کایزن: تکنیک ژاپنی برای غلبه بر تنبلی. کایزن یک استراتژی بلند مدت مدیریت ژاپنی است

کایزن یک کلمه ژاپنی برای بهبود مستمر است. کایزن از دو شخصیت تشکیل شده است. KAI به معنای "تغییر" است. ZEN به معنای "بهتر" است. آنها با هم به عنوان "بهبود مستمر" ترجمه می شوند.

به وجود آمد سیستم کایزنو برای اولین بار در سال های پس از جنگتعدادی از شرکت های ژاپنی برای بازگرداندن تولید و بهبود فرآیندهای داخلی در حال وقوع در شرکت. به تدریج فلسفه کایزندر اکثر کشورهای در حال توسعه تفسیر و منتشر شده است. و پس از انتشار کتاب ماساکی ایمای "کایزن: کلید موفقیت رقابتی ژاپن" - "کایزن: کلید موفقیت شرکت‌های ژاپنی" در سال 1986، اصطلاح "کایزن" در سراسر جهان مشهور شد و به نام یکی تبدیل شد. مفاهیم اصلی تئوری مدیریت

اگر فلسفه کایزن را به عنوان یک سیستم توسعه شخصی در نظر بگیریم، آنگاه حاکی از بهبود سیستماتیک در تمام زمینه های زندگی انسان است: کار، اجتماعی و شخصی. خورد ما داریم صحبت می کنیمدر مورد استفاده از اصول کایزن در کار یک شرکت، این اصطلاح باید به عنوان سیستمی برای بهبود فعالیت های کل شرکت و آن درک شود. تقسیمات ساختاری. در عین حال، بدون جذب سرمایه گذاری خارجی، تنها به هزینه ذخایر داخلی.

اهداف معرفی کایزن در یک شرکت یا استفاده از این سیستم در زندگی یک فرد عبارتند از: توسعه پایدار و پایدار. معرفی نوآوری ها؛ کسب حداکثر سود؛ افزایش بهره وری و حذف اتلاف وقت، تلاش، منابع و بودجه و غیره.

سیستم کایزن بر اساس چه قوانین و اصولی چنین محبوبیتی پیدا کرد و در سراسر جهان گسترش یافت؟ اگر سعی کنید روش ها و قوانین بسیاری از شرکت ژاپنی و سیستم مدیریت منابع شخصی را به اصول کلی تقلیل دهید، به شکل متمرکز آنها به این صورت خواهند بود (اینفوگرافیک توسط استودیوی تولید GoVisual برای پورتال اینترنتی Lifehacker ایجاد شده است):

واضح است که فلسفه کایزن یک سیستم دانشی گسترده و ساختار یافته است که نمی توان آن را در یک مقاله به تفصیل شرح داد. اگر به این سیستم علاقه مند هستید و می خواهید آن را با جزئیات مطالعه کنید، به منظور استفاده بیشتر از این دانش برای بهبود کار شرکت یا بخشی که مدیریت می کنید، کتاب بخرید و تجربیات شرکت های مختلف را مطالعه کنید.

اصلی‌ترین چیزی که می‌توانید از نظر پیشرفت شخصی برای خود تأکید کنید این است که کایزن رویکردی تدریجی برای تغییر - به جای انقلاب، تکامل - به کار می‌گیرد. اهداف محقق می شوددر مراحل کوچک (در اینجا غیرممکن است که قانون 20 دقیقه را به خاطر بسپارید)، بدون تکان دادن. قوانین کایزن در مورد تغییرات بزرگ و ناگهانی هشدار می دهد و در طول دگرگونی های انفجاری نوید تخریب را می دهد. بهتر است صد چیز را یک درصد تغییر دهید تا اینکه سعی کنید یک چیز را صد در صد بهبود دهید. چنین بهبودهایی نیازمند نیروی کار کمتر، پایدارتر و کارآمدتر هستند.

کایزن – یک سیستم ژاپنی (فلسفه) که به شما امکان می دهد از طریق گام های کوچک (تقسیم وظایف بزرگ به اجزای کوچک) به اهداف زندگی شخصی خود برسید.

لائوتسه: "سفر هزار مایلی با اولین قدم شروع می شود."

چرا تنبلیم

در ذهن بسیاری از مردم این باور ریشه دوانده است که هر تغییری بسیار سخت، دشوار و دردناک است، اهداف بزرگ باعث ترس شدید می‌شوند، بنابراین مغز حتی افکار تغییرات جهانی را مسدود می‌کند، نه اینکه بگوییم انجام کاری.

با این حال، توسعه دهندگان و پیروان سیستم کایزن خلاف آن را ثابت می کنند. منظور از سیستم این است که کافی است هر روز قدم به قدم قدم های کوچکی در جهت هدف بردارید.

در عین حال، باید به خاطر داشته باشید که اگرچه قدم های شما کوچک است، اما هدف شما جدی و قابل توجه است.

چگونه کار می کند

به عنوان مثال، شما می خواهید یک زبان خارجی یاد بگیرید، و در حال حاضر می خواهید، پنج سال به این ترتیب، اما هنوز هیچ. زمان کافی نیست. درست است، شما باید به دوره های آموزشی بروید و حداقل چند ساعت در هفته را به این امر اختصاص دهید.

در نتیجه هیچ پیشرفتی به سمت هدف خود ندارید. چگونه از کایزن در این شرایط استفاده کنیم؟ هر روز مثلاً سه کلمه خارجی جدید را حفظ کنید. فقط سه، نه بیشتر. چقدر زمان برای این مورد نیاز است؟ حداکثر پنج دقیقه، درست است؟ در یک سال چند کلمه خواهید دانست؟ بیش از 1000 کلمه! در پنج سال گذشته چقدر آموخته اید؟ همین است.

یا می خواهید عضلات خود را تقویت کنید، وزن کم کنید، اما دوباره همان مشکل - زمان کافی برای رفتن به باشگاه وجود ندارد. 4 دقیقه در روز تمرین کنید و نتایج شما را منتظر نخواهد ماند، حتی یک سیستم خاص وجود دارد، اتفاقاً از ژاپن نیز می آید. شما می توانید در مورد آن در مقاله "" بخوانید.

گاهی اوقات حتی برای یک دقیقه انجام یک عمل خاص برای دستیابی به نتایج چشمگیر کافی است. اولین قدم های کوچک پایه و اساس شکل گیری یک عادت پایدار را خواهد گذاشت. وقتی متوجه تغییری شدید، واقعاً از آن لذت خواهید برد.

شرط اصلی استفاده از این سیستم تداوم است! مهم این است که هر روز قدم های کوچک بردارید.

الگوریتم گام

• فهرستی از چیزهایی تهیه کنید که به نظر شما بی فایده به نظر می رسند و زمان زیادی می گیرند.
• فهرستی از چیزهایی که فکر می کنید مفیدتر و سازنده تر از چیزهای لیست اول هستند تهیه کنید. به هر لیست یک مورد اضافه کنید.
• در مورد چیزهایی که می خواهید در خود بگنجانید تصمیم بگیرید زندگی روزمرهو آنچه برای شما اول است؛
• از خود سوالاتی در مورد اینکه چه کاری می توانید انجام دهید تا به هدف خود برسید بپرسید (مثلاً آیا می خواهید خود را توسعه دهید و به آن ادامه دهید؟ عزیزمدرباره آن چکار میتونید بکنید؟)؛
• از کم شروع کنید، مثلاً 1 دقیقه در روز را به این کار اختصاص دهید (مراحل باید حداقل باشد، به طوری که تکمیل آنها دشوار نباشد). به تدریج زمان را افزایش دهید و به سمت فعالیت های فعال تر بروید.

نمونه هایی از اقدامات سبک کایزن

AT ژاپنیکلمه کایزن به معنای بهبود مستمر است. سیستم کایزن مبتنی بر یک رویکرد علمی است: ابتدا تجزیه و تحلیل انجام می شود عناصر منفردفرآیند تولید، و سپس راه هایی برای بهبود این عناصر پیشنهاد می شود. تولید ناب با ایده کایزن یا بهبود مستمر - تغییرات کوچک، تدریجی و مداوم که به طور مداوم ایجاد می شود و تأثیر مثبتی بر وضعیت کلی تولید دارد.

برای بهبود مداوم تولید چه چیزهایی باید بدانید؟

قبل از شروع برنامه ای برای بهبود مستمر در تولید، لازم است به وضوح درک کنید که حتی ساده ترین ایده ها نیز می توانند به نتایج بزرگی منجر شوند. تمام روش های تولید ناب بر اساس کایزن است. بهبود مستمر اساس روش های بهبود فرآیند تولید است. در زیر به ده اصل اشاره شده است که رعایت آنها موفقیت در بهبود تولید را تضمین می کند.

ده اصل کلیدی برای تولید بهتر

1. کلیشه ها را کنار بگذارید.
2. به این فکر کنید که چه کاری باید انجام شود تا روش کار کند، نه اینکه چرا کار نمی کند.
3. بهانه نیاورید به وضع موجود قانع نباشید.
4. برای کمال تلاش نکنید. اگر برنامه خود را 50٪ اجرا کنید، اما بلافاصله، این یک شاخص عالی است.
5. اشتباهات را درجا تصحیح کنید.
6. پول زیادی را برای ارتقاء خرج نکنید.
7. مشکلات را به عنوان فرصتی برای بهبود در نظر بگیرید.
8. برای پیدا کردن علت اصلی یک مشکل، بپرسید "چرا؟" حداقل پنج بار
9. توجه: یکی خوب است، اما ده بهتر است.
10. به یاد داشته باشید که هیچ محدودیتی برای کمال وجود ندارد.

چگونه کایزن می تواند عملکرد شما را بهبود بخشد؟

اگر شرکت شما قبلاً هرگز کایزن را تمرین نکرده است ، این سیستم به طور قابل توجهی بر رویکردهای سازماندهی کار تأثیر می گذارد. کایزن شامل یک نگرش آگاهانه به اجرای عملیات است و به زمان معینی نیاز دارد تا یاد بگیرد چگونه آگاهانه بهترین روش های کار را انتخاب کند. برای تجزیه و تحلیل ایده ها برای بهبود تولید، باید از ابزارهای جدید استفاده کنید. هنگام شروع به پیاده سازی کایزن، این ایده ها را روی کارت های مخصوص یا در یک دفترچه یادداشت کنید (همیشه آن را در جیب لباس خود حمل کنید). با گذشت زمان، روش های جدیدی را یاد خواهید گرفت که به شما کمک می کند تا ماهیت تمام مراحل تولید و عملیات فردی را بهتر درک کنید. شما قادر خواهید بود عملکرد ماشین ها و مکانیسم ها را بهتر درک کنید و رابطه بین تمام فرآیندهایی که جریان ارزش را تشکیل می دهند را احساس کنید.

جریان ارزش به تمام فعالیت هایی گفته می شود که در ساخت و ارائه محصول به مشتری دخیل هستند.با بهبود عملیات و فرآیندها، در جریان ارزش "ارزش اضافه" و "حذف زباله" خواهید داشت. شکل زیر نموداری از چنین جریانی را نشان می دهد.

هدف کایزن چیست؟

اقدامات کایزن با هدف حذف ضایعات از هر عملیات و هر فرآیند و افزایش زمان برای افزودن ارزش است. بیایید این مفاهیم را با جزئیات بیشتری بررسی کنیم.

فرآیند و عملیات

یک فرآیند مجموعه ای از عملیات است که در یک توالی دقیق برای ارائه خدمات یا ایجاد یک محصول و تحویل آن به مصرف کننده انجام می شود.برای انجام فرآیند، داشتن پرسنل، تجهیزات و مواد و همچنین داشتن روش های مناسب ضروری است.

عملیات یک عمل خاص برای ایجاد یک محصول یا ارائه خدمات است که توسط یک ماشین یا کارگر انجام می شود.

ارزش و ارزش افزوده

ارزش است ویژگی های مفیدمحصول یا خدمات از دیدگاه مصرف کننده

فعالیت‌های ارزش‌افزا به هر فعالیتی گفته می‌شود که در فرآیند تبدیل مواد خام به محصول نهاییجذابیت و سودمندی آن را برای مصرف کننده افزایش دهد.

تلفات

ضایعات به هر فعالیتی گفته می‌شود که هزینه‌ها را افزایش می‌دهد یا زمان می‌برد، بدون اینکه ارزشی برای محصول بیافزاید.وظیفه اصلی تولید ناب، حذف کامل ضایعات است.

سازندگان سیستم تولید تویوتا هفت نوع اصلی زباله را شناسایی کردند:

1. تولید بیش از حد، انتشار محصولات در حجمی بیشتر از نیاز مصرف کننده است.
2. سهام - ذخیره سازی محصولات و کارهای در حال انجام.
3. حمل و نقل و مواد.
4. از کار افتادگی - انتظار برای تکمیل یک عملیات.
5. مراحل پردازش اضافی که هنگام استفاده از یک ابزار با کیفیت پایین یا ناشی از ویژگی های قطعه کار رخ می دهد.
6. تحرکات غیر ضروری کارگران، یعنی. حرکات نادرست هنگام انجام عملیات یا جستجوی ابزار، مواد و غیره.
7. تغییر و ازدواج.

وظیفه اصلی کایزن و به طور کلی تولید ناب، حذف انواع ضایعاتی است که در فرآیند تولید ایجاد می شود.

فکر کردن در مورد راه‌های انجام کار و چگونگی بهبود آن به شما کمک می‌کند تا روابط متقابل فرآیندها را درک کنید و بفهمید که چگونه کار شما بر سایر عملیات‌ها تأثیر می‌گذارد. پس از تجزیه و تحلیل نحوه انجام عملیات کارگران، می توانید کار تیم های کایزن را سازماندهی کنید. تیم های کایزن نقش مهمی در تولید ناب و بهبود مستمر در عملیات شرکت ایفا می کنند.با کار در یک تیم با همکاران، می توانید نقاط ضعف در عملیات و فرآیندهای خود را که به طور مشترک با سایر کارگران انجام می شود شناسایی کنید. بحث در مورد مشکلات تولید در تیم های کایزن به درک بهتر ویژگی های کار در مناطق مختلف تولید و تعیین کمک می کند. بهترین راه هافعل و انفعالات. علاوه بر این، کار تیمی در کایزن بلیتز به شما امکان می دهد مسائل جاری را حل کنید (به عنوان مثال، بهترین نحوه قرار دادن تجهیزات در مناطق کاری) و ایده هایی برای بهبود عملیات و فرآیندها.

نقش کایزن بلیتز

یکی از اشکال مشارکت کارگران در بهبود مستمر تولید، کایزن بلیتز (شکست طوفانی) است که به طور منظم انجام می شود و هر بار اهداف خاصی دارد. کل تیم در مسابقه رعد اسا کایزن شرکت می کند، که امکان تصمیم گیری های مهم و در عین حال اجرای این تصمیمات را تضمین می کند (هنگام شروع تغییرات، لازم است عملکرد یک سلول یا خط در یک سایت تولید خاص متوقف شود. ). هر حمله برق آسای کایزن باید با دقت فکر و آماده شود. موفقیت کایزن بلیتز بستگی به این دارد که همه اقدامات چقدر هماهنگ هستند و اینکه آیا آنها به پایان می رسند یا خیر.

سیستم کایزن قرن ها در ژاپن وجود داشته است. این یک سیستم فکری فلسفی است که هدف آن بهبود مستمر و شاید تقریباً غیرقابل محسوس است. خود کلمه "کایزن" به عنوان "بهبود مستمر" ترجمه شده است (این کلمه از دو هیروگلیف "کای" - تغییر و "زن" - خوب تشکیل شده است). شایعات حاکی از آن است که این تفکر فلسفی بود که به اقتصاد ژاپن کمک کرد نه تنها پس از جنگ جهانی دوم بهبود یابد، بلکه موقعیت پیشرو در تجارت جهانی را نیز به دست آورد.

سیستم کایزن - دکترین، فلسفه و استراتژی

سیستم کایزن می آموزد که هیچ چیز دائمی نیست، همه چیز در جریان است و تغییر می کند، و گام های ثابت، هرچند کوچک، به سمت بهبود بهتر از هک کردن از روی شانه و مطمئنا بهتر از انجام هیچ کاری است.

فلسفه «کایزن» متضمن رویکردهای زیر است:

• به دنبال کوچکترین فرصت برای تغییر برای بهتر شدن در همه زمینه ها باشید. فقط باید شروع کرد که چگونه همه چیز بهتر می شود و به مرور زمان تبدیل به یک عادت می شود.
• صادقانه مشکلات موجود را بپذیرید، زیرا اگر سکوت کنید یا متوجه مشکل نشوید، حل آن ممکن نخواهد بود، توسعه متوقف یا کند می شود.
• خود انضباطی تحلیل روزانه آنچه انجام شده و فرصت‌های رشد و همچنین اجرای مداوم آنچه تصور شده است را در نظر می‌گیرد.
• یادگیری مداوم، جستجوی چیز جدید - بدون این، حرکت و توسعه غیرممکن است.
• مهربانی، ادب و مدارا.

ادبیات در مورد سیستم کایزن

برای اولین بار اصول "کایزن" توسط ماساکی ایمای ژاپنی به دنیا کشف شد که در سال 1986 کتاب "کایزن: کلید موفقیت شرکت های ژاپنی" را نوشت و در انگلستان منتشر کرد. در سال 1997، دومین کتاب ماساکی با عنوان "Genba Kaizen: مسیری برای کاهش هزینه و بهبود کیفیت" منتشر شد که جنبه های تولید را پوشش می دهد (gemba یا gemba جایی است که محصول مستقیماً تولید می شود: کارگاه، دفتر، آزمایشگاه) در کایزن. سیستم. ایمای خود موسس یک شرکت مشاوره است، سال ها در زمینه جذب و انتخاب پرسنل کار کرده است، او در حال حاضر موسسه کایزن را تاسیس کرده است که آموزش سیستم مدیریت با استفاده از سیستم را ارائه می دهد و به شرکت های شاغل در کایزن کمک مشاوره ارائه می دهد. .

در حال حاضر مقالات و کتابچه های راهنما، کتاب های درسی زیادی در مورد سیستم کایزن وجود دارد که همه آنها بر اساس کتاب های Masaaki Imai و تجربه شرکت هایی که این سیستم را در فعالیت های خود تمرین می کنند نوشته شده است.

مفهوم کایزن

ایده های اصلی سیستم این است که تولید باید در درجه اول بر مصرف کننده متمرکز شود. افزایش سود ناشی از برآوردن نیازها و نیازهای مشتری است.

در عین حال، در سیستم کایزن، مهم است که بدانیم شرکت دارای مشکلات خاصی است (طبق فلسفه کایزن، شرکتی وجود ندارد که مشکل نداشته باشد) و سیستم آگاهی کارکنان را بازسازی کنیم تا آنها از جریمه برای اشتباهات نمی ترسید، اما برای اجتناب از آنها تلاش کنید.

گل های کایزن

هدف اصلی سیستم کایزن، بهبود مستمر، یک فرآیند مداوم بهبود است. این امر از طریق اجرای اهداف زیر حاصل می شود:

• افزایش بهره وری؛
• بهبود کیفیت محصول؛
• لجستیک بهبود یافته؛
• کاهش ضایعات؛
• ذخیره سازی
• افزایش آمادگی تأسیسات تولیدی؛
• انگیزه شرکت کنندگان؛
• تیم سازی؛
• افزایش مسئولیت کارکنان؛
• سبک مدیریت شرکتی؛
• صاف کردن سلسله مراتب؛
• توسعه حرفه ای مستمر کارکنان در تمام سطوح.

استراتژی کایزن

باید درک کرد که سیستم کایزن با هدف تفکر فرآیند محور است و نه نتیجه گرا. این سیستم در درجه اول با تفکر کار می کند. همه باید در این فرآیند مشارکت داشته باشند: از مدیران ارشد گرفته تا کارمندان معمولی و دست اندرکاران.

هدف استراتژی کایزن بلند مدت است و نه سود لحظه ای. این سیستم توجه به فرآیند و حذف به موقع زیان های غیرمولد، هزینه های غیرقابل توجیه مواد، زمان و تلاش را فراهم می کند.

روش کایزن

فعالیت های سیستم کایزن برای بهبود مستمر عمدتاً با هدف حذف مشکلاتی است که در فرآیند تولید ایجاد می شود. طبق سیستم، مدیر باید بیشتر وقت خود را نه در دفتر، بلکه در تولید (gemba) بگذراند، زیرا در آنجا است که فرآیند اصلی انجام می شود و برای تصمیم گیری صحیح باید پیچیدگی های آن را درک کنید.

چندین تکنیک (تکنیک) وجود دارد که استفاده از آنها در تولید می تواند بهره وری را افزایش دهد.

قانون یک دقیقه

نکته این است که هر روز یک دقیقه را صرف انجام کاری در یک زمان مشخص کنید. از یک طرف، در یک دقیقه، به نظر می رسد که شما نمی توانید کار زیادی انجام دهید، اما از این گذشته، در شصت ثانیه می توانید ژیمناستیک برای چشم انجام دهید، چای درست کنید، اسناد را مرتب کنید، یک کلمه جدید به زبان انگلیسی یاد بگیرید. زبان خارجیو خیلی چیزهای کوچک متفرقه دیگر از سوی دیگر، یک دقیقه بسیار کم است و بنابراین هر شخصی می تواند چنین اتلاف یک منبع موقت را بپردازد.

چنین قدم کوچک روزانه اعتماد به نفس می دهد، احساس موفقیت می کند، احساس درماندگی را رها می کند. انجام یک کار "یک دقیقه ای" باعث می شود انتقال به انجام همان کار به مدت نیم ساعت نامحسوس و بدون درد باشد. سرعت به تدریج افزایش می یابد: پنج دقیقه، ده و اکنون نیم ساعت.

پنج چرا

هر زمان که مشکل یا مشکلی پیش آمد، این سوال را بپرسید "چرا این اتفاق افتاد؟" پنج بار. نتایج می تواند شگفت انگیز باشد. به عنوان مثال، اگر قطعه ای خراب شد و دستگاه به دلیل آن متوقف شد، پاسخ واضح به این سوال "چرا دستگاه متوقف شد؟" "به دلیل شکستگی قطعه" خواهد بود و راه حل آن تعمیر یا تعویض قطعه است. اما پاسخ های دوم و سوم به همین سوال ممکن است دسته ای از قطعات بی کیفیت خریداری شده را به دلیل قیمت پایین آنها آشکار کند و در نهایت منجر به تجدید نظر در اصول بخش خرید شود.

پنج قدم

این کایزن شامل پیروی از پنج قانون (مرحله) است:

• سازماندهی کار در حال انجام، تجهیزات غیر ضروری و ابزار اضافی، محصولات معیوب، اوراق و اسناد.
• چیزها را مرتب نگه دارید (تجهیزات را به موقع تعمیر کنید، ابزارهای آسیب دیده را جایگزین کنید، آنها را در همان مکان نگه دارید و غیره).
• محل کار را تمیز نگه دارید؛
• مرتب و تمیز بودن؛
• رعایت قوانین کار و ایمنی در کار.

اصول اساسی سیستم کایزن

اصول اساسی سیستم کایزن را در نظر بگیرید.

رئیس "مدیریت"

برای اینکه سیستم کایزن کار کند، باید توسط مدیریت شرکت راه اندازی و پشتیبانی شود. بنابراین، اولین و اصل اصلیسیستم ها: مدیریت

این شامل این واقعیت است که مدیریت ارشد باید دائماً نتیجه شرکت را حفظ و بهبود بخشد. تمرکز باید روی افراد، ارتباطات، کار تیمی باشد، اصول اخلاقی، انضباط.

فرآیند، نه نتیجه

بارها در بالا ذکر شد که سیستم کایزن فرآیند گرا است نه نتیجه گرا. بر این اساس، تفکر کارکنان در تمامی سطوح تولید باید معطوف به این امر باشد و تمامی خطاها، نارسایی ها و خرابی ها در فرآیند به سرعت برطرف شود.

چرخه برنامه ریزی، انجام، بررسی، عمل

برای پیاده سازی موثر سیستم در شرکت، اولین قدم باید معرفی چرخه زیر برای کارکنان باشد:

• تعیین اهداف برای بهبود ("طرح")؛
• اجرای طرح ("انجام")؛
• کنترل فرآیند اجرا و تجزیه و تحلیل نتیجه: آیا بهبود برنامه ریزی شده رخ داده است یا خیر، آیا در فرآیند شکست وجود دارد ("بررسی").
• ایجاد و استانداردسازی رویه های جدید با هدف بهبود جدید یا حذف مشکلات ("عمل").

اگر در مورد یک فرآیند جدید صحبت می کنیم، پس توصیه می شود اولین اقدام در چرخه به "استانداردسازی" تغییر یابد و هر بار که یک شکست شناسایی می شود، این سوال را بپرسید که آیا این اتفاق افتاده است زیرا استانداردی وجود ندارد، زیرا از آن پیروی نمی شود. ، یا به این دلیل که استاندارد به خوبی با واقعیت مطابقت نداشت.

نقش کیفیت

در سیستم کایزن کیفیت در اولویت است. بنابراین برای دستیابی به آن نباید مصالحه کرد، حتی اگر رعایت اصل کیفیت منجر به عدم امکان صرفه جویی در هزینه های تولید شود.

مجموعه اطلاعات

از آنجایی که سیستم مشکل گشا است، جمع آوری داده ها و صحبت در مورد مشکلات موجود بسیار مهم است. داشتن تمام اطلاعات و داده ها به شما کمک می کند تا تصمیم درستی بگیرید.

مصرف کننده در کایزن

"کایزن" تولید را یک طرح می داند: تامین کننده - مصرف کننده. یعنی در هر مرحله از تولید تا زمانی که محصول کاملاً آماده و روانه بازار شود، هر کارمند می تواند هم تامین کننده و هم مصرف کننده باشد. به عنوان مثال، در فرآیند پخت نان، آسیاب به عنوان تامین کننده عمل می کند، در حالی که خمیرگیرنده آرد، مصرف کننده است. نانوایی که خمیر را دریافت می کند، به نوبه خود مصرف کننده می شود و خمیرگیر تبدیل به تامین کننده می شود. با انتقال نان تمام شده به توزیع کننده یا واسطه، نانوا تامین کننده می شود و غیره.

بنابراین، هر عرضه کننده و مصرف کننده ای باید در قبال کیفیت مسئول باشد، تنها در این راه می توان از ازدواج اجتناب کرد.

هزینه یابی کایزن

سیستم کایزن به عنوان یک کل بهبود مستمر را تنها با استفاده از منابع داخلی شرکت فراهم می کند. در عین حال این سامانه در تمامی سطوح از جمله مالی در حال اجراست. برای اطمینان از قیمت تمام شده محصول و کاهش هزینه تولید آن به حد مطلوب، از سیستم هزینه کایزن استفاده می شود.

استفاده از این رویکرد در تولید نه تنها باعث صرفه جویی، بلکه افزایش بازده تولید در کل و همچنین توقف فعالیت های زیان آور می شود.

شرکت ژاپنی تویوتا بیش از شصت سال است که از هزینه کایزن استفاده می کند و با موفقیت در حال توسعه است.

چگونه کار می کند؟ فرض کنید یک شرکت مقدار مشخصی را برای تولید یک واحد از یک محصول هزینه می کند. با تعداد برنامه ریزی شده، آنها می خواهند آن را به یک رقم مشخص کاهش دهند. علاوه بر انجام تجزیه و تحلیل بودجه (اجرای بودجه، دلایل انحراف از برنامه، تصمیم گیری برای حذف انحرافات)، از سیستم هزینه یابی کایزن دو سطحی استفاده می شود:

• کاهش مستمر شکاف بین مقدار داده شده و واقعی هزینه ها؛
• بهبود فرآیند تولید، در صورتی که دستیابی به مقدار برنامه ریزی شده ممکن نباشد.

البته برای اینکه اصل کار کند، تعامل تمام ساختارهای شرکت ضروری است. مبلغ برنامه ریزی شده به تمام بخش ها (ساختارها) تقسیم می شود و برای هر یک رقمی تعیین می شود که باید به دست آید. چنین برنامه ریزی فقط بر بخش خرید و پروژه تأثیر نمی گذارد، زیرا فعالیت آنها بسیار وابسته است عوامل خارجیو سیاست قیمت گذاری تامین کنندگان

برای اجرای موفقیت آمیز سیستم هزینه یابی کایزن، یک کمیته هزینه کایزن (مقدار تولید یک واحد کالا) در شرکت ایجاد می شود که مستقیماً به مدیریت گزارش می دهد و برنامه ای را برای کاهش هزینه ها در تمام سطوح تهیه می کند. شرکت، با در نظر گرفتن مقداری که باید به دست آید و زمانبندی که باید توسط برنامه اجرا شود. این کمیته فرآیند تولید، توسعه و تهیه مواد خام را کنترل می کند. از سوی دیگر، کمیته راه حل هایی را پیشنهاد می کند که روش های پیشنهادی برای کاهش هزینه ها به نتیجه مطلوب نرسد.

فناوری ناب کایزن (کایزن، بهبود مستمر ژاپنی) - مفهومی جامع که فلسفه، نظریه و ابزارهای مدیریت را پوشش می دهد و به شما امکان می دهد در مرحله فعلی به مزیت رقابتی دست یابید.

در عمل سیستم مدیریت، این مفهوم مترادف است - فرآیند بهبود مستمر (آلمانی - KVP، Kontinuierlicher Verbesserungs Prozess، انگلیسی - CIP، فرآیند بهبود مستمر). AT حس اقتصادیاین مفهوم، به عنوان یک قاعده، به اقداماتی برای بهبود مستمر کلیه عملکردهای شرکت، از تولید تا مدیریت اشاره دارد. کایزن مفهومی است که از کلمات ژاپنی kai = تغییر و zen = خوب یا برای بهتر شدن گرفته شده است. کایزن برای اولین بار در طول بهبود اقتصادی پس از جنگ جهانی دوم به چند کسب و کار ژاپنی معرفی شد و از آن زمان به کسب و کارهای سراسر جهان گسترش یافت. معروف ترین کاربرد عملی این مفهوم برای شرکت ژاپنی Toyota Motor Corporation توسعه داده شد. زیربنای روش است مدیریت کیفیت جامع(انگلیسی - TQM، مدیریت کیفیت جامع) و شامل اقداماتی برای جلوگیری از ضایعات ()، فعالیت نوآورانهو با استانداردهای جدید کار کنید.

ایده های سیستم کایزن () توسط ماساکی ایمای در کتابی به همین نام که در سال 1986 در انگلستان منتشر شد، بیان شده است. اصلی ترین آنها عبارتند از:

کایزن از این واقعیت ناشی می شود که هیچ شرکتی بدون مشکل وجود ندارد. کایزن با ایجاد یک فرهنگ کاری به حل این مشکلات کمک می کند که در آن هر یک از کارکنان به دلیل مشکل جریمه نمی شوند، اما تضمین می کنند که این اتفاق نخواهد افتاد.

• استراتژی کایزن مبتنی بر این است که مدیریت که هدفش کسب سود است، باید رضایت مشتری و نیازهای او را به عنوان وظیفه خود تعیین کند.
• کایزن یک استراتژی بهبود مشتری محور است.
• کایزن از این واقعیت ناشی می شود که تمام فعالیت های شرکت باید در نهایت منجر به افزایش رضایت مشتری شود. در عین حال، فلسفه مشتری داخلی و خارجی متفاوت است.

اثبات قانع کننده اثربخشی مفهوم ناب، مقایسه سطح نوآوری در شرکت های ژاپنی و ژاپنی است. کشورهای غربی. برای مقایسه: در سال 1989، 83٪ از تمام پیشنهادات منطقی در ژاپن اجرا شد، در حالی که در آلمان - 40٪، و در ایالات متحده - تنها 30٪. در آلمان، 0.15 نوآوری به ازای هر کارمند در سال وجود دارد، در حالی که در ژاپن این رقم بیش از 30 است.

در NPU مرکز فردی با توانایی و دانش است که مهمترین سرمایه شرکت است. علاوه بر این، درک مثبت سازمان از مشکلات است، زیرا آنها انگیزه ای برای بهبود هستند. آنچه در خط مقدم است، مسئله عاملان مشکلات نیست، بلکه تلاش مشترک برای حل آنهاست. تصمیم اساسی. نه تنبیه اشتباهات گذشته، بلکه فرصت هایی برای بهبود به نفع یک آینده مشترک باید تفکر شرکت را هدایت کند. میل به دانستن مشکلات واقعی و رفع دائمی آنها تعیین کننده است!

بنابراین، تیم کارکنان به عنوان منبع انگیزه، هویت، انرژی ذهنی، هم افزایی و خلاقیت در حال رشد در نظر گرفته می شود. NPM مخفف کار مستمر، سیستماتیک و منسجم در موارد زیر است:

• تعیین و پیگیری اهداف،
• حذف تداخل
• به دنبال فرصت های بهبود،
• پیشگیری از ضایعات با کمک تمامی کارکنان در تمامی سطوح، در تمامی ادارات، مغازه ها و ادارات.

عناصر کایزن

برای عادی و کار موثردر تولید، باید شرایط مناسب را ایجاد کنید. بنابراین کایزن بر 5 نکته مهم استوار است.

1. کار گروهی.همه کارکنان باید به عنوان یک تیم برای رسیدن به یک هدف مشترک کار کنند. آنها موظفند هر کاری را که لازم است به نفع همکاران و کارفرما-شرکت خود انجام دهند. این امکان تبادل مداوم اطلاعات، آموزش متقابل، انجام وظایف به موقع و غیره را فراهم می کند.
2. انضباط شخصیدر هر کسب و کاری، نظم و انضباط مهم است. موفقیت را تضمین می کند. اساس کایزن انضباط شخصی است که شامل مدیریت زمان کار، سطح کیفیت کار، برآورده کردن الزامات، رعایت مقررات و غیره است.
3. شرایط اخلاقیکارکنان باید روحیه بالا خود را حفظ کنند. بنابراین مدیریت موظف است با معرفی سیستمی از انگیزه مؤثر، ایجاد کند شرایط خوببرای کار، برای فراهم کردن تمام لحظات مربوط به ارائه همه چیز به کارکنان خود.
4. لیوان های با کیفیتدر شرکت، لازم است حلقه های با کیفیت، که شامل کارکنان می شود، سازماندهی شود سطوح مختلف. چنین حلقه‌هایی امکان تبادل ایده‌ها، مهارت‌ها و همه چیزهایی را که برای کار گروهی لازم است را فراهم می‌کنند. عملکرد حلقه های کیفیت به کارمندان این امکان را می دهد که هنگام تبادل اطلاعات، دستاوردهای خود را ارزیابی کنند و برای نتایج بهتر در کار خود تلاش کنند.
5. پیشنهاداتی برای بهبودمدیریت باید اطمینان حاصل کند که هر کارمند بدون در نظر گرفتن موقعیت شغلی می تواند پیشنهاداتی را ارائه دهد. حتی پیشنهادهای پوچ را باید پذیرفت و بررسی کرد.

اصول کایزن

اصلی:

1.سازماندهی محل کار (gemba)که برای آن از روش های 5S استفاده می شود:

• سیری - تعیین آنچه در کار مورد نیاز نیست.
• Seiso - اطمینان از تمیزی محل کار، تجهیزات مورد استفاده؛
• Seiton - مرتب کردن همه چیزهایی که در کار استفاده می شود.
• Seiketsu - مراحل استاندارد کردن 3 مرحله اول.
• Shitsuke - پشتیبانی از مدیریت ثابت محل کار.

2. حذف زیان های غیر موجهمربوط به:

• حرکت غیر ضروری؛
• انتظار اضافی؛
• سازماندهی نادرست فرآیندهای فنی؛
• حمل و نقل؛
• نقص، ازدواج؛
• موجودی اضافی؛
• تولید بیش از حد.

3. استاندارد سازی، که به شما امکان می دهد پایه ای برای ثبات در کار ایجاد کنید. اجرای استانداردها باید در همه سطوح انجام شود. بهبود آنها طبق چرخه PDCA انجام می شود.

مهم! برای اجرای موثر سیستم کایزن، استفاده از ابزارهای تولید ناب دیگر از جمله روش کانبان ضروری است.

فرآیند بهبود مستمر

فرآیند بهبود مستمرنه تنها مطالعه روش های جدید و بلکه شکل متفاوتی از همکاری است. خود سازماندهی بیشتر در زمین با کمک کارکنان توانمند، مسئولیت شخصی بیشتر همه شرکت کنندگان، توسعه بیشتر پتانسیل نوآورانه در شرکت. علاوه بر این، الزامات مدیریت اهمیت بیشتری پیدا می کند. موفقیت در کنار شایستگی حرفه ای و روش شناختی به شایستگی اجتماعی مدیران بستگی دارد. فرآیند تغییر ذهنیت ها از بالا به پایین است و بهترین تضمین موفقیت از طریق NPM رهبری نمونه است. تغییرات لازم در رویکرد کار توسط مدیریت انجام می شود و نمونه ای برای کارکنانی است که این تغییرات را یاد می گیرند و آنها را اتخاذ می کنند. اهداف اقتصادی و اجتماعی فرآیند کایزن (تولید ناب) اهداف هستند.

در شرکت‌هایی که از فناوری کایزن استفاده می‌کنند، یک فرآیند مستمر بهبود بخشی ضروری از عملکرد مدیریت تولید است. پوشش می دهد:

• سازمان ( ساختار سازمانیتوزیع مسئولیت، هماهنگی، مکانیسم کنترل).
• مدیریت (تحدید اهداف، انتخاب موضوعات، تیم سازی)؛
• فعالیت های واجد شرایط (آموزش رفتاری، آموزش روشی)؛
• سیستماتیک (قانونی بودن، مستندسازی، پوشش تیم های کاری، ابزارها)؛
• سیستم تشویقی (تشویق نوآوری، سیستم های ویژه انگیزه های اخلاقی و مادی).