Как бързо да се научите да заварявате. Как да научите как да готвите с инверторно заваряване

Проверете точната цена на обучението с мениджърите.

Обучение по заваряване за заварчици от нулата

Курс за електрозаварчицие програма за обучение за тези, които желаят да овладеят професията на заварчик, специалист по ръчно дъгово заваряване от нулата. За да се обучават по курса, не е необходимо студентите да имат основни познания и опит в заваряването и рязането на метали.

Учебната програма се основава на последователно, поетапно овладяване на професията и технологията на заваряване с електрозаваръчни машини, ръчно дъгово заваряване. Обучение на заварчици (електрозаварчици)започва с изучаването на основите на теорията на заваряването и рязането на метали. Разбирайки професията "от нулата", учениците ще получат всички необходими знания за провеждане на успешна работа.

Започва курс по електрозаваряванес изучаване на физическата основа на заваряването, запознаване с електрическата безопасност, правилата за безопасност при заваряване, както и първа помощ при наранявания. След като поставиха основите за извършване на безопасни заваръчни работи в съответствие с правилата, нормите и изискванията, студентите ще продължат своята професионално образование, изучавайки подробно видовете заваръчни машини, контрола на качеството на заваряването, технологиите за ръчно електродъгово заваряване с обвити електроди и технологичния процес за производство на заварени конструкции.

Тренировъчен център GCCPE ви предлага уникална възможност да овладеете търсена професия, като завършите обучение по заваряване в кратки курсове. Заварчикът (по-специално електрозаварчикът) е търсен специалист както в инженерното производство, така и в строителството. Висококачественото ръчно дъгово заваряване, овладяно в нашия център, ще бъде гаранция за вашето постоянно търсене и високо нивозаплати за работата си.

Учебна програма на курса

Урок номер 1.

• Основна информация за заваряването.
• Основни методи за заваряване.
• Заваръчна дъга.
• Мерки за безопасност по време на заваряване.

Урок номер 2.

• Класификация на стоманите.
• Електрическа безопасност.
• Правила за свързване на електрическа машина за заваряване.

Урок номер 3.

• Заваръчни материали.
• Допълнителни материали за ръчно аргонодъгово заваряване (RAW).

Урок номер 4.

• Концепцията за деформация.
• Деформация и напрежение при заваряване.
• Намаляване на напрежението и напрежението.

Урок номер 5.

• Концепцията и показателите за заваряемост.
• Топли и студени пукнатини.
• Корозионна устойчивост на заварени съединения.

Урок номер 6.

• Аргонова дъгова горелка. Видове горелки.
• Схема на свързване на заваръчния пост.

Урок номер 7.

• Захранване за RADS.
• Осигуряване на устойчивост на горене на дъгата и изисквания към източниците.

Урок номер 8.

• Заваряване с аргонова дъга.
• RADS техника.
• Подобряване на работата на RADS.

Урок номер 9.

• Устройството на цилиндрите и изискванията към тях.
• Устройство на скоростната кутия.
• Активни и инертни газове.

Класове номер 10.

• Подготовка на метала за заваряване.
• Обозначаване на шевове и заварени съединения.
• Спомагателни знаци за маркиране на шевове.

Практически уроци от курса

Класове номер 11. Подготовка на оборудване за ръчно дъгово заваряване.

• Инструктаж за организацията на работното място и безопасността на труда.
• Подготовка на оборудване за ръчно дъгово заваряване.
• Подготовка на части за заваряване.

Класове номер 12. Монтаж и заваряване на тръби, фрагменти от ферми и метални конструкции.

• Ръчно електродъгово заваряване на тръбопроводи d тръби от 50 до 120 мм. Дебелина на стената от 2 мм.
• Ръчно дъгово заваряване на фрагменти на ферми.
• Ръчно дъгово заваряване на метални конструкции.

Урок номер 13. Сглобяване и заваряване на ротационни и неротационни съединения на тръби.

• Заваряване на неподвижни тръбни съединения. Контрол на качеството на заварени съединения.

Урок номер 14. Подготовка на апаратура за ръчно аргонодъгово заваряване в инертни газове (аргон).

• Оборудване за ръчно аргонно-дъгово заваряване в инертни газове (аргон) апарат MagicWave.
• Технология на заваряване с неплавими електроди в инертни газове (аргон) Методи, техника на заваряване.
• Запалване на дъгата при извършване на ръчно електродъгово заваряване машина MagicWave

Урок номер 15-16. Заваряване чрез ръчно аргонно-дъгово заваряване на метални конструкции.

• Извършване на халки в долната позиция на шева.
• Аргоново дъгово заваряване на неръждаема стомана.

Урок No17-18. Заваряване чрез ръчно аргонно-дъгово заваряване на метални конструкции.

• Аргонодъгово заваряване на алуминий и неговите сплави.
• Финален изпит.

Полагане на тестове и финален изпит.

В страната, в гаража или в собствената ви къща винаги има нужда от извършване на някакъв вид ремонт. Също толкова важно за това е наличието на подходяща технология. Едно от тези устройства е заваръчен инвертор. С негова помощ се извършват всякакви работи по заваряване на метали, както и тяхното рязане. Това ви позволява да правите без участието на скъпи професионалисти, ако трябва да извършвате малки количества работа, и ние ще разгледаме как правилно да готвите с инверторно заваряване.

Инверторното заваряване за начинаещи става трудно, ако не получите теоретично обучениеи оригинална практика. Заваръчното оборудване от инверторен тип е доста достъпно, има различни класове както за начинаещи, така и за аматьори, както и за професионални заварчици за извършване на трудоемки процеси. Самата процедура за заваряване с инвертор е малко по-сложна от работата на конвенционална електрическа машина за заваряване, но е доста достъпна дори за начинаещи електрически заварчици.

Принципът на работа на заваръчния инвертор

Инверторното устройство получи името си поради принципа на работа. На тялото на устройството има мрежов ключ, индикатори за наличие на захранващо напрежение и прегряване, специални конектори за свързване на кабели, регулиращо устройство за плавно или стъпаловидно превключване на тока. Всички модели са оборудвани с дръжки за лесно пренасяне. В допълнение, някои копия са снабдени с допълнителни индикатори за големината на заваръчния електрически ток. За да се запознаете с устройството, както и с изпълнението на работата, вижте съответните видео уроци за това как да извършвате заваряване с инвертор за начинаещи.

В инверторното устройство променливотоковото напрежение от 220 V се преобразува в постоянен ток, след което се изглажда от специален електростатичен филтър.След това в блока, разположен вътре в устройството, постоянният ток се преобразува във високочестотен променлив ток. Намалява се до необходимата стойност на напрежението за възможността за получаване на електрически заваръчен ток от 120-200 A.

За такова двойно преобразуване са необходими трансформатори с малък размер, които могат значително да намалят теглото на апарата. Тази техника има висока ефективност (около 90%) и също така значително спестява енергия. За захранване се използва домашна електрическа мрежа 220 V или промишлена 380 V за използване в производството. Професионалните копия работят в няколко режима и са предназначени за дългосрочна работа без прекъсване.

Принципи на работа на инвертора

Работата по електрическо заваръчно устройство от този тип се извършва по аналогия с конвенционален апарат. Преди да готвите с инвертор, е необходимо да проучите подробно технологията на работа. Топенето на метала става под въздействието на гореща електрическа дъга. Той се образува между заварения метален продукт и електрода. За да направите това, те се свързват чрез кабели към клемите "+" и "-" на инверторното устройство. Да се ​​научите как да използвате електрическо заваръчно оборудване от инверторен тип у дома изобщо не е трудно, въпреки че как правилно да заварявате метал с инвертор за начинаещи често се превръща в проблем.

Специален регулатор на тялото на устройството задава необходимия заваръчен ток. Стойността му зависи от стойността на дебелината на заварения продукт и неговия материал. Текущата стойност се контролира с помощта на стрелка или електронна индикация върху тялото на електрозаваръчния апарат. Дъгата се запалва чрез приближаване на електрода към детайла под лек ъгъл. Активирането става, когато го докоснете до метална зона.

След появата на заваръчната дъга прътът се намира на голямо разстояниеот детайла, приблизително равен на неговия диаметър, и металът е заварен. В края на процеса мащабът, както и шлаката, се отстраняват от повърхността на шева чрез почукване с чук или друг метален предмет. Видео ще ви помогне да разберете по-добре процеса, където инверторното заваряване е описано много подробно.

Подготовка за работа (работно място, електроди, оборудване)

Преди да започнете процеса на електрическо заваряване, е необходимо правилно да подготвите работното място и необходимото оборудване. Можете да готвите на специална метална маса за заваряване или на малка свободна площ. Предварително се подготвят скоби и приспособления за надеждно фиксиране на частите, които ще бъдат съединени.

Работната зона е добре осветена и вентилирана. В него няма чужди предмети, както и течности, които могат да се запалят от случайни искри. Заварчикът трябва да работи върху специална дървена платформа, която е защитна мярка срещу евентуален токов удар.

Електродът трябва да бъде избран според вида на заварения метал, както и неговата дебелина.Качеството на електрическото заваряване зависи от този правилен избор и настройка на апарата. Професионалните заварчици също вземат предвид положението на самия шев (хоризонтално или вертикално), неговата дълбочина и други параметри. За всяка марка метал се произвежда собствен тип електрод. Те се различават по своя състав и предназначение. За заваряване на неръждаема стомана, чугун или обикновен стоманен продукт е необходимо да изберете правилния тип електроди. Съществуващи видовеи видове е възможно.

За инверторно електрозаваряване се използват UONI, ANO, MR, OZS с диаметър от 2 до 5 мм. Качеството на използваните електроди се влияе от условията на тяхното съхранение и транспортиране. Подготвителният процес, както и самото заваряване за начинаещи, е показано във видеото с инвертор като електрическо заваръчно оборудване.

Инверторна работа

За да направите основите на използването на инверторно електрическо заваряване по-разбираеми, е необходимо да разберете физическата същност на образуването на свързващ шев. Металните продукти се заваряват с електроди. Състоят се от метална сърцевина и специално покритие - обмазка. Този състав се използва за затваряне на зоната на заваряване от навлизането на кислород.

Когато сърцевината на електрода влезе в контакт с метална повърхност, възниква електрическа дъга. При термично въздействие покритието започва да се топи и покрива заварената зона. В същото време част от него се изпарява, превръщайки се в газове. Разтопеното по време на работа покритие е покрито с течен метал отгоре, което създава друг защитен слой от излагане на кислород. След охлаждане, получената шлака на мястото на заваряване трябва да се отстрани.

Запалване на дъгата

Запалването на електрическата дъга започва само след поставяне на специална защитна маска. Това е необходимо, за да се предпази ретината от възможни изгаряния. Симптомите на болката се появяват след известно време и са придружени от парене, както и други неприятни усещания. Ако планирате да работите със заваръчна машина, тогава трябва да знаете.

Запалването се извършва по един от двата метода: удар и докосване.Извършвайки ударни движения по повърхността, дъгата се задейства.

Ударът се извършва директно на кръстовището на металите или близо до него. След това движение прътът на електрода се издига над повърхността на необходимото разстояние за задържане на дъгата. При докосване се почуква върху металната зона в началото на бъдещия шев, докато се появи електрическа дъга.

Движение на електрода

След запалване на заваръчната дъга се провежда тренировка за движение. Върху метална плоча с тебешир се нанася линия, имитираща фуга. След запалване на дъгата металът започва да се топи и се появява филм от разтопена шлака. Тази зона се нарича заваръчна вана. Именно тя започва да се учи как да движи начинаещ електрически заварчик. За движение прътът на електрода се накланя под ъгъл около 45-50°. Тази стойност е условна и влияе върху ширината на заваръчната вана.

Провеждането на електрически заваръчен шев се извършва по три начина:

• под прав ъгъл;
• заден ъгъл;
• ъгъл напред.

Движение под прав ъгъл се използва за електрическо заваряване на труднодостъпни места. Това води до симетрична вана, която не е много удобна. Варенето под обратен ъгъл предоставя възможност за по-добро наблюдение на процеса и контрол на качеството. Този метод се използва за долни шевове, както и при правене на халки. Използването на заваряване с ъгъл напред ви позволява да получите добра дълбочина на басейна в самото начало на заваръчния шев. В същото време можете да видите как дъгата изстисква метала и не му позволява да напусне банята.

Широк тип шев изисква циклични движения. Движението на пръта на електрода се извършва по един от няколко метода, показани на фигурата.

Моля, имайте предвид, че е необходимо да се варят широки шевове с постоянен наклон. В този случай не самият връх на пръта се премества от дръжката на държача на електрода, а целият електрод.

Контрол на междината на дъгата

Един от най-важните фактори, влияещи върху качеството на електрическото заваряване, е междината на дъгата. С малката си стойност (до 2 мм) се получава скъсена дъга. Не загрява кръстовището, поради което се образува плитко проникване. При разстояние над 3 mm дължината на електрическата дъга се увеличава. Той става нестабилен и не поддържа необходимата посока на топене. В допълнение, защитният слой не покрива напълно басейна за топене и разпръскването на разтопения метал се увеличава.

За начинаещ електрически заварчик има неизменно правило - междината на дъгата е 2-3 mm.При използване на инверторни модели с подходящи функции за улесняване на процеса на електрозаваряване това разстояние вече не е необходимо. В този случай е необходимо само да водите електрода по металната повърхност.

Правила за създаване на гладки шевове

Качеството на заварената връзка се влияе от правилното нанасяне на шева. Това зависи от правилността на избрания електрод, неговия ъгъл на наклон, както и дължината на дъгата. Оптималното разстояние от металната повърхност до върха на пръта е 2-3 mm. При по-къса дължина шевът се оказва твърде изпъкнал поради малката площ на нагряване. Това значително намалява здравината на заварената връзка. Голямата междина на дъгата я кара да скочи и да не загрее достатъчно мястото на заваряване. Получената секция на съединението ще бъде ненадеждна и заваръчният шев ще бъде размазан.

Полярност и настройка на заваръчния ток

Свързването на електрода към положителния извод се нарича директно, а към отрицателния - обратно. И двата метода на заваряване се използват за свързване на метални продукти, но с различна дебелина. Най-добре се заваряват метали до 3 mm обратен метод, а дебел - прав.Този подход обаче не е неизменно правило, в резултат на което можете да използвате заварчик с всяка връзка. Като цяло е лесно да разберете как точно да работите с инвертор, когато се запознаете с основните правила и същността на процедурата за заваряване.

Физиката е да преместите електродите от отрицателния елемент към положителния. В същото време те предават енергия на повърхността, повишавайки нейната температура. Това означава, че частта, свързана към положителния електрозаваръчен извод, се нагрява повече. Този процес е подходящ при заваряване на продукти със значителна дебелина. Това им позволява да се затоплят добре и да получат висококачествен шев. При работа с тънък метал не се изисква силно нагряване на метални продукти, така че те са свързани към отрицателния контакт на инвертора, а електродът към положителния.

Стойността на заваръчния ток се избира въз основа на дебелината и вида на заварените продукти. Ако при първоначално зададената стойност се получат несвързани шевни ленти, е необходимо да се увеличи стойността на електрическия ток. Ако е трудно да се движи ваната с разтопен метал, стойността на тока на устройството трябва да се намали. Настройките на процеса на електрическо заваряване директно зависят от електрода, избран за електрическо заваряване, както и от вида на инверторното устройство. За да улесните избора на текущата стойност, използвайте таблицата.

Безопасност при работа

Преди да започнете процеса на електрическо заваряване, трябва да се погрижите за безопасността. За това се избират предпазни средства, състоящи се от ръкавици на дебела незапалима основа, маска за заваряване, гащеризони, които предпазват от искри и подходящи обувки. Специалните очила на маската трябва да предпазват очите от електрическа дъга на различни токове. Удобен варианте използването на "Хамелеони", които автоматично се настройват спрямо силата на дъгата.

Не забравяйте за опасността от токов удар и мерките за предотвратяване на пожар. Запознаването с процеса на работа с инверторно заваряване трябва да започне с изучаване на инструкциите за безопасност при извършване на електрическо заваряване. Кабелите трябва да имат непокътната изолация, всички електрически връзки и връзки трябва да бъдат затворени. Поставете дървена суха стойка на пода и използвайте мрежата със защитни устройства. Пожарогасител, пясък и вода винаги ще помогнат за гасене на случайно възникнал пожар. Винаги помнете, че не само целостта на оборудването, но и здравето и животът на електрическия заварчик зависи от спазването на мерките за безопасност.

За да разберете как да научите, първо трябва да разберете какво точно представляват тези устройства. Заваръчният инвертор има доста компактен дизайн, много по-лесно е да го преместите от едно място на друго в сравнение с обикновена заваръчна машина на базата на трансформатор. Освен това работата с модерно устройство е много по-удобна.

Възможно е да заварявате метални елементи с помощта на инвертор достатъчно надеждно само ако знаете поне приблизителната му структура. На първо място, дизайнът на това оборудване не заема твърде много място: всички необходими части са поставени в малка метална кутия, която не надвишава половин метър дължина, обикновено не повече от 20 см ширина и около Височина 30 см. Общото тегло на конструкцията е около 10 кг.

Принципът му на действие е да издава електрически токс подходяща здравина и напрежение. Инверторът произвежда постоянен ток в областта на заварената повърхност, който се формира от променливото напрежение, намиращо се в битовата мрежа - 220 V.

Устройствата винаги имат два извода - катод, или отрицателно зареден проводник, и анод - положителен. Единият от тях се използва за свързване на електрода, а другият е свързан с метала, който ще бъде заварен. След като напрежението започне да се прилага, се образува единична електрическа верига. Ако направите лека празнина в него, чийто размер ще бъде само няколко милиметра (като правило не повече от 8), тогава на това място въздухът се йонизира и възниква съответната електрическа дъга.

За да бъде правилно, трябва да се разбере, че по-голямата част от топлината се отделя точно в електрическата дъга, която гори при температура от около 7000 градуса. Това ви позволява качествено да разтопите ръбовете на заварените метални заготовки.

Когато дъгата искри, не само ръбовете на метала, но и самият електрод се стопяват, в резултат на това всички тези материали се смесват помежду си. Ако заваръчни работисе извършват лошо, тогава шлаката, която като правило е с много по-малка плътност в сравнение с метала, ще остане в дебелината на метала. Това значително намалява качеството на получената заварена връзка.

Обикновено шлаката излиза на повърхността и не позволява на заваряваните елементи да се окислят от съдържащия се във въздуха кислород или да започнат да абсорбират азот от околен свят. След като разтопеният метал започне да се втвърдява, се образува заварено съединение.

Основните параметри на заваръчните работи

За да се поучите от опита на опитни заварчици, трябва да разберете такова нещо като полярността на тока, защото тя може да бъде директна и обратна. Първият се образува, ако токът тече от катода към анода. Обратната полярност се получава в обратната ситуация.

Ако човек знае как да готви правилно, тогава той ще разбере, че най-високата температура ще се образува на терминала, от който започва да тече електрически ток. Когато използвате прав поляритет, температурата ще бъде по-висока директно върху детайлите. По правило заварчиците, които току-що започват да научават основите на този занаят, използват тази технология.

При обратна полярност се образува по-висока температура на електрода. Тази технология е полезна при работа с листове метал с незначителна дебелина, както и при работа с метали, които не реагират добре на прегряване, което може да доведе до повреда на детайла.

Важна роля играе дебелината на електрода или заварената тел. Този индикатор пряко зависи от това колко дебели ще бъдат частите, които ще бъдат заварени. По принцип този индикатор трябва да бъде отблъснат при избора на текущата сила. Оказва се, че колкото по-голяма е дебелината на електрода, толкова по-голяма сила на електрическия ток трябва да се приложи към него.

Трябва също така да се има предвид, че индикаторът за сила на тока се влияе пряко от местоположението на шева - хоризонтално, вертикално, таван и т.н. За постепенното развитие на инверторното заваряване трябва внимателно да проучите таблицата, която показва съответните силни токове, диаметри на електродите и други важни показатели, свързани със заваряването.

Кои са основните положителни качества на инвертора?

Инверторната машина е много по-удобна за заваряване. Дори повечето професионални заварчици казват, че тази технология е много по-добра и по-проста от примитивен трансформатор. Благодарение на използването на този продукт можете не само лесно да оформите дъга, но и да я направите възможно най-стабилна.

Този ефект помага да се предотврати прекалено силното пръскане на метала. Инверторът също е добър, защото предлага редица различни видове допълнителни функции. По-специално, една от най-полезните функции е така нареченият "Горещ старт", който ви позволява да направите заваръчния ток в самото начало на работата възможно най-силен. Това прави много по-лесно и по-бързо образуването на дъга.

Друга функция е "Силна дъга". Този елемент се активира само ако електродът е твърде близо до заваряваните елементи. При такова развитие на събитията устройството ще увеличи тока в автоматичен режим. Това позволява металът да се разтопи възможно най-бързо, така че електродът да не залепва за детайлите.

Третото полезно качество е опцията Anti-Zalip. Ако е необходимо, той намалява електрическия ток доколкото е възможно, за да може електродът да се откъсне много бързо от металната повърхност и работата да продължи. Функцията е много полезна за тези, които все още не са разбрали напълно как правилно да откъснат електрода от детайла.

Инверторът е доста икономично устройство. Ако вземем предвид електроди с диаметър 3 mm, тогава за тяхното висококачествено използване е напълно достатъчно да зададете напрежение с мощност 4 kW - това напълно съответства на нормалното паралелно свързване на две електрически чайници.

Икономическата ефективност на дизайна по отношение на консумацията на електрически ток позволява буквално в рамките на един сезон да оправдае доста високата цена на инверторна заваръчна машина.

Какви предпазни мерки трябва да се спазват?

За да разберете как да готвите с инверторно заваряване, първо трябва да разберете основните стандарти за безопасност. Факт е, че заваръчните работи са особено опасни за човешкото здраве и живот, така че трябва да се подхожда с повишено внимание.

• Преди да започнете работа, трябва да почистите съседното пространство от дървени предмети и други неща, които могат бързо да се запалят. Този момент е много важен за онези хора, които тепърва започват да овладяват заваряването. Електродите, шлаката, разтопеният метал са много горещи, което може да причини бърз пожар.
• Трябва да носите тесни дрехи, които покриват цялото ви тяло, ако е възможно: дълги тесни панталони, яке или пуловер с дълги ръкави. Това се прави, за да не могат капки разтопен метал да попаднат върху кожата и да причинят тежки термични изгаряния.
• Очите и лицето трябва да бъдат защитени със специална маска с вградено тъмно стъкло или светлинен филтър. Няма да прескочи слънчева светлина, но изгарянето на дъгата ще бъде идеално видимо и този филтър също ще ви позволи внимателно да прецените как се разтопява металът и се запълва заваръчният шев.
• Ако дъгата гори, но не се извършва заваряване на метал, това може да означава неизправност на устройството или недостатъчен ток. Можете да го добавите на работния панел на оборудването. Ако това не помогне, тогава инструментът трябва незабавно да бъде изключен, тъй като вътре в него трябва да е настъпила някаква повреда. Това може да причини токов удар.
• Категорично е забранено да се работи при влажно време, при твърде ниски температури и други неблагоприятни атмосферни явления, защото това също често причинява токов удар.
• Не трябва да наблюдавате провеждането или извършването на заваръчни работи без защитно стъкло - това причинява тежко изгаряне на роговицата, от което ще трябва да се възстановите в рамките на няколко дни. Изгарянията на този план са различни: слабата степен се характеризира с появата на ярки петна пред очите; средната степен започва с усещане за пясък в очите; тежката може да причини частична или пълна загуба на зрение.

Как да запалите дъга правилно?

Хората, които искат да разберат как да се научат да готвят с инверторен заваръчен апарат, трябва първо да тренират как правилно да запалят дъгата и да я поддържат горяща през целия период на работа.

На първия етап трябва да свържете клемите, в зависимост от това с каква полярност планирате да работите - директен или обратен. Ако в момента няма опит в заваряването, тогава трябва да се използва само директна връзка. По-добре е начинаещият заварчик да вземе универсални електроди, подходящи за повечето метали: техният диаметър е 3 mm.

Използването на по-дебели електроди е нежелателно, тъй като те могат да причинят сериозна флуктуация на дъгата и нестабилно горене на дъгата. Работата с такива консумативи изисква по-добри умения.

Първоначално трябва да настроите тока на 100 A. Използването на маската по навик може да причини известен дискомфорт, но може да бъде пожертвано, за да се запази зрението. Преди директно запалване на дъгата, трябва леко да почукате електрода върху метала, за да съборите покритието от ръба му.

Можете да запалите дъгата по един от следните начини:

• стачка;
• леко докосване.

Ако вземете предвид всички разгледани точки, тогава да разберете как да готвите със заваръчен инвертор няма да бъде твърде трудно. Освен това може да се използва за различни материали.

Днес професията на електрозаварчик е доста рядка. Точното заваряване изисква постоянство, голямо търпение и, разбира се, отговорен подход от страна на работника. Уроците по заваряване трябва да се провеждат в специализирани образователни институции, където на студентите подробно се описва цялата технологична част и се провеждат практически упражнения.

Заварчикът трябва да е добре запознат, защото за да се окаже надежден и издръжлив шевът, ще трябва да се спазват много условия. Заваряването за начинаещи трябва преди всичко да започне с предпазни мерки.

В творби, оформени толкова мощни ярка светлинакоито лесно могат да изгорят ретината. Ето защо, преди да започнете заваръчни работи, е задължително да се погрижите за защитна маска. Филтърът за маската се избира в зависимост от това колко ток ще се използва по време на заваряване. Освен това е много по-лесно да заварявате метал, когато можете ясно да видите целия обхват на работа.

Трябва да се носи защитно облекло, за да се избегнат изгаряния на ръцете и цялото тяло. Обучението по заваряване винаги започва с основите. За да разберете машината за заваряване, е необходимо да проучите добре принципа на нейната работа.

Има AC и DC модули

Това е вторият тип, който професионалните заварчици предпочитат да използват. Заваръчната машина има два крана, които имат различна полярност. Цялата по-нататъшна работа зависи от това коя полярност ще бъде избрана за детайла.Свържете правилно положителния полюс към продукта, а отрицателния към електрода, тогава ще се спази директната полярност.

Откъде да започна

Преди да започнете работа, е необходимо да фиксирате "заземителната" скоба върху частта, която ще бъде заварена. След това на заваръчната машина се задава токът на желаната стойност. Размерът му пряко зависи от това колко дълбок и здрав трябва да бъде направен шевът, както и какъв вид и дебелина на метала, който искате да заварявате. На заваръчната машина винаги има специален превключвател, завъртайки който можете да постигнете желаните параметри на тока.

Също така, специален подход изисква избор на електрод за заваряване. Висококвалифициран специалист трябва да използва електроди с различни дължини и диаметри, в зависимост от сложността на предстоящата работа. Обикновено на опаковката винаги има таблица с надеждна информация за това колко ток е необходим за всеки отделен тип електрод.

За да започнете работа, трябва правилно да запалите дъгата. Необходимо е да приведете електрода до мястото на бъдещия шев и да го ударите по повърхността. След като пламъкът се запали, не забравяйте да повдигнете края на електрода на разстояние не повече от 5 милиметра от повърхността. Сега можете да започнете работа. Ако държите електрода на голямо разстояние от повърхността, можете да получите твърде изпъкнал шев, който зле свързва повърхностите, които ще бъдат заварени. Размерът на дъгата също не трябва да е малък, тъй като шевът ще бъде твърде притиснат в повърхността, което означава, че ще бъде доста крехък. Освен това, по време на цялата работа е правилно да държите електрода на същото разстояние от металната повърхност, в противен случай шевът ще бъде неравен и ще започне да се деформира с течение на времето.

Най-добре е да заварявате метал под ъгъл от 60 градуса спрямо повърхността. Въпреки това не винаги е възможно заварчикът да спазва такива условия, тъй като често заваръчните работи се извършват на много труднодостъпни места. Дълбочината на шева, а оттам и неговата надеждност, зависи пряко от ъгъла на наклона на електрода. Ето защо в технически университетипрактикува се обучение по заваряване на труднодостъпни места. , на първо място, зависи от правилното движение на запалената дъга. Има няколко начина за правилно преместване на електрода по шева.

Обучението по заваряване обикновено изисква определени умения и дълга практика. Можете да движите електрода по полумесец, примка, зигзаг и някои други траектории. Най-лесно е за начинаещ специалист да използва обикновен зигзаг. В този случай обаче ще бъде правилно да се вземе предвид позицията в пространството на повърхностите, които се заваряват заедно. Можете да готвите хоризонтално, вертикално, както и да създадете трапецовиден, челен, ъглов външен или вътрешен шев. Следователно във всеки отделен случай схемата на движение на електрода се избира индивидуално.

За да научите добре уроците по заваряване, е необходимо преди всичко да разберете. Под въздействието на ток зададена стойностсамата повърхност, вътрешната сърцевина на електрода и неговото покритие се разтопяват. По време на горенето покритието на електрода образува газов облак, вътре в който кислородът напълно отсъства. По този начин металът престава да бъде в контакт с въздуха и под електрода се образува заваръчна вана, където се натрупват разтопени остатъци от обработената повърхност и самия електрод. Покритието на електрода образува така наречената шлака, която след втвърдяване на заваръчния шев го покрива. За да почистите шлаката от повърхността на шева, е необходимо да използвате специален чук.

Много хора се страхуват външен видработата е свършена. Въпреки това, ако правилно победите остатъците от покритието на електрода, можете да намерите красив, равномерен шев под шлаката. Именно той говори за качеството на извършената работа и професионализма на заварчика. Скоро ще стане много по-лесно да заварявате метал, защото всяка следваща работа ще бъде много по-добра от предишната.

Заваръчните инвертори (с тяхната ниска цена от 7-10 хиляди) образуват висококачествени шевове, дори ако са в ръцете на начинаещи. Разбира се, работата ще се окаже добра, ако следвате прости правила. Всички те са описани в статията. Въпреки това, преди работа, начинаещите трябва да прочетат инструкциите за устройството. Обикновено са няколко полезни съветикакто и предпазни мерки. Не забравяйте, че всеки може да се научи да заварява метал.

Как работи заваръчният инвертор

Заваръчен инвертор - инструмент за заваряване на метал. Получава името си от факта, че преобразува променлив ток в постоянен ток. И въпреки че ефективността на инвертора е около 90%, неговата консумация на енергия е ниска, така че не е нужно да се притеснявате за високите сметки за електроенергия.

Най-често заваръчният инвертор работи на 220 волта, някои видове - от 380. В същото време е възможно да се работи при ниско напрежение: 3 mm електрод, например, може да се използва при 170 волта.

Много по-лесно е да заварявате с инвертор, в сравнение с трансформатор или токоизправител. Освен това дори начинаещ може да държи дъгата. Ето защо повечето хора учат изкуството на заваряването върху него.

Подготовка за работа

Какви електроди да използвате

Електродът е прът, изработен от метал, който е покрит със специално покритие - шлакова смес. Понякога към него се добавят газообразуващи вещества. Покритието ще предпази разтопения метал от окисляване.

Прътът се избира в зависимост от вида на заварения метал. Например, за да работите с въглеродна или неръждаема стомана, ще ви е необходим клас електрод UONII. Има и универсални електроди. Те включват марката ANO. Използват се за обратен и прав ток с всякаква полярност.

Електродите също са разделени по диаметър, който варира от 1,6 mm до 5 mm. Размерът се избира в зависимост от дебелината на заварения метал: колкото по-голям е, толкова по-голям е диаметърът. Масата може да бъде полезна при работа със заваръчна машина.

Колкото по-дебел е прътът, толкова по-голяма мощност трябва да има инверторната заваръчна машина. Следователно за начинаещи е подходящ диаметър не повече от 4 mm; тънък метал може да се заварява с електрод и през 2 мм.

Полярност и стойност на заваръчния ток

Дебелината, до която металът може да се разтопи, зависи пряко от зададената сила на тока. Мощността на дъгата също се определя от този показател. Размерът на електрода определя необходимата сила на тока.

В зависимост от повърхността се избира стойността на заваръчния ток. На хоризонтални настилки е максимално, на вертикални настилки е по-малко с около 15%, на надвиснали настилки е 20%.

Заваръчна машина от домакински тип може да достави до 200 ампера. На професионален инструмент стойностите достигат до 250 и повече. Посоката, в която протича токът, ще определи полярността. На инвертора е възможно да се промени полярността.

Както знаете, токът се движи от минус към плюс. Поради това клемата "+" се нагрява повече. Тази функция позволява висококачествено заваряване на метал. В случай, че частите за заваряване са дебели, тогава положителният извод е свързан към една от частите. Този метод се нарича директна полярност.

Отрицателна клема е прикрепена към тънки продукти. Този метод на свързване се нарича обратна полярност.

Инструкция за заваряване

Основи на заваряването

Преди да преминете директно към заваряването на метални изделия, трябва да проучите основните конструктивни характеристики на инверторната заваръчна машина. Те са показани на диаграмата.

Самият инвертор има средно тегло: до 7-8 кг. Висококачественият инструмент има вентилационна решетка отстрани на металния корпус, която предпазва трансформатора от прегряване.

На задния панел има бутон за включване/изключване. Отпред има два конектора: "+" и "-". Към тях е свързан кабел, в единия край на който има електрод, а в другия - скоба. Самите кабели трябва да са с достатъчна дължина и гъвкавост.

Инструкции стъпка по стъпка как да готвите с инвертор.

1. Инверторното заваряване започва с подготовката на защитното оборудване. На ваше разположение е маска за заваряване, дебело яке, груби, но не гумени ръкавици.
2. Изберете електрод. Ако сте начинаещ, тогава не използвайте прът с дебелина над 4 мм. На предния панел регулирайте желания ампераж. Чакай малко; Ако доближите електрода директно до метала, ще се получи залепване.
3. Закрепваме скобата (нарича се още терминал за маса) към металната повърхност.
4. Дъгата се запалва. След това довеждаме електрода до метала и го докосваме няколко пъти. По този начин пръчката е, така да се каже, „активирана“. Разстоянието, на което се държи електродът, обикновено е равно на неговия диаметър.
5. Пръчката по време на заваряване може да се движи според такива схеми.

Запалване на дъгата в началото на заваряването + (Видео)

Запалването на дъгата е първата стъпка и начинаещите имат проблеми с нея. Първо прътът се почуква малко върху метала, така че мазнината да се отстрани от него. След това се прилага метод, подобен на запалване на кибрит. Електродът се води по повърхността на продукта и леко го докосва. Ако внезапно прътът се залепи за метала, той или се отстранява рязко отстрани, или инверторът се изключва напълно.

Трябва да удряте, докато се появи ярка дъга. За да предотвратите изчезването на дъгата, дръжте електрода на разстояние 4 mm от метала.

Как да преместите електрода по време на заваряване + (Видео)

Електродът може да се движи само по определени траектории. Те вече са показани. Ако движите електрода само направо, шевът ще излезе прекъснат. Скоростта на движението му влияе върху свойствата на шева. Ако се движите бързо, шевът ще бъде тесен и не изпъкнал, ако бавно - широк и изпъкнал. На мястото, където ще завърши шевът, електродът се задържа за 3-4 секунди.

Как да оформите заваръчен шев и да избегнете дефекти + (Видео)

Неравен шев най-често се образува, когато електродът се движи твърде бързо. Говорейки за създаването на равномерен и висококачествен шев, трябва да въведете концепцията за заваръчна вана. Заваръчната вана е тази част от метала, която е вътре течно състояние. Пълнежният материал влиза в тази част. Появата на банята добър знак, което показва, че заваряването протича правилно.

Контурът на ваната е разположен под повърхността на металната част. форми за баня добър шевако заваръчната дъга преминава равномерно и на голяма дълбочина в детайла. Необходимо е да се гарантира, че шевът не пада надолу, а остава на нивото на повърхността. Добрата връзка се създава по-лесно, ако електродът се движи с кръгови движения. В този случай банята трябва да се разпредели в кръг.

Когато зашивате ъгли, не забравяйте, че ваната се движи с топлина. Регулирайте силата на дъгата, за да контролирате размерите на ваните.

Шевът няма да бъде твърде изпъкнал, ако държите електрода близо до вертикално положение. Ако наклоните пръта (например с 45˚), тогава шевът ще започне да излиза. И когато електродът е много близо до хоризонталното положение, банята започва да се разминава и шевът се огъва. Следователно оптималните ъгли на наклон са от 45˚ до 90˚.

Контрол на междината на дъгата

Дъговата междина е разстоянието между металната повърхност и електрода. Пролуката на всеки етап трябва да бъде еднаква, така че заваряването да е с високо качество и без дефекти.

Ако празнината е малка, тогава заваръчният шев ще се окаже твърде изпъкнал и самият материал няма да се стопи добре. Това се случва, защото продуктът не може да се нагрее. При голяма празнина заваръчната дъга ще се движи от една страна на друга и шевът ще излезе крив и крехък. Правилната междина, показана на фигурата, ще осигури добро проникване и гладък шев.

Как да заварявате тънки метални листове + (Видео)

За заваряване на тънък метал е за предпочитане да се използва обратното свързване на инвертора, т.е. „-“ е прикрепен към листа. В този случай силата на тока трябва да бъде със средни стойности. По-добре е да изберете електрод, който ще има дълго времетопене. Моделът MT-2 е много подходящ. Той се използва от заварчици от дълго време, така че се е доказал добре.

Прътът, в случай на тънък метал, може да бъде наклонен с около 35˚. Първо внимателно го доближавате до метала, след което изчаквате да се появи червено петно, което се превръща в капка. Плавно преместете електрода, така че капката да остане със същия размер. Така че шевът ще бъде равен.