अपने दम पर वेल्ड प्राप्त करने की तकनीक में महारत हासिल करना सीखना काफी आसान है, और यह कौशल बहुत सारे लाभ लाएगा। एक अच्छी तरह से सीखी गई प्रक्रिया से काम हो जाएगा अलग - अलग स्तरदो सामग्रियों को वेल्डिंग करने से लेकर ब्रेज़ियर, बेंच, ग्रीनहाउस फ्रेम बनाने तक की कठिनाइयाँ। लेकिन योजना के कार्यान्वयन से पहले, सिद्धांत का अध्ययन करना, आवश्यक उपकरण और सामग्री का चयन करना, प्रशिक्षण वीडियो देखना और अंत में अभ्यास करना शुरू करना आवश्यक है।

वेल्डिंग सीम - सबसे आसान, सबसे तेज और सबसे अधिक विश्वसनीय तरीकाधातु भागों का कनेक्शन। वेल्डिंग का उपयोग न केवल उद्योग में किया जाता है, बल्कि नौसिखिए कारीगरों के लिए भी उपलब्ध है। आपको सरल तरकीबों से शुरुआत करनी होगी और धीरे-धीरे अपने कौशल में सुधार करना होगा।

तैयारी का चरण।

सबसे पहले, आपको काम के लिए आवश्यक उपकरण चुनने और खरीदने की आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग मशीन
• इलेक्ट्रोड
• सुरक्षा कवच या तथाकथित वेल्डर का मुखौटा
• मिट्टियाँ या सुरक्षात्मक दस्ताने, सूट

वेल्डिंग मशीन कई प्रकार की होती हैं: एक वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर, एक अधिक जटिल वेल्डिंग रेक्टिफायर, सबसे उपयुक्त वेल्डिंग इन्वर्टर। वेल्डिंग इन्वर्टर - सबसे बढ़िया विकल्पएक शुरुआत के लिए। लाइटवेट, अधिक महत्वपूर्ण रूप से, कॉम्पैक्ट, एक चिकनी है, जैसा कि पेशेवर कहते हैं, वर्तमान समायोजन, आसान प्रज्वलन।

सीम को वेल्डिंग के लिए करंट की आपूर्ति करने के लिए इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है और पिघलने से, उच्च तापमान के कारण, भागों को जकड़ें। पेशेवर इलेक्ट्रोड को शुरुआती लोगों के लिए इष्टतम मानते हैं - 3 मिमी के व्यास के साथ एक विशेष कोटिंग के साथ धातु की छड़ें।

सुरक्षात्मक ढाल वेल्डर की आंखों को थर्मल बर्न से बचाती है, जो उज्ज्वल और नेत्रहीन खतरनाक विकिरण के संपर्क में आने और विभिन्न दिशाओं में उड़ने वाली गर्म धातु के छींटे से चेहरा प्राप्त किया जा सकता है। बड़ी संख्या में प्रौद्योगिकियां और सुरक्षात्मक ढाल और मास्क की किस्में हैं, उनका पता लगाएंपेशेवर साइट http://svarochnyemaski.ru मदद करेगी। इस संसाधन का एक बड़ा वर्गीकरण आपको किसी भी जटिलता और मूल्य श्रेणी के ढाल चुनने में मदद करेगा।

तिरपाल से मिट्टियों को चुना जाता है, या साबर दस्ताने उपयुक्त होते हैं। कपास और बुना हुआ काम नहीं करेगा।

एक शुरुआती वेल्डर का पहला चरण।

हर चीज की तरह, सरल शुरुआत करें। धातु का एक अनावश्यक टुकड़ा लें, इसे जंग और गंदगी से साफ करें। वेल्डिंग मशीन के होल्डर में इलेक्ट्रोड डालें और आवश्यक करंट सेट करें।
सामग्री पर धीरे से टैप करके चाप को हल्का करें और वर्कपीस से 3 से 5 मिमी की दूरी बनाए रखें। बिना किसी रुकावट के इलेक्ट्रोड को सुचारू रूप से लीड करें, जबकि वेल्ड किए जाने वाले भागों के बीच दोलन करते रहें।
सीवन से लावा को पीछे हटाना। सीम एक समान और दोषों के बिना होना चाहिए।

सीम की गुणवत्ता सीधे अंतराल की स्थिरता और उसके आकार पर निर्भर करती है। एक अनुभवी वेल्डर की देखरेख में पहला अनुभव प्राप्त करना वांछनीय है, लेकिन इसके बिना भी सकारात्मक परिणाम प्राप्त करना काफी संभव है।

इसलिए, यदि आप वेल्डिंग के लिए नए हैं और टीडी "डोका" के लिए धन्यवाद, आपने अभी-अभी एक उत्कृष्ट इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीन और एक अद्भुत "गिरगिट" मुखौटा खरीदा है, तो यह लेख आपके लिए है।

वेल्डिंग शुरू करने से पहले, मैं वेल्डिंग उपकरण के साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों के बारे में बात करना चाहूंगा। इस पल को नजरअंदाज न करें। हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि आप PUE (विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के नियम) अध्याय 7.6 "इलेक्ट्रिक वेल्डिंग इंस्टॉलेशन" का अध्ययन करें। निश्चिंत रहें कि आप इस दस्तावेज़ से बहुत कुछ सीखेंगे। उपयोगी जानकारीन केवल वेल्डिंग उपकरण को संभालते समय सुरक्षा नियमों के बारे में, बल्कि आपके पूरे देश के घर, दचा की विद्युत सुरक्षा के बारे में भी।

इसके बाद, आपको निश्चित रूप से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग दस्ताने (गेटर्स) और गैर-ज्वलनशील सामग्री से बने कपड़ों की आवश्यकता होगी। कई लोग घरेलू (बागवानी) दस्ताने और कभी-कभी बिना आस्तीन के कपड़े भी पकाने की कोशिश करते हैं। मेरा विश्वास करो - वेल्डिंग स्पैटर बर्न बहुत दर्दनाक होते हैं और ठीक होने में बहुत लंबा समय लेते हैं। इसके अलावा, सभी बटनों को जकड़ना और गुणवत्ता वाले जूते पहनना सुनिश्चित करें। विशेष रूप से यादगार मामले तब थे जब गर्म धातु और स्लैग कॉलर में उड़ गए और पैंट के साथ जूते में फंस गए। चिल्लाना, नृत्य करना, शुरुआती वेल्डर की निपुणता के चमत्कार।

यदि संभव हो तो लंबे वाहकों के उपयोग से बचने की कोशिश करें, क्योंकि इससे वेल्डिंग मशीनों की शक्ति में महत्वपूर्ण नुकसान होता है। यदि आप अभी भी ऐसे वाहक का उपयोग करते हैं, तो केबल को रील से अंत तक खोल दें।

इलेक्ट्रोड को सुखाया जाना चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो कैलक्लाइंड किया जाना चाहिए। एक शुरुआत के रूप में, आपके लिए वेल्डिंग चाप को जलाना आसान नहीं हो सकता है, गैर-कैलक्लाइंड इलेक्ट्रोड के साथ ऐसा करना कई गुना अधिक कठिन है। इलेक्ट्रोड की पैकेजिंग पर कैल्सीनेशन के मोड (तापमान और समय) का संकेत दिया गया है। हमारे स्टोर में वेल्डिंग के लिए सब कुछ है, इसलिए यदि आप एक ओवन या बेकिंग इलेक्ट्रोड के लिए एक केस खरीदने का फैसला करते हैं, तो हमें चुनने में आपकी मदद करने में खुशी होगी।

गिरगिट मुखौटा को विशिष्ट प्रकार के काम और वेल्डिंग चालू की मात्रा में समायोजित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग मास्क के लिए पासपोर्ट या ऑपरेटिंग निर्देशों को ध्यान से पढ़ना सुनिश्चित करें। यह सुनिश्चित किए बिना कि लाइट फिल्टर काम कर रहा है, वेल्डिंग शुरू न करें। कुछ इसे पीसने की स्थिति (सफाई) से अनुवाद करना भूल जाते हैं - उन्हें एक सभ्य "हरे" मिलता है।

वेल्डिंग करंट को वेल्डिंग जॉइंट के प्रकार के अनुसार चुना जाना चाहिए, यह मत भूलो कि निचली स्थिति में यह हमेशा छत की तुलना में 20-30% अधिक और ऊर्ध्वाधर की तुलना में 10-20% अधिक होता है। इलेक्ट्रोड के साथ बॉक्स पर अनुमानित वर्तमान ताकत का संकेत दिया गया है।

शुरुआती लोगों के लिए, एमपी 3-सी जैसे रूटाइल इलेक्ट्रोड के साथ खाना बनाना शुरू करना उचित है।

आपको तुरंत किसी उत्पाद को पकाने की कोशिश नहीं करनी चाहिए: स्नान के लिए एक टैंक, या बाड़ लगाना, आदि, इस तथ्य के बावजूद कि, सामान्य तौर पर, यह बहुत मुश्किल नहीं है। याद रखें कि एक भर्ती सैनिक का मुख्य हथियार एक फावड़ा है, और एक नौसिखिया वेल्डर एक कोण की चक्की है, जिसे ग्राइंडर के रूप में भी जाना जाता है। इसलिए, भविष्य में मुख्य उपकरण के उपयोग को कम से कम रखने के लिए, आपको "वेल्डिंग को महसूस करने" के लिए परीक्षण मोतियों के आवेदन (सरफेसिंग) से शुरू करना होगा।

पहले वर्कआउट के लिए पर्याप्त आकार की एक मोटी धातु की प्लेट खोजने की सलाह दी जाती है। धातु की सतह को ग्राइंडर से धातु की चमक के लिए साफ करें और यदि आप दाएं हाथ के हैं तो बाएं से दाएं इलेक्ट्रोड के दोलन के बिना आगे के कोण के साथ निचली स्थिति में एक परीक्षण रोलर लागू करें और यदि आप बाएं हैं तो दाएं से बाएं -हाथ।

वेल्डिंग करंट और इलेक्ट्रोड हेरफेर के साथ प्रयोग।

अगला, रोलर्स को वेल्ड करें, जिससे ऑसिलेटरी ट्रांसवर्स मूवमेंट हो। आमतौर पर, इलेक्ट्रोड हेरफेर ज्यामिति जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। रोलर समान तराजू के साथ चिकना होना चाहिए। सामान्य नियमपेशेवरों के लिए: उच्च गुणवत्ता वाले प्रवेश और उपस्थिति के लिए वेल्डिंग चालू जितना संभव हो उतना ऊंचा होना चाहिए।

एक छोटा चाप रखने की कोशिश करें, यानी। इलेक्ट्रोड को वेल्ड पूल से लगातार 2-3 मिमी होना चाहिए, इसके लिए इसे धीरे-धीरे आसानी से वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवाहित किया जाना चाहिए, जो वर्तमान की गति और परिमाण के आधार पर होता है। इसे महसूस करने की भी जरूरत है।

ग्राउंड टर्मिनल या "द्रव्यमान" को वेल्डिंग साइट के जितना संभव हो सके संलग्न करने का प्रयास करें। धारक में इलेक्ट्रोड को कसकर जकड़ें। सुनिश्चित करें कि सिंडर कम से कम 10 सेमी है, इलेक्ट्रोड को जलाना जारी न रखें।

वेल्ड पूल देखें। धातु को धातुमल से अलग करना सीखें। वेल्डिंग मास्क के माध्यम से स्लैग धूप में काले धब्बे जैसा दिखता है।

वेल्डिंग पूरा होने के बाद, एक विशेष हथौड़े से धीरे से स्लैग को टैप करें। मैं ध्यान से जोर देता हूं, आपको अपने सभी डोप के साथ चोंच नहीं लेनी चाहिए, त्वचा के खुले क्षेत्रों और आंखों में बिना ठंडा स्लैग होने के बहुत सारे मामले हैं, और, एक नियम के रूप में, शुरुआती लोग पीड़ित हैं। यदि आपके पास "गिरगिट" मुखौटा है, तो सलाह दी जाती है कि इस ऑपरेशन के दौरान इसे बिल्कुल भी न उठाएं।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को या तो एक हल्के नल या माचिस की तरह "चैती" से हल्का करें।

यदि इलेक्ट्रोड चिपक जाता है और आपके द्वारा इसे फाड़ने के बाद प्रज्वलित नहीं होता है, तो आपको धीरे-धीरे अपने हाथों से कोटिंग को तोड़ने की जरूरत है, क्योंकि ऐसे मामलों में इलेक्ट्रोड रॉड आमतौर पर जल जाती है। यदि आप इलेक्ट्रोड के साथ दस्तक देते हैं कि मूत्र है, तो इसके विपरीत, कोटिंग आवश्यकता से अधिक उड़ जाएगी और एक नंगी छड़ बनी रहेगी, और फिर से चिपके रहने की संभावना तेजी से बढ़ जाएगी।

हम वेल्डिंग मशीन पर आर्क फोर्स ट्विस्ट (आर्क फोर्स) के साथ प्रयोग करने की भी सलाह देते हैं। इसे "चाप की कठोरता" को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। "सॉफ्ट आर्क" छोटी बूंदों के हस्तांतरण के साथ कम स्पैटर प्रदान करता है, और "हार्ड" आपको वेल्ड की गहरी पैठ प्राप्त करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कई "जानने वाले" वेल्डर इलेक्ट्रोड को चिपकाने से रोकने के लिए आर्क फोर्स समायोजन का उपयोग करते हैं। आमतौर पर ऐसे मामलों में, वेल्डिंग की शुरुआत में, इसे पूरी तरह से हटा दिया जाता है, और चाप के प्रज्वलन के बाद, इसे आवश्यक स्थिति में लौटा दिया जाता है।

युवा लड़ाकू पाठ्यक्रम का अगला चरण ऊर्ध्वाधर रोलर्स है।

हम प्लेट को पकड़ते हैं, उदाहरण के लिए, बाड़ पोस्ट पर, और एक ऊर्ध्वाधर सीम लगाने की कोशिश करते हैं। नीचे से ऊपर तक वेल्डिंग की दिशा। यदि इलेक्ट्रोड रूटाइल हैं, तो वेल्डिंग को "अलगाव" में किया जाता है, अन्यथा वेल्ड पूल "रिसाव" होगा।

सिद्धांत रूप में, यदि आपने ऊर्ध्वाधर स्थिति में सफलतापूर्वक सरफेसिंग पूरी कर ली है, तो आप धीरे-धीरे "बाड़" शुरू कर सकते हैं। शुरुआती लोगों के लिए, यह पर्याप्त होगा, और आप बाकी "लड़ाई में" सीखेंगे।

लेकिन जो लोग विशेष रूप से जिज्ञासु हैं, उनके लिए आप क्षैतिज और छत की स्थिति में अभ्यास कर सकते हैं।

बेशक, कुछ लोग तुरंत ऊपरी स्थिति में मनके को अच्छी तरह से वेल्ड करने में सक्षम होंगे, लेकिन यह आपको विचार के लिए भोजन देगा कि वेल्ड कैसे बनता है, वेल्डिंग के दौरान धातु कैसे व्यवहार करती है, आदि।

सफल "बाड़ निर्माण" के लिए न केवल वेल्डिंग में महारत हासिल करना आवश्यक है, बल्कि ठीक से फिट होने के लिए, वेल्डिंग की तैयारी करना आवश्यक है।

ध्यान रखें कि वेल्डिंग करते समय, धातु हमेशा "सिकुड़ती है", यह उस दिशा में भी जाती है जिससे आप वेल्डिंग कर रहे हैं। वेल्डिंग करते समय पट्टा और संकुचन पर विचार करें, क्योंकि यह आपके डिजाइनों के आयामों को बहुत प्रभावित कर सकता है। हम अनुशंसा करते हैं, यदि संभव हो तो, टैक पर संरचना को इकट्ठा करने के लिए, विशेष उपकरणों (क्लैंप, आदि) का उपयोग करें, फिर उसके बाद, आयामों और ज्यामिति को फिर से ठीक से जांचें, और संरचना को बहुत अंत में "कसकर" जलाएं। यदि सीम लंबी है, तो मैं आपको दृढ़ता से सलाह देता हूं कि इसे केंद्र से छोर तक "एक रन में", एक बिसात पैटर्न में, यदि सीम दो तरफा है, के साथ पकाएं। सिद्धांत "सात बार मापें, एक बार काटें" - वेल्डिंग कार्यों के मामले में, यह पहले से कहीं अधिक प्रासंगिक है। यह ऊपर वर्णित समस्याओं से बचने में मदद करेगा।

अगर कुछ काम नहीं करता है, तो निराशा न करें - यह निश्चित रूप से बाद में काम करेगा। वेल्डिंग रोगी को प्यार करती है और लगातार, ऐसा होना सिखाती है। किसी भी मामले में, ट्रेड हाउस "डोका" आपको शुभकामनाएं देता है!

सामान्य गलतियों से बचने और अपने काम को गुणवत्तापूर्ण और सुरक्षित बनाने के लिए शुरुआती लोगों को वेल्डिंग वीडियो ट्यूटोरियल देखना चाहिए। आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि काम शुरू करने से पहले आपको चौग़ा लगाने की ज़रूरत है, अर्थात्:

साबर और (या) कैनवास के दस्ताने; एप्रन या स्नान वस्त्र; ; तिरपाल जूते।

आंखों की रोशनी की संवेदनशीलता, इलेक्ट्रोड की मोटाई और वर्तमान शक्ति के आधार पर, प्रत्येक व्यक्ति के लिए मास्क के लिए प्रकाश फ़िल्टर व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। ये आंकड़े जितने ज्यादा होंगे, उच्च संख्यासुरक्षात्मक फिल्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। एक फिल्टर के साथ मुखौटा पूरा करने के बाद, प्रकाश को देखकर संभावित अंतराल की जांच करना आवश्यक है। जैसे ही खरोंच या गंदगी दिखाई देती है, चश्मे को बदल दिया जाना चाहिए, जिससे वेल्ड पूल और सीम को स्पष्ट रूप से देखना मुश्किल हो जाता है।

काम शुरू करने से पहले, गंदगी, जंग या तेल के दाग से उपचारित सतह को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है। यह उम्मीद करने का एकमात्र तरीका है कि वेल्डिंग का काम उच्च गुणवत्ता, वीडियो सबक के साथ किया जाएगा, जिसके लिए हमारी वेबसाइट पर पोस्ट किया गया है।

इलेक्ट्रोड की पसंद

(वीडियो) एक इलेक्ट्रोड चुनने से शुरू होता है। एक नियम के रूप में, इसकी मोटाई भाग की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। पसंद उपयोग की जाने वाली सामग्री पर भी निर्भर करती है।

स्टील के लिए, ANO और UONII प्रारूप और श्रेणियां 1, 2 और 3 सबसे उपयुक्त हैं।

मिश्र धातु इस्पात को 1Y, 2Y और 3Y इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। संख्या, इस मामले में, वेल्ड किए जा रहे वेल्ड की ताकत के सीधे आनुपातिक हैं।

अलौह धातुओं के लिए, उपयुक्त इलेक्ट्रोड का चयन किया जाता है। लेकिन सिलुमिन पारंपरिक वेल्डिंग के लिए उत्तरदायी नहीं है। इसके अलावा, शुरुआती लोगों को कच्चा लोहा नहीं लेना चाहिए, क्योंकि इस प्रक्रिया के लिए उच्च योग्यता और व्यापक अनुभव की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोड को इन्वर्टर से जोड़ने के बाद, वर्तमान ताकत को सेट करना आवश्यक है, जो कि डिवाइस के शरीर पर इंगित किया गया है विभिन्न प्रकारसामग्री।

शुरुआती (वीडियो) के लिए एक वेल्डिंग सबक से पता चलता है कि आप इलेक्ट्रोड को सतह पर बहुत जल्दी इलाज के लिए नहीं ला सकते हैं, क्योंकि इससे चिपक जाता है।

वेल्डिंग शुरू करने से पहले, ग्राउंड टर्मिनल को उत्पाद से कनेक्ट करें, जिसके बाद आप वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं।

चाप प्रज्वलन

वेल्डिंग वीडियो सबक सिखाते हैं कि आपको इलेक्ट्रोड को सतह पर एक कोण पर वर्कपीस पर लाने की आवश्यकता है, जो कि 700 है। फिर आपको सतह को कई बार हल्के से हिट करना चाहिए। उसके बाद, इलेक्ट्रोड को धातु की सतह से कुछ दूरी पर हटा दिया जाना चाहिए, व्यास के बराबरइलेक्ट्रोड, और स्नान बनाना शुरू करें। संसाधित की जा रही धातु को गर्म करने के लिए, वेल्ड पूल की परिधि के चारों ओर इलेक्ट्रोड के 2-3 छोटे गोलाकार आंदोलनों की आवश्यकता होगी। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि इसका व्यास लगातार समान हो।

चाप अंतराल

वेल्डिंग कार्य (वीडियो ट्यूटोरियल) देखते समय, इस तथ्य पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि चाप का अंतर नहीं बदलना चाहिए। शुरुआती वेल्डरों के लिए सीखने के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण और कठिन बात है। तथ्य यह है कि वेल्डिंग के दौरान, इलेक्ट्रोड धीरे-धीरे आकार में कम हो जाता है, और इसे लगातार कम करना आवश्यक है।

जब अंतर आदर्श से कम होता है, तो आधार धातु के पास गर्म होने का समय नहीं होता है, और सतहों का संलयन खराब गुणवत्ता का होगा। एक बड़े अंतराल के साथ, चाप को जगह में पकड़ना और वेल्ड धातु को नियंत्रित करना मुश्किल है। एक निरंतर अंतराल को बनाए रखते हुए, एक उच्च-गुणवत्ता और साफ-सुथरा सीम बनता है, जो भागों के विश्वसनीय कनेक्शन की गारंटी देता है।

सीवन गठन

वेल्डिंग वीडियो ट्यूटोरियल दिखाते हैं कि सही सीम बनाने के लिए इलेक्ट्रोड के साथ सर्कुलर या ज़िगज़ैग आंदोलनों को ठीक से कैसे किया जाए। यदि आप स्नान को पार करते हैं, तो धातु की कमी के साथ, अंडरकट्स रह सकते हैं, जो सतह के स्तर के नीचे स्थित सीम के किनारों के साथ छोटे खांचे होते हैं। इन्वर्टर वेल्डिंग पाठ (वीडियो) आपको ऐसी गलतियों से बचने में मदद करेगा और आपको सिखाएगा कि बाथरूम को नियंत्रित करने के लिए चाप बल का उपयोग कैसे करें। मूल विचार यह है कि इलेक्ट्रोड का ढलान जितना अधिक होगा, सीम उतना ही उत्तल होगा, और इसके विपरीत।

सीवन प्रसंस्करण

वेल्ड के ठंडा होने के बाद, स्केल को हथौड़े से सावधानी से उसमें से हटा दिया जाता है, जैसा कि हमारी वेबसाइट पर वीडियो से पता चलता है।

सीवन गुणवत्ता नियंत्रण

वेल्डिंग कार्य पूरा होने के बाद, बाहरी निरीक्षण की विधि द्वारा सीम की गुणवत्ता की जांच करना, जकड़न के लिए नियंत्रण और छिपे हुए दोषों का पता लगाना आवश्यक है। इनमें सैग, अंडरकट्स, दरारें, जलन, पैठ की कमी, सीम में स्लैग समावेशन की उपस्थिति और अन्य शामिल हैं।

वेल्डिंग वीडियो सबक शादी के कारणों को समझने में मदद करेंगे। ये नेटवर्क में पावर सर्ज, इलेक्ट्रोड का गलत तरीके से चयनित कोण, वेल्डेड तार के फीड रोलर्स में फिसलन, सीम के निर्माण के दौरान वेल्डिंग की गति में बदलाव और अन्य हो सकते हैं।

हमारी वेबसाइट पर इस विषय पर अधिक:

1. 
   वेल्डिंग शब्द को आमतौर पर एक तकनीकी प्रक्रिया के रूप में समझा जाता है, जहां हीटिंग के परिणामस्वरूप, भागों के बीच अंतर-आणविक और अंतर-परमाणु बंधन स्थापित होते हैं। इस प्रकार, प्रत्यक्ष सामग्री जुड़े हुए हैं। ज्यादातर...
2. 
   यहां तक ​​​​कि थोड़ा अनुभव वाला एक शुरुआत करने वाला भी क्षैतिज सतह पर वेल्ड कर सकता है। लेकिन आवश्यक सैद्धांतिक ज्ञान और अच्छे अभ्यास के बिना उच्च गुणवत्ता वाली ऊर्ध्वाधर सीम बनाने के लिए...
3. 
   एल्यूमीनियम और ड्यूरलुमिन की वेल्डिंग की प्रक्रिया में कई विशेषताएं हैं जिन्हें ऑपरेशन के दौरान और इसके लिए उपकरण का चयन करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। सबसे पहले, एल्यूमीनियम है ...
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   विनियमन की प्रत्येक विधि का वेल्डिंग इकाई के संचालन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है, लेकिन प्रत्येक विधि की अपनी कमियां होती हैं, जिन्हें जानना वांछनीय है और अप्रिय से बचने में सक्षम हैं ...

इन्वर्टर के साथ मैनुअल वेल्डिंग घरेलू कारीगरों के बीच अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रही है, विभिन्न मूल्य श्रेणियों के साथ विभिन्न मॉडलों की व्यापक पेशकश के कारण। इन्वर्टर वेल्डिंग का उपयोग करके लोहे के उत्पादों को जोड़ने के लिए, कम ऊर्जा खपत और कॉम्पैक्ट आयामों के साथ-साथ इसकी बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता वाले उपकरणों की एक न्यूनतम आवश्यकता होती है, जो अनुभवहीन कारीगरों का ध्यान और भी अधिक आकर्षित करती है। शुरुआती लोगों के लिए इन्वर्टर वेल्डिंग तकनीक सीखना थोड़ी मुश्किल नहीं होगी।

वेल्डिंग इन्वर्टर के संचालन का सिद्धांत

वेल्डिंग इन्वर्टर सबसे शक्तिशाली बिजली आपूर्ति है, जो ऊर्जा रूपांतरण के मामले में स्विचिंग बिजली की आपूर्ति के समान है।

इन्वर्टर में ऊर्जा रूपांतरण के मुख्य चरण:

1. 220 वी के वोल्टेज और 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ मुख्य धारा का रिसेप्शन और सुधार।
2. प्राप्त रेक्टिफाइड करंट को 20 से 50 kHz की उच्च आवृत्ति के साथ प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित करना।
3. उच्च-आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा को एक धारा में कम करना और सुधारना, जिसकी ताकत 100 ... 200 A और 70 से 90 V के वोल्टेज की सीमा में है।

उच्च आवृत्ति वाले विद्युत प्रवाह को वांछित मान के वर्तमान में बदलने से आप असुविधाजनक आयामों से दूर हो सकते हैं और भारी वजनइन्वर्टर, जिसमें पारंपरिक ट्रांसफॉर्मर डिवाइस होते हैं, जिसमें ईएमएफ को इंडक्शन कॉइल में परिवर्तित करके वर्तमान मूल्य प्राप्त किया जाता है। इसके अलावा, जब वेल्डिंग इन्वर्टर नेटवर्क से जुड़ा होता है, तो विद्युत ऊर्जा में अचानक वृद्धि नहीं होगी, और इसके अलावा, डिवाइस में इसके सर्किट में विशेष स्टोरेज कैपेसिटर होते हैं जो अप्रत्याशित बिजली आउटेज के दौरान वेल्डिंग के दौरान डिवाइस की रक्षा करते हैं और इन्वर्टर चाप की अनुमति देते हैं। अधिक धीरे से प्रज्वलित करने के लिए।

वेल्डिंग के दौरान एक उच्च-गुणवत्ता वाला सीम प्राप्त करना कई कारकों पर निर्भर करता है, इसलिए, काम शुरू करने से पहले, मास्टर को संलग्न निर्देशों के साथ-साथ बुनियादी नियमों और वेल्डिंग की बारीकियों के अनुसार इन्वर्टर का ठीक से उपयोग करने के तरीके से परिचित होना चाहिए, जो होगा नीचे विस्तार से वर्णित किया जाए।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के व्यास पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यह जानना महत्वपूर्ण है कि खपत की गई ऊर्जा की मात्रा सीधे वेल्डिंग छड़ की मोटाई पर निर्भर करती है, और तदनुसार, उनका व्यास जितना बड़ा होगा, ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। यह जानकारी इन्वर्टर द्वारा विद्युत ऊर्जा की अधिकतम खपत की सही गणना करने में मदद करेगी, जिससे इसके संचालन से होने वाले प्रतिकूल प्रभावों को प्रतिबिंब में रोका जा सकेगा घरेलू उपकरण. ऑपरेशन के लिए चुनी गई वर्तमान ताकत पर इलेक्ट्रोड व्यास की निर्भरता भी होती है, जिसमें कमी से वेल्ड की गुणवत्ता में गिरावट आएगी, और इसमें वृद्धि से वेल्डेड रॉड की अत्यधिक दहन दर हो जाएगी।

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर का डिज़ाइन

यह समझने के लिए कि वेल्डिंग मशीन का सही उपयोग कैसे किया जाए, नौसिखिए मास्टर को इन्वर्टर के डिजाइन से खुद को परिचित करना चाहिए।

वेल्डिंग इन्वर्टर एक आंतरिक घटक के साथ एक धातु बॉक्स है, जिसका कुल वजन लगभग 7 किलो है, जो आसान ले जाने के लिए एक हैंडल और एक कंधे का पट्टा से लैस है। वेल्डिंग इन्वर्टर के आवास में वेंटिलेशन छेद हो सकते हैं जो यूनिट के ठंडा होने पर हवा के बेहतर बहिर्वाह में योगदान करते हैं। फ्रंट पैनल में काम करने की स्थिति को बदलने के लिए बटन हैं, आवश्यक वोल्टेज और करंट का चयन करने के लिए नॉब्स, काम करने वाले केबलों को जोड़ने के लिए आउटपुट, साथ ही संकेतक जो वेल्डिंग के दौरान बिजली की उपस्थिति और इन्वर्टर के ओवरहीटिंग का संकेत देते हैं। डिवाइस को मेन से जोड़ने के लिए केबल आमतौर पर इन्वर्टर के पीछे स्थित कनेक्टर से जुड़ा होता है।

जब इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के दौरान वेल्ड की जा रही धातु की प्लेटों से संपर्क करता है, तो एक उच्च तापमान चाप बनता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डेड रॉड के तत्व और वेल्डेड संयुक्त की धातु दोनों पिघल जाते हैं। प्लेटों और इलेक्ट्रोड की पिघली हुई धातुओं द्वारा चाप के क्षेत्र में बने पूल को इलेक्ट्रोड के तरलीकृत कोटिंग द्वारा ऑक्सीकरण से बचाया जाता है। धातु के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद, वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड कोटिंग द्वारा संरक्षित वेल्ड की ऊपरी सतह एक कठोर स्लैग में बदल जाएगी, जिसे प्रकाश यांत्रिक क्रिया (उदाहरण के लिए, टैपिंग द्वारा) द्वारा आसानी से हटाया जा सकता है। वेल्डेड जोड़ की धातु और इलेक्ट्रोड (चाप लंबाई) के बीच समान दूरी-अंतर का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, जो इसके विलुप्त होने को रोकेगा। ऐसा करने के लिए, इलेक्ट्रोड को निरंतर गति से संलयन क्षेत्र में खिलाया जाना चाहिए, और वेल्डेड रॉड को समान रूप से वेल्ड संयुक्त के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए।

सुरक्षा

घरेलू वेल्डिंग शुरू करने से पहले, एक इलेक्ट्रिक वेल्डर को सुरक्षा सावधानियों का ध्यान रखना चाहिए:

• टिकाऊ प्राकृतिक कपड़े से बने सुरक्षात्मक सूट पर रखें उच्च घनत्व, जो चिंगारी से टकराने पर प्रज्वलन और पिघलने के अधीन नहीं है। सूट को गर्दन के क्षेत्र को कवर करना चाहिए, और आस्तीन में कलाई पर कसकर बांधना चाहिए।
• मोटे लिनन से बने मिट्टियों से हाथों की रक्षा करें;
• मोटे तलवों के साथ आरामदायक चमड़े के जूते पहनें;
• एक हल्के फिल्टर के साथ वेल्डर के मास्क से अपनी आंखों की रक्षा करें, जो वेल्डिंग करंट की ताकत पर निर्भर करता है।

जिस स्थान पर वेल्डिंग की जाएगी उसे भी सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए:

• एक लकड़ी का फर्श बिछाया गया था, जो संभावित बिजली के झटके के खिलाफ एक सुरक्षात्मक कार्य करता है;
• वेल्डिंग की जगह को हर चीज से मुक्त किया जाता है (वेल्डिंग स्पैटर के प्रवेश को रोकने के लिए);
• प्रकाश व्यवस्था उच्च गुणवत्ता की होनी चाहिए;
• वेल्डर के आंदोलनों को विवश नहीं किया जाना चाहिए।

इन्वर्टर वेल्डिंग की मूल बातें

वेल्डिंग इन्वर्टर से खाना बनाना सीखना आसान है। वेल्डिंग तकनीक में महारत हासिल करने में पहला कदम धातु की प्लेटों को वेल्डेड करने की तैयारी होगी:

• धातु ब्रश के साथ जंग के निशान से प्लेटों के किनारों की सफाई;
• एक विलायक के साथ किनारे को कम करना।

इलेक्ट्रोड के व्यास के आधार पर, जिसकी पसंद वेल्डेड होने वाली धातु के ग्रेड पर आधारित होती है, वेल्डिंग के लिए वर्तमान की मात्रा का चयन करना आवश्यक है। वेल्डिंग करंट का मान भी वेल्डेड किए जाने वाले तत्वों के क्रॉस सेक्शन द्वारा निर्धारित किया जाएगा। ताकि इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग करते समय सीम की गुणवत्ता प्रभावित न हो, प्री-वेल्डेड छड़ को 2-3 घंटे के लिए 200 के ताप तापमान के साथ ओवन में सुखाया जाना चाहिए।

धातु को वेल्ड करने के लिए, ग्राउंड टर्मिनल को वेल्ड किए जाने वाले तत्व के विमान से जोड़ा जाना चाहिए। अगला, आपको चाप को प्रज्वलित करने की आवश्यकता है। आप इसे दो तरीकों से कर सकते हैं:

• माचिस के सिर के प्रज्वलन के साथ सादृश्य द्वारा, प्लेट की धातु की सतह पर प्रहार करना;
• सतह पर इलेक्ट्रोड को वेल्ड करने के लिए टैप करके।

वेल्डिंग इन्वर्टर के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होगा यदि, वेल्डिंग करते समय, धारक केबल को शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, इसे काम करने वाले हाथ के अग्र भाग के चारों ओर लपेटकर। इस स्थिति में, केबल धारक की तरफ नहीं खिंचेगी और उसकी स्थिति का समायोजन अधिक सुविधाजनक होगा। इसलिए, इन्वर्टर चुनते समय, केबलों की लंबाई और लचीलेपन पर विशेष ध्यान देना चाहिए, क्योंकि वेल्डर की सुविधा इन संकेतकों पर निर्भर करेगी।

चाप के प्रज्वलन के बाद, इलेक्ट्रोड को धातु की प्लेट के तल से चाप की लंबाई (लगभग 2-3 मिमी) के बराबर दूरी तक हटा दिया जाना चाहिए और आप वेल्डिंग शुरू कर सकते हैं। उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करने के लिए, आपको लगातार चाप की लंबाई की निगरानी करनी चाहिए। एक छोटा चाप (लगभग 1 मिमी) एक वेल्डिंग दोष पैदा कर सकता है जिसे अंडरकट कहा जाता है। यह वेल्डिंग दोष वेल्ड के समानांतर उथले खांचे की उपस्थिति की विशेषता है, और वेल्ड की ताकत में कमी की ओर जाता है। एक लंबा चाप अस्थिर है, वेल्डिंग क्षेत्र में कम तापमान प्रदान करता है, और, परिणामस्वरूप, इस तरह के सीम में बहुत कम गहराई और "स्मीयरिंग" होती है। एक वेल्डर जो जानता है कि चाप की लंबाई को सही ढंग से कैसे समायोजित किया जाए, उसे उच्च गुणवत्ता वाला सीम मिलेगा।

वेल्डिंग के पूरा होने के बाद, सीवन के ऊपर जमने वाले पैमाने को हथौड़े से सावधानीपूर्वक पीटा जाना चाहिए।

इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग करते समय ध्रुवीयता

धातु का पिघलना वेल्डिंग चाप के उच्च तापमान के संपर्क में आने के कारण होता है, जो इन्वर्टर के विपरीत टर्मिनलों को धातु की प्लेट और वेल्डेड रॉड से जोड़ने के परिणामस्वरूप होता है। वेल्डिंग इन्वर्टर के टर्मिनलों के कनेक्शन क्रम के आधार पर, प्रत्यक्ष और विपरीत ध्रुवीयता होती है।

ध्रुवीयता वह दिशा है जिसमें इलेक्ट्रॉन चलते हैं। इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग करते समय प्रत्यक्ष और रिवर्स पोलरिटी दोनों का उपयोग किया जाता है, इसलिए नौसिखिए वेल्डर के लिए इन प्रकार के कनेक्शनों के बीच के अंतर को जानना महत्वपूर्ण है।

डायरेक्ट पोलरिटी वह पोलरिटी है जो इलेक्ट्रोड को माइनस टर्मिनल और मेटल प्लेट्स को प्लस टर्मिनल से जोड़ने के बाद होती है। इस संबंध के साथ, इलेक्ट्रोड से धातु में करंट प्रवाहित होता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु अधिक तीव्रता से गर्म होती है, और पिघलने वाला क्षेत्र तेजी से सीमित और गहरा हो जाता है। वेल्डिंग इन्वर्टर के कनेक्शन की प्रत्यक्ष ध्रुवीयता का चयन मोटी दीवार वाले तत्वों को वेल्डिंग करते समय और इन्वर्टर काटने के दौरान किया जाता है।

रिवर्स पोलरिटी को "माइनस" को मेटल प्लेट से और "प्लस" को इलेक्ट्रोड से जोड़ने की विशेषता है। इस कनेक्शन के साथ संलयन क्षेत्र व्यापक है और इसमें उथली गहराई है। वर्तमान की दिशा धातु के वर्कपीस से इलेक्ट्रोड तक निर्देशित होती है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड का एक मजबूत हीटिंग होता है। यह प्रक्रिया बर्न-थ्रू के जोखिम को कम करती है और इसका उपयोग पतली दीवार वाले धातु उत्पादों को वेल्डिंग करते समय किया जाता है।

पतली धातु के साथ काम करना

इन्वर्टर के साथ पतली दीवार वाले धातु उत्पादों की वेल्डिंग रिवर्स पोलरिटी के अनुरूप योजना के अनुसार टर्मिनलों को जोड़कर और इलेक्ट्रोड को आगे के कोण पर रखकर की जाती है। यह वेल्डिंग तकनीक पर्याप्त वेल्ड चौड़ाई के साथ एक छोटा गर्म क्षेत्र प्रदान करती है।

इलेक्ट्रोड का प्रज्वलन अत्यधिक सावधानी के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि स्नान की शुरुआत पतली धातु को वेल्डिंग करते समय अक्सर जलने के साथ होती है। इन्वर्टर के साथ पतली धातु की वेल्डिंग धीरे-धीरे की जानी चाहिए, पूल से इलेक्ट्रोड को अल्पकालिक हटाने के साथ छोटे क्षेत्रों को वेल्डिंग करना। इस बिंदु पर, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि इलेक्ट्रोड टिप की पीली चमक बाहर नहीं जाती है।

वेल्ड की गुणवत्ता सीधे इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, जो एक छोटे क्रॉस-सेक्शन वेल्ड में अत्यधिक स्लैग गठन से बचने में मदद करेगी। साथ ही, छोटे व्यास के इलेक्ट्रोड के उपयोग से धातु के माध्यम से जलने से बचा जा सकता है।

सीम के अंत में, चाप को बुझाने के लिए इलेक्ट्रोड को अचानक नहीं फाड़ा जाना चाहिए, क्योंकि इस मामले में सीम के अंत में एक ध्यान देने योग्य गड्ढा बन जाएगा, जो वेल्डेड संयुक्त की धातु की ताकत को खराब कर देगा और वेल्डिंग मशीन उपकरण के संचालन का परिणाम असंतोषजनक होगा।

एक और दोष जो अक्सर तब होता है जब पतली धातु को वेल्डिंग करते समय उत्पाद का विरूपण होता है। इसकी घटना को रोकने के लिए, वेल्डिंग से पहले वेल्ड किए जाने वाले भागों को सावधानीपूर्वक ठीक करना आवश्यक है।

कम अनुभव वाला वेल्डर अक्सर आश्चर्य करता है कि इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ धातु को ठीक से कैसे वेल्ड किया जाए। इन्वर्टर के साथ काम करने के लिए सामान्य सुझाव और इलेक्ट्रोड के साथ धातु वेल्डिंग के नियम नीचे दिए गए अनुभाग में दिए जाएंगे।

इन्वर्टर के साथ धातु को वेल्डिंग करते समय, यह सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना आवश्यक है कि वेल्ड धातु के साथ फ्लश हो। तीव्र गति और पर्याप्त गहराई पर धातु में प्रवेश करने वाला एक विद्युत चाप पोखर को पीछे की ओर ले जाने का कारण बनता है और एक वेल्ड बनाता है जो इलेक्ट्रोड गति की गति बहुत अधिक होने पर दोषपूर्ण हो सकता है। यदि इलेक्ट्रोड ज़िगज़ैग और वृत्ताकार कंपन करता है तो एक आदर्श सीम प्राप्त होगी।

इलेक्ट्रोड गति की दिशा बदलते समय, याद रखें कि स्नान गर्मी का अनुसरण करता है। अंडरकट का गठन इलेक्ट्रोड की अपर्याप्त धातु की पृष्ठभूमि के खिलाफ होता है, इसलिए स्नान की सीमाओं की कड़ाई से निगरानी करना और उन्हें नियंत्रित करना सार्थक है।

इलेक्ट्रोड को एक निश्चित कोण पर रखकर, पूल की गति की दिशा को नियंत्रित करना संभव है, जबकि इलेक्ट्रोड की ऊर्ध्वाधर स्थिति पर्याप्त पैठ में योगदान करेगी। इस स्थिति में स्नान को नीचे की ओर दबाया जाएगा और अच्छी सीमाएं, और सीवन में कम उभार होगा। इलेक्ट्रोड का बहुत अधिक झुकाव आपको स्नान को नियंत्रित करने की अनुमति नहीं देगा।

पाइप वेल्डिंग का काम करते समय इन्वर्टर वेल्डिंग भी लागू होता है। वेल्डिंग काफी कठिन परिस्थितियों में होती है, इसलिए रोटरी जोड़ों में प्रवेश की गुणवत्ता पर बहुत ध्यान देना आवश्यक है। 30º के बराबर कोण पाइप की सतह पर इलेक्ट्रोड के झुकाव का मानक कोण है। 12 मिमी तक के दीवार खंड के साथ कम-मिश्र धातु स्टील्स से बने पाइपों पर, सीम सिंगल-लेयर होगी। मोटी दीवारों वाले पाइपों के लिए, एक दूसरा सीम लगाया जाना चाहिए, जिससे वेल्ड की समग्र ताकत बढ़ सके। प्रत्येक नए सीवन के बाद, कठोर धातुमल को साफ करना अनिवार्य है। 0.5 मीटर तक के व्यास वाले पाइपों को लगातार वेल्डेड किया जाना चाहिए।

इन्वर्टर एक साधारण वेल्डिंग मशीन है जो नौसिखिए वेल्डर के लिए घर पर वेल्डिंग का काम करने के लिए आदर्श है। इन्वर्टर चुनते समय, आपको अपनी आवश्यकताओं और चयनित डिवाइस की उपयुक्तता पर भरोसा करना चाहिए, इस प्रकार आपकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

आज होम वर्कशॉप में मॉडर्न वेल्डिंग इनवर्टर, जिसका उपयोग करते समय आप उच्च-गुणवत्ता वाला सीम लगा सकते हैं। यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिया भी जल्दी से मूल बातें सीख सकता है कि वेल्डिंग द्वारा ठीक से कैसे वेल्ड किया जाए।

इस लेख में, आप नौसिखिए वेल्डर से संबंधित प्रश्नों का विश्लेषण करने में सक्षम होंगे। आपको वेल्डिंग की कौन सी मूल बातें जानने की आवश्यकता है और क्या आवश्यक हो सकता है? और इस प्रकार के कार्य में वर्तमान शक्ति के मूल्य को भी समझना।

घर पर, दो प्रकारों का उपयोग किया जाता है: ट्रांसफार्मर और इन्वर्टर। उनमें क्या अंतर है और इस प्रकार के नुकसान और फायदे क्या हैं?

ट्रांसफार्मर

नाम के आधार पर यह समझा जा सकता है कि ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत एक ट्रांसफार्मर पर बनाया गया है। डिवाइस को विद्युत प्रवाह की आपूर्ति की जाती है और ऑपरेशन के दौरान इसकी ताकत बढ़ जाती है। वेल्डिंग इकाई स्वयं बिजली को परिवर्तित नहीं करती है और नेटवर्क में प्रत्यावर्ती धारा द्वारा संचालित होती है।

यह शुरुआत के लिए प्रशिक्षण और वेल्डिंग प्रक्रिया को जटिल बनाता है। नेटवर्क में, वोल्टेज लगातार उछल रहा है और उच्च गुणवत्ता वाली सीम लगाने के लिए, वेल्डर को विशेष रूप से अपने आंदोलनों और चाप को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

लेकिन ऐसे उपकरणों का बड़ा फायदा उनकी सरलता और उत्तरजीविता के साथ-साथ उनकी कम लागत भी होगी।

इन्वर्टर

एक वेल्डिंग इन्वर्टर एक ट्रांसफार्मर की तुलना में बहुत अधिक जटिल है। वह बदल देता है बिजलीपरिवर्तनशील से स्थिरांक तक। और फिर से चर में, इसकी आवृत्ति में वृद्धि।

ऐसे उपकरण से शुरू करने के लिए वेल्डिंग प्रशिक्षण बेहतर है, यह अधिक बेहतर है। अतिरिक्त विशेषताएं (जैसे कि एंटी-स्टिक और हॉट स्टार्ट) आपको आर्क इग्निशन और सीम मार्गदर्शन को जल्दी से मास्टर करने की अनुमति देती हैं। इसी समय, सहक्रियात्मक नियंत्रण के रूप में जोड़ विद्युत प्रवाह को बराबर करता है और वेल्डर को सतह से इलेक्ट्रोड की दूरी को वेल्ड करने के लिए लगातार नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

ट्रांसफार्मर और इनवर्टर के फायदे और नुकसान की तुलना तालिका में देखी जा सकती है।

तालिका के आधार पर, यह समझा जा सकता है कि आधुनिक इनवर्टर शुरुआती लोगों के लिए वेल्डिंग पाठ के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

किस इलेक्ट्रोड का उपयोग करना है

अक्सर घर-निर्मित ट्रांसफार्मर इकाइयों में तीसरे नंबर से अधिक इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के लिए पर्याप्त शक्ति नहीं होती है।

एक नौसिखिया को क्या जानना चाहिए

पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार किया जा सकता है:

1. वेल्डेड होने वाले भागों की सतह की तैयारी।
2. वेल्डिंग मशीन और जमीन को जोड़ना।
3. आर्क इग्निशन।
4. वेल्डिंग।

यह जानने योग्य है कि तीन मुख्य प्रकार के वेल्ड हैं:

• क्षैतिज। यह भागों को क्षैतिज स्थिति में वेल्डिंग करके प्राप्त किया जाता है। सबसे सरल सीम और यह इसके साथ प्रशिक्षण शुरू करने लायक है।
• खड़ा। विवरण लंबवत रूप से व्यवस्थित हैं।
• छत। विकल्पों में से सबसे कठिन और इस तरह के वेल्डिंग कार्य को करने से पहले सावधानीपूर्वक अभ्यास करना उचित है।

तो, वेल्डिंग मशीन का उपयोग कैसे करें?

प्रशिक्षण

दो भागों को गंदगी और जंग से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए। आपको आवश्यक आकार को पहले से समायोजित करने की भी आवश्यकता है।

कपड़ों पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। वेल्डिंग का काम छींटे और चिंगारी से भरा हुआ है। अग्निरोधक वेल्डर का सूट सबसे अच्छा है, लेकिन इसकी अनुपस्थिति में, तंग गैर-सिंथेटिक कपड़े और दस्ताने का उपयोग किया जा सकता है।

सुनिश्चित करें कि आपके पास एक अच्छा सुरक्षात्मक मुखौटा, एक धातुमल हथौड़ा और आपकी आंखों के लिए चश्मा है।

संबंध

आधुनिक इनवर्टर घरेलू नेटवर्क से काम करते हैं। ऐसा करने के लिए, बस प्लग को सॉकेट में डालें।

मास केबल को वेल्डेड किए जाने वाले भागों में से एक के लिए तय किया जाना चाहिए। जिस स्थान पर क्लैंप लगाया जाएगा, उसे अधिमानतः किसी भी संदूषण से धातु से साफ किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रोड को धारक में नंगे सिरे से डाला जाना चाहिए। डिवाइस पर करंट सेट करना सुनिश्चित करें। तीसरे इलेक्ट्रोड के साथ खाना पकाने के लिए, इष्टतम आंकड़ा 70 एम्पीयर है। लेकिन यह भिन्न हो सकता है। बहुत ज्यादा अधिक शक्तिकरंट धातु को काट देगा, और कम करंट उच्च-गुणवत्ता वाले चाप के निर्माण में योगदान नहीं करता है।

इग्निशन

वेल्डिंग कार्य में, चाप का प्रज्वलन दो तरीकों से किया जा सकता है: धातु की सतह पर प्रहार करके या साधारण टैपिंग द्वारा।

वेल्ड की शुरुआत में प्रहार करते समय, एक मैच को प्रज्वलित करने के सिद्धांत के अनुसार इलेक्ट्रोड के अंत को कई बार किया जाना चाहिए।

टिप के साथ टैपिंग उस बिंदु पर टैप की जाती है जहां वेल्डिंग शुरू होगी।

यदि चाप प्रज्वलित नहीं होता है, तो एक अच्छा मौका है कि ग्राउंड केबल वर्कपीस से ठीक से जुड़ा नहीं है। इसके अलावा, त्वरित प्रज्वलन के लिए, आप सरौता के साथ कोटिंग से इलेक्ट्रोड की नोक को साफ कर सकते हैं।

निरंतर चिपके रहने के साथ, आपको वर्तमान ताकत बढ़ाने की जरूरत है, लेकिन बिना ज्यादा कट्टरता के।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की सुविधा यह है कि सीम को विभिन्न स्थितियों में रखा जा सकता है: आपसे दूर, आपकी ओर, बाएं से दाएं। निर्भर करता है कि कितना सहज है।

लेकिन, अगर ऊर्ध्वाधर भागों को वेल्डेड किया जाता है, तो सीम को नीचे से ऊपर की ओर ले जाना चाहिए।

चाप के प्रज्वलन के बाद, इलेक्ट्रोड को सतह पर 30-60 डिग्री के कोण पर ले जाया जाता है। दूरी पिघलने के दौरान बनने वाले वेल्ड पूल पर निर्भर करती है, आमतौर पर 2-3 मिलीमीटर।

इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करते समय, आपको कई मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है:

• वेल्ड करने के लिए सतह से दूरी बनाए रखते हुए धीरे-धीरे सीवन का नेतृत्व करें।
• वेल्ड पूल की निगरानी करें और सीम को तेज या धीमा करें।
• इलेक्ट्रोड को एक अप्रत्यक्ष पथ पर ले जाना आवश्यक है, लेकिन, उदाहरण के लिए, "क्रिसमस ट्री" के रूप में।
• वेल्ड की दिशा का पालन करें।

बेहतर सीवन मार्गदर्शन के लिए, पहले चाक के साथ वेल्डिंग की जगह को चिह्नित करना सबसे अच्छा है।

जब प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो आपको स्लैग को नीचे गिराने और सीम या अंतराल के स्लैगिंग के लिए वेल्डिंग साइट का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

क्या गलतियां हो सकती हैं

वेल्डिंग मशीन का सही उपयोग कैसे करें, यह समझने के लिए, आपको वेल्डिंग करते समय की जाने वाली मुख्य गलतियों को भी जानना होगा।

• यदि एक असमान सीम बनता है, तो इलेक्ट्रोड की गति बहुत तेज थी।
• धातु में जलने (छिद्र) बनने की स्थिति में, सीवन की गति बहुत धीमी थी।
• यदि सीम सपाट और असमान निकला, तो सतह पर इलेक्ट्रोड का कोण गलत तरीके से बनाए रखा गया था (इस मामले में, झुकाव का कोण इष्टतम 30-60 के साथ लगभग 90 डिग्री था)।
• जब, स्लैग को नीचे गिराते हुए, यह पता चला कि धातु को वेल्डेड नहीं किया गया था, तो इस मामले में इलेक्ट्रोड और सतह के बीच बहुत छोटा अंतर था। ऐसा दोष सीम के "फ्लोटिंग" से बनता है।
• पिछले संस्करण की तरह, यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो पुर्जे भी उबलेंगे नहीं और सीम नाजुक होगी।

उपरोक्त सिर्फ मूल बातें हैं। उन्हें विशेष रूप से प्रशिक्षण के लिए इन्वर्टर उपकरणों का उपयोग करके जल्दी से महारत हासिल की जा सकती है।

वे, वेल्डिंग प्रक्रिया को सीधा करने और नियंत्रित करने के कार्य करते हुए, आपको न्यूनतम कौशल के साथ उच्च-गुणवत्ता वाला सीम लगाने की अनुमति देते हैं।

पतली दीवार वाले भागों या प्रोफाइल पाइपों की वेल्डिंग के लिए, व्यवसाय के लिए अधिक गहन दृष्टिकोण की आवश्यकता होगी। बहुत पतले भागों को इलेक्ट्रोड रॉड लगाकर, कोटिंग को साफ करके, और सीधे उस पर वेल्डिंग करके वेल्ड किया जा सकता है। लेकिन यहां अनुभव की आवश्यकता है, क्योंकि आप केवल भागों के ऊपर धातु को पिघला सकते हैं और पर्याप्त बन्धन प्रदान नहीं कर सकते हैं।

एल्यूमीनियम या अन्य अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं पर वेल्डिंग कार्य के लिए विशेष इलेक्ट्रोड के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक नियम के रूप में, ऐसा काम एक सुरक्षात्मक माध्यम (आर्गन या कार्बन डाइऑक्साइड) का उपयोग करके किया जाता है। आज आप ऐसी सामग्रियों को पकाने की क्षमता वाली सार्वभौमिक वेल्डिंग मशीन खरीद सकते हैं।

से अलग साधारण कामवेल्डिंग के लिए, अर्ध-स्वचालित इकाइयों का उपयोग पतली दीवार वाले भागों के साथ काम करने के लिए किया जाता है। यहां कनेक्शन प्रक्रिया एक ठोस तार के पिघलने के कारण होती है।

ऊर्ध्वाधर और छत के सीम भी अधिक जटिल हैं।

स्व-अध्ययन के लिए आप वीडियो और अन्य सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। एक अनुभवी वेल्डर द्वारा दिए गए वेल्डिंग सबक लेना सबसे अच्छा है जो दिखाएगा अलग - अलग प्रकारसीम