобів

Для аналізу економічної ефективності використання основних засобів застосовують низку показників. Одні показники дають оцінку технічному стану, інші порівнюють випуск готової продукції щодо основних засобів.

Показники, що характеризують технічний стан обладнання

Коефіцієнт зносу (До вив) відображає фактичний знос основних засобів:

К изн = Ам / С перших x 100%,

де Ам – сума нарахованої амортизації, руб.;
З перв - первісна вартість основних засобів, руб.

Компанія «Альфа» придбала у січні 2016 р. основні засоби (див. табл. 4) із терміном корисного використання два роки. Зношування складає:

51 832,44 руб. / 103664,88 руб. x 100% = 50%.

Цей показник характеризує високий ступіньзносу. Це пов'язано з тим, що кошти підприємства ставляться до першої амортизаційної групі з коротким терміном корисного використання.

Коефіцієнт придатності основних засобів (До року) є оберненим показником коефіцієнта зносу. Він показує, яку частку становить залишкова вартість основних засобів від їхньої первісної вартості:

До годн = 100% - До изн.

Розрахуємо коефіцієнт придатностіосновних засобів компанії «Альфа»: 100% - 50% = 50 % .

Рівень придатних основних засобів становить 50 %, що свідчить про сильне зношування основних засобів з допомогою короткого терміну експлуатації.

Віковий склад обладнання

Щоб розробити заходи щодо поліпшення використання обладнання, потрібно контролювати віковий склад різним видамобладнання, визначаючи придатність. Віковий склад характеризується за допомогою угруповання обладнання за термінами його функціонування (табл. 5). Аналіз вікового складу за групами обладнання проводять у розрізі цехів та виробничих ділянок.

Таблиця 5. Аналіз вікового складу обладнання, %
Вікові групи обладнання	Значення показника		Зміна
Вікові групи обладнання	минулий рік	звітній рік	Зміна

Від 5 до 10 років
Від 10 до 20 років
Понад 20 років

Позитивною є тенденція збільшення частки молодого обладнання (вікові групи 1 і 2) з терміном функціонування до 10 років. В даному випадку (див. табл. 5) можна зробити висновок, що підприємство ввело в дію нове обладнання, внаслідок чого питома вага молодого обладнання склала у звітному році 27,20 % (5,70% + 21,50%) порівняно з 27% (5,10% + 21,90%) у минулому році.

Зауваження

1. При тривалих термінах служби, значно перевищують нормативні, погіршуються техніко-економічні характеристики роботи устаткування (точність обробки деталей, продуктивність устаткування, темпи зростання обсягів виробництва), погіршується якість продукції, зростає виробничий брак. Водночас суттєво зростають витрати на ремонт обладнання та його експлуатацію.

2. Зі зростанням фізичного зносу збільшуються позапланові простої, пов'язані з несправністю обладнання, змінюється тривалість ремонтного циклу, зростають витрати на технічне обслуговуваннята ремонт.

Економічні показники, що характеризують ефективність використання основних засобів

Фондовіддача (Ф отд) - узагальнюючий показник, що характеризує випуск готової продукції на 1 руб. Основних коштів. Якщо коефіцієнт знижується, це можна пояснити тим, що приріст продуктивності праці менший, ніж приріст основних засобів (причина такої ситуації - зношеність основних засобів і високі витрати на їх ремонт та обслуговування). Загалом коефіцієнт показує, наскільки ефективно використовуються всі групи обладнання:

Ф отд = Qреал / З порівн/г,

де Qреал - обсяг реалізації продукції звітному періоді, крб.;
З порівн/г - середньорічна вартість основних засобів, руб. (Середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок і кінець звітного періоду).

Розрахуємо фондовіддачу для ТОВ «Альфа» за таких умов:

запланований обсяг реалізації – 3190 од. стільців за ціною 24 000 руб. за одиницю;
середньорічна вартість основних засобів – 25 916,22 руб.

Ф отд = 3190 од. x 24000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Це дуже високий показник, який свідчить про те, що на 1 руб. основних засобів припадає 2954,13 руб. готової продукції. Існують два пояснення цієї ситуації: 1) виробництво стільців не автоматизовано, основну частину роботи працівники виконують вручну; 2) вартість деякого обладнання нижче 100 000 руб., І згідно з податковим законодавством не амортизується.

Зауваження

1. Позитивною тенденцією вважається зростання обсягу реалізації продукції при зниженні вартості основних засобів. У такому випадку роблять висновок про ефективному використанніОсновних коштів.

2. На коефіцієнт фондовіддачі можна впливати за допомогою оптимізації завантаження обладнання, збільшення продуктивності праці та кількості робочих змін.

Фондомісткість (Ф ємк) - показник, зворотний фондовіддачі, що характеризує вартість основних засобів, що припадають на 1 руб. готової продукції. Коефіцієнт дозволяє встановити вплив змін у використанні основних засобів на загальну потребу в них. Зниження потреби у основних засобах можна як умовно досягнуту економію у додаткових довгострокових фінансових вкладеннях. Формула розрахунку фондомісткості:

Ф емк = З порівн/г / Qреал.

Розрахуємо значення показника для аналізованого підприємства:

Ф емк = 25 916,22 руб. / (3190 од. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коефіцієнт показує, що у 1 крб. готової продукції припадає 0,00034 руб. вартості основних засобів. Це свідчить про ефективність використання основних засобів.

Важлива деталь:Зниження значення фондомісткості означає зростання ефективності організації виробничого процесу.

Фондовооруженность (Ф врж) характеризує ступінь оснащеності праці основних виробничих працівників та показує, скільки рублів вартості обладнання припадає на одного працюючого:

Ф врж = З ср/г / З числ,

де З число - середньооблікова чисельністьпрацівників, чол.

Розрахуємо показник фондоозброєності для компанії «Альфа», якщо середньооблікова чисельність працівників – 52 чол.

Ф врж = 25 916,22 руб. / 52 чол. = 498,39 руб.

На одного основного виробничого робітника компанії «Альфа» припадає 498,39 руб. вартості основних фондів

Зауваження

1. Показник фондоозброєності безпосередньо залежить від продуктивності праці працівників основного виробництва, що вимірюється кількістю продукції, виготовленої одним працівником.

2. Позитивною тенденцією вважається зростання фондовооруженности поруч із зростанням продуктивність праці основних виробничих робочих.

Рентабельність основних засобів (фондорентабельність, RОС) - характеризує прибутковість основних засобів підприємства. Цей показник містить інформацію у тому, скільки прибутку (виручки) отримано на 1 крб. Основних коштів. Розраховується показник як відношення чистого прибутку (виручки від продажу, прибутку до оподаткування) до середньорічної вартості ОЗ (середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок та кінець звітного періоду):

RОС = ПП / З порівн/г,

де НП - чистий прибуток, руб.

Розрахуємо значення показника фондорентабельності для аналізованого підприємства за умови, що його чистий прибуток у звітному періоді – 4 970 000,00 руб.

RОС = 4970000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77 .

Зауваження

1. У показника рентабельності основних засобів немає нормативного значення, але позитивним є його зростання динаміці.

2. Чим вище значення коефіцієнта, тим вища ефективність використання основних засобів підприємства.

Коефіцієнт оновлення (До про) - характеризує темп і ступінь оновлення основних засобів, розраховується як відношення балансової вартості основних засобів, що надійшли, до балансової вартості основних засобів на кінець звітного періоду (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До про = З нов. ОС/С до,

де З нов. ОС – вартість придбаних основних засобів за звітний період, руб.

С к - вартість основних засобів на кінець звітного періоду, руб.

p align="justify"> Коефіцієнт оновлення основних засобів показує, яку частину від наявних на кінець звітного періоду основних засобів складають нові основні засоби. Позитивним ефектом вважається тенденція до збільшення коефіцієнта в динаміці (свідчення високого темпу оновлення основних засобів).

Важлива деталь:аналізуючи оновлення основних засобів, потрібно паралельно оцінювати їхнє вибуття (наприклад, через продаж, списання, передачу іншим підприємствам та ін.).

Коефіцієнт вибуття (До виб) - показник, що характеризує ступінь та темп вибуття основних засобів зі сфери виробництва. Він є відношенням вартості вибулих основних засобів ( З виб) до вартості основних засобів на початок звітного періоду ( З н) (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До виб = З виб/С н.

Даний коефіцієнт показує, яка частина основних засобів, які були у підприємства на початок звітного періоду, вибула через продаж, знос, передачу та ін. Аналіз коефіцієнта вибуття йде одночасно з аналізом коефіцієнта оновлення основних засобів. Якщо значення коефіцієнта оновлення вище значення коефіцієнта вибуття, спостерігається тенденція оновлення парку обладнання.

Коефіцієнт використання виробничої потужності- показник, що визначається ставленням річного обсягу планового чи фактичного вироблення продукції до її середньорічної потужності.

Запланований підприємством випускати продукцію - 3700 прим., середньорічна виробнича потужність ( максимальна кількістьпродукції) – 4200 шт. Звідси ступінь використання виробничої потужності:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88 , або 88%.

Зауваження

1. Коефіцієнт використання виробничої потужності можна застосовувати і попередніх стадіях формування виробничої програми.

2. Значення коефіцієнта використання не може перевищувати одиницю або 100 %, оскільки виробнича потужність є максимально можливим обсягом випуску продукції при кращих умовахвиробництва.

3. Ідеальним вважається ступінь використання, що дорівнює 95%, де решта 5% призначені для забезпечення гнучкості та безперебійності виробничого процесу.

Коефіцієнт змінності (До см) - показник, що відображає ставлення фактично відпрацьованого часу до максимально можливого часу роботи обладнання за аналізований період (можна розрахувати по всьому цеху чи групі обладнання). Формула розрахунку:

До см = Ф см / Qзаг,

де Ф см - Число фактично відпрацьованих машино-змін;
Qзаг – загальна кількість обладнання.

На підприємстві встановлено 61 одиницю обладнання. У першу зміну працювало лише 48 одиниць обладнання, у другу – 44 одиниці. Розрахуємо коефіцієнт змінності: (48 од. + 44 од.) / 61 од. = 1,5 .

Зауваження

1. Коефіцієнт змінності характеризує інтенсивність використання основних фондів і показує, у скільки змін у середньому щорічно (або на добу) працює кожна одиниця обладнання.

2. Значення коефіцієнта змінності завжди менше значеннякількості змін.

Коефіцієнт завантаження обладнання (До з. про) - показник, який розраховують на підставі виробничої програми та технічних норм часу вироблення виробів. Він характеризує використання ефективного фонду часу роботи устаткування за певний період та показує, яке завантаження обладнання забезпечує виробнича програма. Його можна розрахувати за кожним агрегатом, верстатом або групою обладнання. Формула розрахунку:

До з. про = Тр пл / (Ф пл x До внв),

де Тр пл - планова трудомісткість виробничої програми, нормо-годин;

Ф пл - плановий фонд часу роботи обладнання, год;
До внв - коефіцієнт виконання норм виробітку, який визначають за допомогою середнього відсотка виконання норм виробітку.

Важлива деталь:виконання норм виробітку приймається за умови, що 25% передових основних виробничих робітників виконують ці норми вище середнього відсотка.

Припустимо, працівники складального цеху у кількості 50 чол. виконують норми виробітку наступним чином: на 100% норму виробітку виконало 25 чол., На 110% - 15 чол., На 130% - 10 чол.

На першому етапі визначаємо середній відсотоквиконання норм виробітку:

(25 чол. x 100%) + (15 чол. x 110%) + (10 чол. x 130%) / 50 чол. = 109 % .

Таким чином, передовими працівниками можна вважати 25 осіб, які виконали норму виробітку більш ніж на 109%. Питома вага працівників із числа передових, які виконали норму виробітку на 130 %, становить 40 % (10 чол. / 25 чол. x 100 %). Отже, коефіцієнт виконання норми виробітку повинен прийматися у розмірі 130 % .

Щоб розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання, необхідно визначити трудомісткість виробничої програми з урахуванням норм, що діють, за типами обладнання. Для ТОВ "Альфа" трудомісткість виробничої програми складає 99 000 нормо-годин(кількість обладнання – 61 од.).

Ефективний фонд робочого часу (ЕФВ на одиницю обладнання було розраховано раніше) складе 103 273 год(1693 год x 61 од. обладнання).

Знайдемо коефіцієнт завантаження обладнання для підприємства, що аналізується:

До з. про = 99 000 нормо-годин / (103 273 год x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74 .

Як показують розрахунки, рівень завантаження обладнання дозволяє виконати виробничу програму на запланований період.

Зауваження

1. Отриманий розрахунковим шляхом коефіцієнт завантаження обладнання має високе значення, що наближається до одиниці. Його значення не повинно перевищувати одиницю, інакше доведеться проводити заходи щодо підвищення продуктивності обладнання та збільшення коефіцієнта змінності. У той самий час має бути забезпечений певний резерв у ступені завантаження устаткування у разі непередбачених простоїв, зміни технологічних операцій та перебудови виробничого процесу.

2. У разі коливань на ринку (зростання/зниження попиту) або форс-мажорних обставин підприємство має оперативно реагувати на будь-які зміни. Для досягнення кращої якостіпродукції, що випускається, і поліпшення її конкурентоспроможності потрібно стежити за використанням виробничих потужностей, а для цього потрібно постійно покращувати та оновлювати роботу обладнання та підвищувати продуктивність праці (ці два фактори лежать в основі роботи будь-якого виробничого підприємства).

Як покращити використання виробничих потужностей

Якщо запланований обсяг продажу нижче обсягу виробництва, потрібно вирішувати питання, як поліпшити використання виробничих потужностей.

Для покращення використання виробничих потужностей необхідно:

скоротити простої обладнання або змінити його на нове. У разі зміни обладнання варто розрахувати економічну вигоду, оскільки витрати на придбання нового обладнання можуть бути вищими, ніж вигода від його впровадження;
збільшити кількість основних виробничих робітників, які зможуть виготовити більша кількістьпродукції (при цьому зростуть витрати на оплату праці у складі умовно-змінних витрат);
підвищити продуктивність праці робітниківшляхом встановлення змінного графікароботи або збільшення виробітку із залученням системи преміювання за виконання підвищеного плану виробництва (у даному випадку спостерігатиметься зростання умовно-змінних витрат на одиницю продукції);
підвищити кваліфікацію основних виробничих робітників. Шляхи реалізації: навчити наявних спеціалістів або найняти нових висококваліфікованих спеціалістів (в обох випадках підприємство зазнає додаткових витрат);
скоротити трудомісткість виготовлення одиниці продукції. Найчастіше досягається шляхом застосування результатів науково-технічного прогресу та переоснащення виробництва.

На підприємстві програма випуску продукції визначається виходячи з таких факторів, як: сукупність попиту на продукцію, що їм виробляється, і виробнича потужність підприємства.

Виробнича потужність підприємства (цеху, ділянки) – це потенційно можливий річний (квартальний, годинний та ін.) обсяг випуску продукції, робіт, послуг та ін. необхідної кількості при заданих номенклатурі та асортименті на основі прогресивних норм використання обладнання та виробничих площ з урахуванням здійснення заходів щодо прогресивної технології, передової організації праці та виробництва.

При плануванні та аналізі діяльності підприємства розрізняють три види виробничої потужності:

1. Перспективна виробнича потужністьвідображає очікувані зміни технології та організації виробництва, номенклатури основної продукції, закладені у перспективних планах підприємства.

2. Проектна виробнича потужністьє можливим обсягом випуску продукції умовної номенклатури в одиницю часу, задану при проектуванні або реконструкції підприємства, цеху, ділянки. Цей обсяг є фіксованим, оскільки розрахований на постійну умовну номенклатуру продукції та постійний режим роботи. Однак згодом у результаті реконструкції та технічного переозброєння, впровадження нових технологій та ін. первісна проектна потужність зміниться, але буде зафіксована як нова проектна потужність.

3. Діюча проектна потужністьпідприємства відображає його потенційну здатність виробити протягом календарного періоду максимально можливу кількість продукції, передбачену планом виробництва товарної продукціїзаданої номенклатури та якості. Вона має динамічний характер і змінюється відповідно до організаційно-технічного розвитку виробництва. Тому її характеризують кілька показників:

Потужність початку планованого періоду (вхідна);

Потужність на кінець запланованого періоду (вихідна);

Середньорічна потужність.

Вхіднавиробнича потужність підприємства – це потужність початку планового періоду. Вихіднавиробнича потужність - потужність на кінець планового періоду, яка визначається як алгебраїчна сума вхідної потужності, що діяла на початок року (на 1 січня), і нової потужності, і ведення протягом року і вибуває в цьому ж році. Середньорічнавиробнича потужність - це потужність, яку має підприємство в середньому за рік з урахуванням приросту і вибуття готівкових потужностей.

Виробнича потужність вимірюється у тих самих одиницях, як і виробнича програма, – штуках, тоннах, метрах тощо.

Виробнича потужність підприємства – це змінна величина. Вона змінюється згодом, тобто. збільшується чи зменшується. На зміну виробничих потужностей впливають багато чинників. Ось деякі з них:

структура основних виробничих фондів, питома вага їхньої активної частини;

рівень прогресивності технологій на основних виробничих процесах;

продуктивність технологічного устаткування;

фонд часу одного верстата (агрегату) – норма часу на обробку (виготовлення) одиниці виробленої продукції, годин.

Якщо цех, ділянкаоснащені різнотипним обладнанням виробнича потужність визначається продуктивністю (пропускною спроможністю) парку провідних груп обладнання, що характеризують профіль цього підрозділу.

Виробнича потужність підприємства, цеху, ділянки є динамічною категорією, що змінюється протягом планового періоду. Ці зміни обумовлені такими факторами:

зносом і, отже, списанням та вибракуванням обладнання;

уведенням в експлуатацію нового обладнання замість зношеного;

модернізацією обладнання під час капітального ремонту, що може змінити його продуктивність;

реконструкцією та технічним переозброєнням всього підприємства або окремих його виробничих підрозділів та ін.

З метою планування виробництва необхідно відстежувати та своєчасно уточнювати фактичну потужність підприємства. Це здійснюється за допомогою середньорічних виробничих потужностей: що вибуває та вводиться.

Виробнича потужність середньорічна вибуває М с. виб, визначається як сума виробничих потужностей, що вибувають М ви6 , помножена на кількість місяців n i , що залишилися з моменту вибуття до кінця певного року, поділена на 12:

Виробнича потужність середньорічна введена М с.введеннявизначається як сума нових потужностей М н (У порівнянних одиницях натурального або грошового виразу), помножена на кількість місяців з їх використанням до кінця року n i , поділена на 12:

З урахуванням зазначених показників, крім виробничої потужності на початок року (вхідна потужність М вих визначаються її приріст або спад протягом року в i-ммісяці М вих, а також вихідна потужність М вих , тобто. потужність на кінець року:

Нерівномірність зміни потужності протягом року зумовлює необхідність визначення її середньорічного значення:

Середньорічна потужність знаходиться шляхом віднімання з наявної на початок року середньорічної потужності, що вибуває, і збільшення середньорічного приросту потужності протягом року. Цей показник використовується для обґрунтування плану виробництва.

За даними розрахунків виробничих потужностей складаються звітні та планові баланси виробничих потужностей.

При складанні балансу за звітний рік потужність на початок звітного періоду приймається за номенклатурою та в асортименті продукції року, що передує звітному, а потужність на кінець року – за номенклатурою та в асортименті продукції звітного року. При розробці балансу на плановий період потужність на початок періоду приймається за номенклатурою та в асортименті продукції звітного року, а потужність на кінець періоду (року) – за номенклатурою та в асортименті продукції планового періоду (року). На виробничу потужність впливає дуже багато чинників. При цьому характер їхнього впливу різний і змінюється суттєво. Стосовно конкретних умов можна розрахувати приблизно значення значень виробничої потужності. Завдання зводиться визначення оптимальної величини виробничої потужності у вигляді дослідження функції на екстремальність. І тому використовуються методи лінійного програмування.

При розгляді чинників, які впливають виробничу потужність, у тому взаємозв'язку виявляється така особливість: вони визначають фонд робочого дня, машинноємність, трудомісткість продукції і на зайнятість устаткування під час випуску продукції певної якості та певного типу. Принципова залежність виробничої потужності Мвід зазначених факторів має такий важливий вид:

де п –кількість типів продукції; У– фонд робочого дня виробничої одиниці продукції i-ого типу за цикл, годин. qi – обсяг продукції i-го типу, що виробляється за одиницю часу (за один цикл), прим.; n i – питома веc продукції i-го типу в загальному випуску продукції (за один цикл).

Аналіз наведеної залежності показує, що у виробничу потужність істотно впливає фонд часу роботи виробничого устаткування, залежить від режиму роботи підприємства. У поняття режиму роботи підприємства входить кількість робочих змін, тривалість робочого дня та робочої зміни.

Залежно від врахованих втрат часу під час розрахунку виробничої потужності та планування розрізняють фонди часу роботи устаткування: календарний, номінальний (режимний), дійсний (робочий) чи плановий. Календарний фонд часу роботи обладнання Ф до служить базою для розрахунку інших видів фондів часу використання обладнання та визначається як добуток кількості днів у поточному календарному періоді Д до на кількість годин на добу:

Номінальний (режимний) фонд часу роботи обладнання Фзалежить від кількості календарних днів Д до та кількості робочих днів на рік Д н , а також від прийнятого режиму змінності роботи на добу:

де t –середня кількість роботи обладнання на добу у робочі дні за прийнятим режимом змінності та з урахуванням скорочення тривалості зміни у святкові дні. Для підприємств з безперервним процесом виробництва фонд часу роботи обладнання та виробнича потужність розраховуються виходячи з трьох-, чотиризмінного режиму роботи. Якщо основні цехи підприємства працюють у дві зміни (або менше, ніж у дві зміни), фонд часу роботи обладнання та виробнича потужність обчислюються виходячи з дво-, тризмінного режиму робіт.

Дійсний (робочий, нормативний) фонд часу роботи обладнання Ф д дорівнює різниці між режимним (номінальним) фондом у поточному періоді Ф р та сумою витрат часу на ремонт, налагодження тощо. протягом року Т п , годин:

Час на ремонт, налагодження та ін. враховується тільки тоді, коли зазначені операції виконуються в робочий час.

1. Поняття про виробничу потужність підприємства. Чинники, що визначають її. Розрахунок виробничої потужності. Показники використання виробничої потужності

2. Класифікація підприємств та їх місце у зовнішньому середовищі

Список використаних джерел

Виробнича потужність - це розрахунковий, максимально можливий за певних умов, обсяг випуску продукції підприємством (його підрозділами, устаткуванням) в одиницю часу. Під певними умовами розуміється: повне використання виробничого обладнання та площ, впровадження нової техніки та передової технології, оптимальних режимів роботи, наукової організації виробництва та праці, застосування технічно обґрунтованих норм використання машин та обладнання, витрат сировини та матеріалів. Її розрахунок необхідний обґрунтування виробничої програми, виявлення внутрішніх резервів її збільшення та підвищення ефективності виробництва, його кооперування.

Величина виробничої потужності динамічна і змінюється залежно від умов виробництва та характеру продукції (виконаних робіт, послуг), забезпеченості робочою силою та її кваліфікації, режиму роботи підприємства та інших факторів. Розраховується вона, виходячи з номенклатури та асортименту продукції, встановлених у плані або відповідних до фактичного випуску, і, як правило, на рік. При цьому застосовуються ті ж одиниці виміру, в яких планується випуск продукції, іноді в одиницях виміру сировини, що переробляється, або в умовних одиницях.

Виробничу потужність слід відрізняти від проектної, передбачену в порядку проектування підприємства, фактична величина якої може бути меншою або більшою за виробничу програму, але меншою за виробничу потужність. На початкових стадіях функціонування підприємств їхня виробнича програма, як правило, менша за виробничу потужність протягом деякого часу (періоду), коли відбувається освоєння технологічних процесів, створюється необхідний заділ незавершеного виробництва, формулюється кваліфікований склад кадрів, налагоджуються кооперовані зв'язки тощо. Такі періоди прийнято називати періодом освоєння виробництва (освоєння проектної потужності).

Періоди освоєння виробництва характерні не тільки для нововведених підприємств та їх виробничих підрозділів. У зв'язку з освоєнням нових видів продукції або процесів її виготовлення вони можуть періодично повторюватись і на діючих. Після закінчення періоду освоєння випуску продукції її обсяги досягають проектної потужності.

Надалі, внаслідок впровадження у виробництво досягнень НТП, наприклад, більш прогресивної технології та передової техніки, засобів механізації чи автоматизації тощо, або навпаки, вибуття через ветхість цехів, агрегатів, будівель та споруд виробнича потужність може змінюватись (збільшуватись або зменшуватись). У зв'язку з цим розрізняють середньорічну введену та вибулу, на кінець року (вихідну) та середньорічну виробничу потужність.

Середньорічна введена М с.вв або вибула М с.виб виробничі потужності визначаються як суми нововведених М вв або вибули М виб потужностей, помножені на число повних місяців їх використання протягом цього року Т i і розподілом на 12, тобто.

М свв = ∑ M ст Т і /12; М с.виб = М виб (12 - Т i) / 12.

Виробнича потужність на кінець року (вихідна) М вих визначається як алгебраїчна сума вхідної потужності, що діє на початок цього року (на 1 січня), М вх, нової потужності, що вводиться протягом року, М ст і вибуває в цьому році М вих:

М вих = М вх + М вв -М виб.

Середньорічна виробнича потужність М с.г - це потужність, яку має в своєму розпорядженні підприємство, цех, ділянка в середньому за рік, з урахуванням приросту нових та вибуття готівкових потужностей. Вона визначається як сума вхідної потужності, що є в наявності до початку цього року, М вх, середньорічної, введеної протягом року, М с.вв, а також середньорічної потужності М, що вибула, М с.

М с.г = М вх + М с.вв - М с.вих = М вх + ∑ M вв Т i /12 - ∑М виб (12 - Т i)/12.

При визначенні виробничої потужності рекомендується до уваги приймати все наявне виробниче обладнання, в т.ч. бездіяльне у зв'язку з несправністю, ремонтом, модернізацією, закріплене за підприємством (що рахується на його балансі незалежно від місця знаходження), цехом, ділянкою. Не враховується резервне обладнання, що знаходиться на консервації, в кількості, що визначається чинними нормативами, а також обладнання допоміжних і обслуговуючих цехів, якщо воно аналогічне до обладнання, зайнятого в основних цехах.

Одним із важливих факторів розрахунку виробничої потужності є технічно обґрунтовані норми продуктивності обладнання, використання виробничих площ, витрати сировини та ін. Норми, що приймаються до розрахунку, повинні передбачати випуск найбільшої кількості продукції в одиницю часу (з одиниці площі, сировини тощо). Величина виробничої потужності підприємства залежить і від його спеціалізації, переліку та кількісного співвідношення виробів, що підлягають виготовленню. Заміна одних їх обумовлює і відповідне зміна потужності.

На величину потужності істотно впливає і режим роботи підприємства. Відповідно до цього розрізняють такі фонди часу: календарний, режимний чи номінальний, дійсний (робочий). Для кожної одиниці обладнання календарний фонд часів обчислюється як добуток числа календарних днів на рік (розрахунковий період) на кількість годин на добу; номінальний (режимний) фонд дорівнює календарному за вирахуванням вихідних та святкових днівз урахуванням скороченого робочого дня у святкові дні. При безперервному процесі режимний фонд дорівнює календарному. Дійсний фонд часу - це максимально можливий при заданому режимі роботи з урахуванням витрат часу на виконання робіт з технічного обслуговування та ремонту обладнання.

На підприємствах із перервним процесом виробництва максимально можливий річний фонд часу розраховують виходячи з тризмінного (а при роботі у чотири зміни - чотиризмінного) режиму роботи обладнання та з урахуванням встановленої тривалості змін у годиннику. З розрахованого таким чином річного фонду віднімається нормативний час, необхідний для виконання технічного обслуговування, поточних та інших ремонтів, час вихідних та святкових днів, а також неробочий час у скорочені зміни у передвихідні та передсвяткові дні. У випадках, коли технічне обслуговування та ремонт обладнання здійснюється в робочий час і це враховується в нормах його продуктивності, витрати часу на їх виконання не вираховуються із загального фонду часу.

На підприємствах із сезонним характером виробництва фонд часу роботи обладнання встановлюється відповідно до затвердженого (прийнятого) режиму роботи, з урахуванням оптимальної кількості змін (днів) роботи технологічних цехів або за проектом. Для цих підприємств час на капітальний та інші види ремонту, що мають значну тривалість, у розрахунок приймати не рекомендується.

Слід також мати на увазі, що при виконанні розрахунків виробничої потужності простої обладнання, пов'язані, наприклад, із нестачею робітників, палива (енергії) та з різними організаційними неполадками, а також різні втрати часу у зв'язку з виробничим шлюбом, не повинні виключатися з фонду робітника часу. До виробничих площ, що враховуються при розрахунку виробничої потужності, відносять, наприклад, площі, зайняті виробничим обладнанням, верстатами, складальними стендами, транспортними засобами, заготовками та деталями у робочих місць, проходами між обладнанням та робочими місцями (крім магістральних проїздів) та ін. допоміжним відносяться площі інструментального, ремонтного цехів та ін. Загальна площа цеху визначається як сума виробничої та допоміжної площі.

Виробнича потужність підприємства визначається потужністю провідних цехів; цехи – потужністю провідних ділянок (ліній); дільниць – потужністю провідних груп обладнання. Під провідними розуміються цехи (ділянки), у яких зосереджено значну частину основного устаткування й які найбільше питому вагу у загальній трудомісткості виготовлення продукції чи виконуються найскладніші і трудомісткі операції технологічних процесів. Так, на заводах чорної металургії до таких цехів належать доменні, сталеплавильні, прокатні; на верстатобудівних, машинобудівних, електротехнічних - механічні та складальні.

Якщо підприємстві є кілька основних (провідних) виробничих цехів (ділянок, агрегатів, установок чи груп устаткування), виконують окремі стадії технологічного процесу, то виробнича потужність визначається з тих, які виконують найбільший обсяг робіт у натуральних одиницях виміру чи з трудомісткості. За наявності кількох цехів (дільниць і т.п.) із замкнутим (закінченим) циклом виробництва, що випускає однорідну продукцію, вона розраховується як сума їх потужностей.

У випадках, коли виявляються невідповідності між потужностями окремих цехів, визначається коефіцієнт сполученості – відношення потужності провідного цеху (дільниці, груп обладнання) до потужності інших цехів (інших виробничих ланок). У цьому виявляються звані " вузькі місця " - цехи, ділянки тощо., виробнича потужність яких менше провідної групи устаткування (цеху, ділянки), що зумовлює порушення принципу пропорційності у створенні виробничих процесів, тобто. до порушення однакової відносної пропускної спроможності окремих підрозділів підприємства.

Виробнича потужність кухні
Визначити річну виробничу потужність цеху
Визначити виробничу потужність цеху та річний випуск товарної продукції
Визначити річну виробничу потужність підприємства
Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства
Визначити коефіцієнт використання виробничої потужності

Завдання. Виробнича потужність кухні

Місткість котлів 120 л. Коефіцієнт заповнення казанів 0,9. Середній об'єм однієї страви 0,5 л.
Середній час приготування їжі за один виробничий обіг котлів становить 120 хв.
Організаційно-технологічні простої обладнання за зміну 50 хв.
Час на підготовчо-заключні операції у середньому одну варіння їжі становить 20 хв. Тривалість роботи кухні за добу 10 годин. Їдальня працює 305 днів на рік.

Розрахуйте добову виробничу потужність кухні та річну виробничу програму їдальні з випуску перших страв.

Коментар.
Якщо вдуматися в суть завдання... ну, гаразд, припустимо, що існує якийсь "суповий Макдональдс", коли нескінченно споживається один і той же продукт, в одній і тій же рецептурі, цілий рік. Ринкові та сезонні коливання попиту автора не хвилюють. Залишимо смислове наповнення (яка ж все-таки марення...) на совісті автора.

Це завдання наводиться виключно тому, що методика її вирішення стане в нагоді промислових підприємствахіз серійним виробництвом. Варто звернути увагу і на те, що автор не враховує режим роботи персоналу. На практиці обов'язково зверніть на це увагу. З цим фактом пов'язане також питання, як інтерпретувати фразу "за зміну". Якщо час роботи кухні 10 годин, то ми маємо одну зміну 10 годин або дві зміни по п'ять годин? За умови 40-годинного робочого тижня, виходить, що одна зміна зі ковзним графіком роботи персоналу. Тобто, одна людина може працювати не більше чотирьох днів на тиждень.

Рішення.
Почнемо із добової "виробничої потужності".
Номінальний фонд часу становитиме:
10 годин х 60 хвилин = 600 хвилин

Ефективний фонд часу
600 - 50 = 550 хвилин

Час виробничого циклу
120 + 20 = 140 хвилин

Кількість операційних циклів на добу становитиме
550 / 140 ≈ 3,93 = 3

Ось перший "сюрприз". Якби у нас було серійне виробництво, то відсутні 10 хвилин (140х4 - 550) ми сплатили б як понаднормові і отримали додатковий обсяг продукції на склад (!). Але... у нас продукція, що швидко псується, яка має бути ще й продана та спожита. Час роботи обмежений режимом роботи установи. Тобто на склад ми покласти нічого не можемо! Тому приймаємо число виробничих циклів рівним трьом.

Тепер визначаємо обсяг продукції порціях.
120*0.9/0.5=216 порцій

Таким чином, випуск на добускладе 216*3 = 648 порцій

Знову ж таки, якби йшлося про виробництво, за рахунок переробки ми мали б 4 виробничі цикли. (216х4)

Річний випускскладе
648 * 305 = 65880 порцій

Завдання 2. Визначити річну виробничу потужність цеху

У цеху машинобудівного заводу три групи верстатів: шліфувальні – 5 од., стругальні – 11 од., револьверні – 15 од. Норма часу на обробку одиниці виробу в кожній групі верстатів відповідно 0,5 год., 1,1 год. і 1,5 год.

Визначити річну виробничу потужність цеху, якщо відомо, що режим роботи двозмінний, тривалість зміни – 8 год; регламентовані простої обладнання становлять 7% режимного фонду часу, кількість робочих днів у році – 255.

Рішення.

Для того, щоб знайти річну виробничу потужність цеху, нам потрібно знайти дійсний річний фонд робочого часу. Він знаходиться за формулою:

Ф н

N про

Ф нд– номінальний фонд робочого дня у днях. Вимірюється днями року.

С –кількість змін у робочому дні.

Знайдемо номінальний фонд робочого дня. Підставимо значення формулу.

Ф н = 255 * 2 * 8 = 4080 год.

Ф д =4080 * (1-7/100) * (5 +11 +15) = 4080 * 0,93 * 31 = 117626,4 год.

Н год –норма часу на обробку виробу. Вимірюється в нормо-годинниках на штуку.

Ф д

Підставимо значення у формулу:

ВП = 37944 / (0,5 +1,1 +1,5) = 117626,4 / 3,1 = 37944 штук продукції

Відповідь: Виробнича потужність цеху складає ВП = 37944 штук умовних виробів на рік

Завдання 3. Визначити виробничу потужність цеху та річний випуск товарної продукції

Визначити річну виробничу потужність цеху та його річний випуск товарної продукції, якщо коефіцієнт використання виробничої потужності – 0,95. Дані для розрахунку наведені у таблиці нижче.

Рішення.

Знайдемо номінальний фонд робочого дня. Для цього скористаємося формулою:

З– кількість змін у робочому дні.

t- Тривалість зміни. Вимірюється у годиннику.

Підставимо значення формулу.

Ф н = 230 * 2 * 8 = 3680 год.

Знайдемо дійсний річний фонд робочого дня. Для цього скористаємося формулою:

Ф н– номінальний фонд робочого дня, вимірюється у годинах.

n- Регламентовані простої обладнання, вимірюються у відсотках.

N про– кількість обладнання у цеху, що вимірюється в штуках.

Підставимо значення формулу.

Ф д = 3680 * (1-4/100) * 25 = 3680 * 0,96 * 25 = 88320 год.

Знайдемо річну виробничу потужність цеху. Скористаємося формулою:

Н год- Норма часу на обробку виробу. Вимірюється в нормо-годинниках на штуку.

Ф д– дійсний річний фонд робочого дня.

Підставимо значення формулу.

ВП = 88320 / 0,5 = 176640 шт.

Наразі ми можемо знайти річний випуск товарної продукції. Для цього скористаємося формулою:

ВП- Річна виробнича потужність цеху.

ТП = 176640 * 0,95 = 167808 шт.

Відповідь: Теоретичний можливий випуск товарної продукції складає ТП = 167808 шт., Теоретична виробнича потужність цеху ВП = 176640 шт.

Завдання 4. Визначити річну виробничу потужність підприємства

Визначити річну виробничу потужність підприємства та рівень її використання за такими даними.

№ п/п	Показники	Значення
	Виробнича потужність підприємства на початок року (вхідна), млн. грн.
	Виробнича потужність, що наростає внаслідок модернізації та вдосконалення технології, млн. грн.
	Кількість місяців використання цієї потужності
	Виробнича потужність, що вводиться внаслідок нового будівництва та реконструкції, млн. грн.
	Місяць введення
	Виробнича потужність, виведена із виробництва, млн. грн.
	Місяць зняття з виробництва
	Виробнича програма підприємства, млн. грн.

З вихідних даних, наведених у таблиці вище, визначити вихідну, середньорічну виробничу потужність підприємства та коефіцієнт використання виробничої потужності.

Рішення.

Мвих = Мп + Мм + Мр - Мл

М п

М м

М р

М л

Підставимо значення формулу.

М вих = 10 +0,4 +0,5-0,3 = 10,6 млн. грн.

n1, n2- Кількість місяців використання введеної потужності.

n3- Кількість місяців, протягом яких не використовується потужність, виведена з виробництва. Підставимо значення формулу.

М =10+0,4*4/12+0,5*3/12+0,3*9/12=10+0,13+0,125+0,675=10,93 млн. грн.

ВП- об'єм виробництва.

ПМ- виробнича потужність.

Підставимо значення формулу.

До ІПМ = 9,4/10,93 = 0,86

Відповідь: Коефіцієнт використання виробничої потужності К іпм = 0,86, Розрахункова річна виробнича потужність М вих = 10,6, М с = 10,93

Завдання 5. Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства

Потужність підприємства початку року налічувала 35 800 т. кінцевої продукції. Протягом року було введено такі потужності: у червні – 3500т., у серпні – 5420 т., у жовтні – 2750 т. Було виведено потужностей: у квітні – 2250 т., у листопаді 8280 т. Необхідно визначити: середньорічну виробничу потужність та потужність підприємства наприкінці року.

Рішення.

Знайдемо середньорічну потужністьпідприємства. Середньорічну виробничу потужність можна також визначити і за такою формулою:

м м.- Виробнича потужність на початок року.

М р.- Потужність, яка вводиться в експлуатацію.

М л.- Потужність, яка вибула з експлуатації.

n 1- кількість місяців експлуатації i-тої потужності, яка введена в дію протягом року.

n 2– кількість місяців після виведення з експлуатації i-тої потужності протягом року, місяця.

Підставимо значення формулу.

М с.= 35 800 + (3500*7+5420*5+2750*3)/12 – (2250*9+8280*2)/12= 35 800 +

+ (24 500+27 100+8250)/12 – (20 250+16 560)/12=35 800 + 59 850/12 –

- 36810/12 = 35800 + 4985,7 - 3067,5 = 37720 т.

Знайдемо виробничу потужність наприкінці року. Для цього додамо до виробничої потужності на початок року додані потужності та віднімемо виведені потужності.

Підставимо значення формулу.

М к.р.= 35 800 +3500 +5420 +2750-2250-8280 = 36 940т.

Завдання 6. Визначити коефіцієнт використання виробничої потужності

Підприємство виготовляє електродвигуни. На основі даних, представлених у таблиці, визначити вихідну та середньорічну виробничу потужність підприємства та коефіцієнт використання виробничої потужності.

Рішення.

Розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність. Вхідна потужність – це потужність початку року. Вихідна потужність – це потужність наприкінці року.

Знайдемо вихідну виробничу потужність. Для цього скористаємося формулою:

Мвих = Мп + Мм + Мр - Мл

М п– виробнича потужність підприємства початку року. Вимірюється у грн.

М м- Потужність, яка наростає в результаті модернізації обладнання, удосконалення технології. Вимірюється у грн.

М р- Потужність, яка вводиться в результаті нового будівництва або реконструкції підприємства. Вимірюється у грн.

М л- Потужність, яка виведена з виробництва. Вимірюється у грн.

Підставимо значення формулу.

М вих = 12 +0,8 +0,6-0,4 = 13 млн. грн.

Визначимо середньорічну виробничу потужність. Скористаємося формулою:

n1, n2 – кількість місяців використання введеної потужності.

n3 - кількість місяців, протягом яких не використовується потужність, виведена з виробництва. Підставимо значення формулу.

М з= 12+0,8*3/12+0,6*4/12-0,4*10/12=12+0,2+0,2-0,33=12,07 млн. грн.

Тепер знайдемо коефіцієнт використання виробничої потужності. Це можна зробити за формулою:

ВП – обсяг виробництва.

ПМ – виробнича потужність.

Підставимо значення формулу.

До ІПМ = 10/12,07 = 0,829

Відповідь: К ІПМ = 0,829, М вих = 13 млн. грн., 12,07 млн. грн.

Під виробничою потужністюпідприємства розуміється максимально можливий випускати продукцію у певної номенклатурі, асортименті, відповідного якості у плановому періоді за найповнішому використанні устаткування й виробничих площ з урахуванням застосування передової технології.

Виробнича потужність визначається за номенклатурою продукції, що враховує профіль підприємства. У разі, коли діяльність підприємства спрямовано задоволення попиту споживачів, виробничу потужність визначають з портфеля замовлень. Виробнича потужність вимірюється, зазвичай, у натуральному вираженні чи умовних одиницях виміру, прийнятих у плані.

Поняття «виробнича потужність» та «виробнича програма» не ідентичні. Якщо перше показує здатність підприємства у певних умовах випускати максимальну кількість продукції одиницю часу, друге – характеризує ступінь використання потужності у період.

При визначенні виробничої потужності слід виходити з таких положень:

розрахунок виробничої потужності здійснюється у всій номенклатурі продукції, що випускається підприємством. В умовах багатономенклатурного виробництва виробнича потужність розраховується за типовими представниками, які встановлюються за однорідними групами виробів. Критерієм приведення однорідної продукції одного виду є коефіцієнт трудомісткості;

виробнича потужність підприємства (цеху) визначається за потужністю провідних підрозділів (цехів, дільниць) з урахуванням заходів щодо ліквідації «вузьких місць». Провідним підрозділомвважається таке, у якому виконуються основні технологічні операції з виготовлення продукції; де витрачаються найбільша частка сукупної живої праці та де зосереджена більшість основних фондів. Наприклад, для машинобудівних підприємств провідними є складальні та механічні цехи. Під « вузьким місцем» розуміється невідповідність потужностей окремих цехів, ділянок, груп устаткування потужностям підрозділів, якими встановлено потужність цеху, всього підприємства. Припустимо, що й машинобудівне підприємство включає у складі основних цехів заготівельний, механічний і складальний, а ролі ведучого визначено механічний цех, то за потужності механічного цеху буде визначено потужність всього підприємства. Одночасно буде розрахована пропускна спроможність заготівельного і складального цехів та її співвідношення з потужністю провідного цеху, у результаті і виявляться «вузькі» чи «широкі» місця. У свою чергу під « широким місцем» розуміється перевищення потужності окремих підрозділів потужності підприємства (цеху) загалом;

розрахунок потужності ведеться за всіма виробничими підрозділами підприємства в послідовності від нижчого до вищого: група технологічно однорідного обладнання → виробнича ділянка → цех → підприємство в цілому. Одночасно визначається пропускна спроможність підрозділів, виявляються «вузькі» та «широкі» місця. Розшивка "вузьких місць" сприяє підвищенню рівня використання потужності відповідного підрозділу;

виробнича потужність динамічна. Вона схильна до зміни. Тому розрахунок виробничої потужності прив'язується до певної дати – початку і поклала край планового періоду.

Розрахунок виробничої потужності провадиться на основі наступних даних: кількісного складу обладнання; режим роботи устаткування; прогресивних технічних норм трудомісткості чи продуктивності устаткування; номенклатури своєї продукції.

Кількісний склад устаткування. До розрахунку виробничої потужності включається все виробниче обладнання, закріплене за цим підрозділом: як діюче, так і не діюче внаслідок несправності, ремонту, модернізації, відсутності завантаження. Не враховується: 1) обладнання допоміжних підрозділів підприємства (наприклад, ремонтно-механічних, інструментальних, електромеханічних), а також ділянок того ж призначення в основних виробничих цехах; 2) резервне устаткування.

Для цехів низки підприємств (наприклад, легкої промисловості), і навіть складальних цехів машинобудівних підприємств головним чинником визначення потужності є виробничі площі. Допоміжні площі до уваги не приймаються.

Режим роботи обладнання встановлюється виходячи з конкретних умов виробництва та з максимально можливого фонду часу роботи обладнання:

а) по підприємствах з безперервним процесом виробництва максимально можливий фонд часу дорівнює кількості календарних днів на рік, помноженому на 24 год, за вирахуванням часу, необхідного для проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів;

б) у перервному виробництві максимально можливий фонд часу визначається за такою формулою:

де - Календарний фонд часу роботи обладнання в днях;
– кількість вихідних днів на рік;
– кількість святкових днів на рік;
– кількість змін;
- Тривалість однієї зміни в годинах;
- Час, що витрачається на проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів, годину; - Скорочення робочого часу в усі передсвяткові дні, годину.

Технічні норми трудомісткості чи продуктивності устаткування. Для розрахунку виробничої потужності використовують технічні проектні норми продуктивності. За умови їх досягнення враховуються прогресивні норми, засновані на стійкому досягненні передовиків. У машинобудуванні як стійкі приймаються показники, досягнуті передовиками, що становлять 20-25% від усіх робітників, за найкращий квартал.

Номенклатура продукції, що випускається. Виробнича потужність визначається за кожним найменуванням продукції в плановому періоді. Але в багатономенклатурних виробництвах (машинобудування, швейне, трикотажне та ін.) виробнича програма лише в окремих випадках може бути закладена до розрахунку потужності без попередньої обробки. Її приводять у більш зручний вигляд. Для цього проводять укрупнення номенклатури шляхом об'єднання різних найменувань виробів у групи з конструкторсько-технологічної подоби та приведення кожної групи до одного базового виробу-представника.

На підприємствах, оснащених однотипним типом обладнання, виробничу потужність можна визначити за формулою:

де Q- Кількість обладнання, шт.;
- Режимний фонд часу роботи одиниці обладнання, годину; П – технічна норма продуктивності цього устаткування, шт./час.

У багатономенклатурному виробництві, через відсутність даних про продуктивність більшості технологічного устаткування, застосовується така формула:

де
- трудомісткість комплекту виробів, виготовленого на цьому устаткуванні, нормо-година/шт.

Виробнича потужність, розрахована виходячи з максимального значення всіх її складових, є вихідною та визначає вхіднупотужність, тобто потужність початку планового періоду, зазвичай, року. Протягом року виробнича потужність зазнає змін за рахунок введення (приросту) нових потужностей та вибуття потужностей. Приріст потужностей може здійснюватися за рахунок:

впровадження заходів щодо ліквідації «вузьких місць»;

підвищення продуктивності устаткування з допомогою модернізації;

збільшення кількості обладнання;

перерозподілу робіт між окремими видами та групами обладнання;

можливого збільшення змінності роботи устаткування;

реконструкції підприємства;

введення потужності за рахунок розширення підприємства та в результаті нового будівництва та ін.

Вибуття виробничої потужності можливе при ліквідації основних фондів внаслідок фізичного та морального зносу, здачі обладнання в оренду (лізинг), ліквідації потужностей через форс-мажорні обставини та з інших причин.

Зміна номенклатури продукції може призвести як до зростання, так і до зменшення виробничої потужності.

В результаті виробнича потужність на кінець планового періоду – Вихідна потужність- Визначається таким чином:

де
– виробнича потужність початку планового періоду (вхідна потужність);
- Введення потужностей в результаті будівництва нових, розширення діючих потужностей;
- Приріст потужності внаслідок реконструкції;
– збільшення потужності внаслідок технічного переоснащення та проведення інших організаційно-технічних заходів;
- Збільшення (зменшення) потужностей внаслідок зміни номенклатури продукції;
– зменшення потужності внаслідок її вибуття через старість і зношування та інші причини.

Для того щоб визначити величину потужності, яка реально функціонуватиме протягом планового року, визначають величину середньорічної потужності:

де
і
- відповідно введені та виведені виробничі потужності в i-му місяці планового періоду;
- Число місяців функціонування вводяться в i-ом місяці потужностей до кінця року;
– число місяців до кінця року, протягом яких не функціонуватимуть ті, що вибули в iом місяці потужності.

Проектна виробнича потужність- Потужність, передбачена проектом нового будівництва, реконструкції або розширення підприємства (цеху). Освоєння проектної потужності здійснюється поступово, відповідно до затверджених нормативів. Своєчасне та повне освоєння проектних потужностей має велике значення і є резервом збільшення обсягу виробництва продукції. При повному освоєнні проектної потужності вона трансформується в потужність початку планового періоду (вхідну потужність).

Усі види виробничої потужності знаходять свій відбиток у балансі виробничої потужності, який може розроблятися підприємствами. Баланс складається за номенклатурою та асортиментом продукції. За наявності підрозділів у межах підприємства із замкнутим циклом виробництва з випуску однорідної продукції виробнича потужність підприємства визначається за сумою потужностей цих підрозділів.

Отже, у балансі відбиваються: виробнича потужність початку року; зміни (збільшення, зменшення) потужності протягом року; середньорічна виробнича потужність; рівень використання середньорічної потужності.

Як мовилося раніше, виробнича потужність вимірюється по кожному виду продукції натуральних одиницях виміру чи умовно-натуральних. Але поруч із натуральним виміром на підприємствах із різнорідним випуском продукції можна використовувати й вартісні вимірники.