Да се ​​научите как да правите заварка сами е доста лесно и това умение ще донесе много ползи. Един добре разбран процес ще ви позволи да свършите работата различни нивасложности от заваряване на два материала до изработка на барбекюта, пейки и рамки за оранжерии. Но преди да приложите плана си, трябва да изучите теорията, да изберете необходимото оборудване и материали, да гледате обучителното видео и накрая да започнете да практикувате.

Заваръчният шев е най-простият, най-бързият и надежден начинвръзки на метални части. Заваряването се използва не само в индустрията, но е достъпно и за начинаещи. Трябва да започнете с прости техники и постепенно да подобрявате уменията си.

Подготвителен етап.

На първо място, ще трябва да изберете и закупите оборудването, необходимо за завършване на работата:

• машина за заваряване
• електроди
• предпазен щит или така наречената маска на заварчика
• ръкавици или защитни ръкавици, костюм

Има няколко вида заваръчни машини: заваръчен трансформатор, по-сложен заваръчен токоизправител и най-подходящият заваръчен инвертор. Заваръчен инвертор - най-добрият вариантза начинаещ. Лек, което също е важно, компактен, има плавно, както казват професионалистите, регулиране на тока и лесно запалване.

Електродите са необходими за подаване на ток за заваряване към шева и чрез топене, благодарение на високата температура, те държат частите заедно. Професионалистите смятат, че електродите, които са оптимални за начинаещи, са метални пръти със специално покритие с диаметър 3 mm.

Защитният щит предпазва очите на заварчика от термични изгаряния, които могат да бъдат причинени от излагане на ярка радиация, опасна за зрението, и предпазва лицето на заварчика от горещи пръски метал, летящи в различни посоки. Има огромен брой технологии и разновидности на защитни щитове и маски, разбирай гиПрофесионалният уебсайт http://svarochnyemaski.ru ще ви помогне. Голям асортимент от този ресурс ще ви помогне да изберете щитове с всякаква сложност и ценова категория.

Ръкавиците се избират от брезент или са подходящи велурени ръкавици. Памучните и трикотажни тъкани няма да работят.

Първите стъпки на начинаещ заварчик.

Както при всичко, трябва да започнете просто. Вземете ненужно парче метал, почистете го от ръжда и мръсотия. Поставете електрода в държача на заваръчната машина и задайте необходимия ток.
Запалете дъгата, като леко потупвате материала и поддържате разстояние до детайла от 3 до 5 мм. Водете електрода плавно, без прекъсване, докато осцилира между заваряваните части.
Отстранете шлаката от шева. Шевът трябва да е равномерен и без дефекти.

Качеството на шева зависи пряко от консистенцията на празнината и нейния размер. Препоръчително е да придобиете първия си опит под наблюдението на опитен заварчик, но дори и без него е напълно възможно да получите положителен резултат.

Така че, ако сте нов в заваряването и благодарение на Търговска къща Doka току-що сте закупили отлична машина за заваряване от инверторен тип и прекрасна маска хамелеон, тогава тази статия е за вас.

Преди да започна заваръчната работа, бих искал да говоря за правилата за безопасност при работа със заваръчно оборудване. Не пренебрегвайте този момент. Силно препоръчваме да проучите PUE (Правила за експлоатация на електрически инсталации), глава 7.6 „Електрически заваръчни инсталации“. Бъдете сигурни, че ще спечелите много от този документ. полезна информацияне само за правилата за безопасност при работа със заваръчно оборудване, но и за електрическата безопасност на цялата ви селска къща или вила.

След това определено ще ви трябват висококачествени ръкавици за заваряване (гети) и облекло от незапалим материал. Много хора се опитват да готвят с домакински (градински) ръкавици и понякога дори с дрехи без ръкави. Повярвайте ми, изгарянията от пръски от заваряване са много болезнени и заздравяването им отнема много време. Също така не забравяйте да закопчаете всички копчета и да носите качествени обувки. Особено запомнящи се инциденти включват горещ метал и шлака, летящи нагоре по яката и в ботуши с панталони, пъхнати в тях. Викове, танци, чудеса от сръчност на начинаещи заварчици.

Опитайте се да избягвате използването на дълги носачи, когато е възможно, тъй като това води до значителни загуби в мощността на заваръчните машини. Ако все пак използвате такъв носач, развийте кабела от макарата до края.

Електродите трябва да бъдат изсушени и, ако е необходимо, калцинирани. Като начинаещ може вече да ви е трудно да запалите заваръчна дъга; правенето на това с ненагрети електроди е многократно по-трудно. Режимите на калциниране (температура и време) са посочени на опаковката на електродите. В нашия магазин има всичко за заваряване, така че ако решите да закупите пещ или кутия за калциниране на електроди, ние ще се радваме да ви помогнем да изберете.

Маската хамелеон трябва да бъде персонализирана за конкретния вид работа и количеството на заваръчния ток. Не забравяйте внимателно да прочетете паспорта или инструкциите за експлоатация на каската за заваряване. Не започвайте заваряването, без да сте се уверили, че филтърът работи правилно. Някои хора забравят да го преместят от позицията Grind - получават приличен „заек“.

Заваръчният ток трябва да бъде избран в съответствие с вида на изпълняваната заваръчна фуга, не забравяйте, че в долната позиция той винаги е с 20-30% по-висок, отколкото в таванното положение и 10-20% по-висок, отколкото във вертикално положение. Приблизителната сила на тока е посочена на кутията с електродите.

За начинаещи е препоръчително да започнат да готвят с рутилови електроди от типа MP3-C.

Не трябва веднага да се опитвате да готвите продукт: резервоар за баня или да инсталирате ограда и т.н., въпреки факта, че като цяло това не е много трудно. Не забравяйте, че основното оръжие на наборния войник е лопата, а начинаещият заварчик е ъглошлайф, известен също като ъглошлайф. Ето защо, за да намалите използването на основния инструмент до минимум в бъдеще, трябва да започнете с нанасяне (наваряване) на пробни перли, за да „почувствате заваряването“.

За първото обучение е препоръчително да намерите дебела метална плоча с достатъчен размер. Почистете металната повърхност с мелница до метален блясък и нанесете пробна ролка в долна позиция с ъгъл напред, без да клатите електрода отляво надясно, ако сте десничар и отдясно наляво, ако сте левичар.

Експериментирайте с количеството на заваръчния ток и манипулирането на електрода.

След това заварете зърната, като използвате колебателни напречни движения. Обикновено геометрията на манипулиране на електрода е опциите, представени на фигурата по-долу. Ролката трябва да е гладка с еднакви люспи. Общо правилоза професионалисти: заваръчният ток трябва да бъде възможно най-висок за висококачествено проникване и външен вид.

Опитайте се да запазите къса дъга, т.е. електродът трябва да бъде постоянно на 2-3 mm от заваръчната вана; за това той трябва постепенно да се подава плавно в зоната на заваряване, въз основа на скоростта и големината на тока. Това също трябва да се почувства.

Опитайте се да прикрепите заземяващата клема или земята възможно най-близо до мястото на заваряване. Затегнете електрода здраво в държача. Уверете се, че сгурията е с дебелина най-малко 10 см; не изгаряйте електрода повече.

Наблюдавайте заваръчната вана. Научете се да различавате метала от шлаката. Шлаката през заваръчната каска изглежда като тъмни петна на слънце.

След като завършите заваряването, внимателно почукайте шлаката със специален чук. Подчертавам внимателно, че не трябва да удряте колкото можете по-силно, има много случаи на неохладена шлака, попадаща върху открити участъци от кожата и в очите, като по правило страдат начинаещите. Ако имате маска „хамелеон“, тогава е препоръчително да не я повдигате изобщо по време на тази операция.

Запалете заваръчния електрод, като го почукате леко или го ударите като кибрит.

Ако електродът е заседнал и не се запали, след като го откъснете, тогава трябва бавно да отчупите покритието с ръце, тъй като в такива случаи прътът на електрода обикновено изгаря. Ако почукате с електрода толкова силно, колкото можете, тогава, напротив, покритието ще излети повече от необходимото и ще остане гол прът и отново вероятността от залепване ще се увеличи експоненциално.

Също така препоръчваме да експериментирате с Arc Force twister на вашата машина за заваряване. Предназначен е за регулиране на „твърдостта на дъгата“. „Меката дъга“ осигурява ниско пръскане по време на пренос на малки капки, а „твърдата“ дъга позволява дълбоко проникване на заваръчния шев. Също така, много заварчици, които са запознати, използват настройката на силата на дъгата, за да предотвратят залепването на електрода. Обикновено в такива случаи, когато започват заваряване, те го развиват докрай и след запалване на дъгата го връщат в желаната позиция.

Следващият етап от курса на младия боец ​​са вертикални ролки.

Хващаме плочата, например, за стълб на ограда и се опитваме да поставим вертикален шев. Посока на заваряване отдолу нагоре. Ако електродите са рутилни, тогава заваряването се извършва по начин "отделяне", в противен случай заваръчната вана ще "изтече".

По принцип, ако сте завършили успешно настилането във вертикално положение, тогава можете бавно да започнете „строеж на ограда“. За начинаещи това ще бъде достатъчно, а останалото ще се научи „в битка“.

Но за тези, които са особено любознателни, можете да практикувате в хоризонтални и таванни позиции.

Разбира се, малко хора ще успеят незабавно да заварят добре перла в таванно положение, но това ще ви даде повод за размисъл как се образува заваръчният шев, как се държи металът по време на заваряване и т.н.

За успешно „изграждане на ограда“ се нуждаете не само от владеене на заваряване, но и от правилно монтиране и подготовка за заваряване.

Моля, имайте предвид, че при заваряване металът винаги се „компресира“ и също се движи в посоката, от която заварявате. Вземете предвид проводниците и напрежението при заваряване, тъй като това може значително да повлияе на размера на вашите конструкции. Препоръчваме, ако е възможно, да сглобите конструкцията на скоби, като използвате специални устройства (скоби и др.), След това внимателно проверете отново размерите и геометрията и „здраво“ заварете конструкцията в самия край. Ако шевът е дълъг, тогава силно ви съветвам да го заварявате от центъра към краищата с къси шевове „в движение“, в шахматна дъска, ако шевът е двустранен. Принципът „два пъти мери, веднъж режи“ е по-актуален от всякога при заваръчните работи. Това ще помогне да се избегнат проблемите, описани по-горе.

Ако нещо не се получи, не се отчайвайте - определено ще се получи по-късно. Заваряването обича търпеливите и упоритите и ги учи да бъдат такива. Във всеки случай ТД "ДОКА" Ви пожелава на добър час!

Начинаещите специалисти трябва да гледат видео уроци по заваряване, за да избегнат често срещани грешки и да вършат работата си качествено и безопасно. Винаги трябва да помните, че преди да започнете работа, трябва да облечете специално облекло, а именно:

велурени и (или) платнени ръкавици; престилка или халат; ; брезентови ботуши.

Светлинният филтър за маската се избира индивидуално за всеки човек в зависимост от чувствителността на очите към светлина, дебелината на електрода и силата на тока. Колкото по-високи са тези показатели, толкова по-голям бройтрябва да се използва защитен филтър. След като оборудвате маската с филтър, трябва да проверите за възможни пропуски, като погледнете светлината. Стъклото трябва да се смени веднага щом върху него се появят драскотини или мръсотия, което затруднява ясното виждане на заваръчната вана и шева.

Преди да започнете работа, трябва старателно да почистите повърхността, която ще третирате, от мръсотия, ръжда или маслени петна. Това е единственият начин да разчитате на висококачествени заваръчни работи, видео уроци за които са публикувани на нашия уебсайт.

Избор на електроди

(видео) започва с избора на електрод. По правило дебелината му трябва да е равна на дебелината на частта. Изборът зависи и от използвания материал.

За стомана форматите ANO и UONII и категориите 1, 2 и 3 са най-подходящи.

Легираните стомани изискват 1Y, 2Y и 3Y електроди. Числата, в този случай, са право пропорционални на силата на заваръчния шев, който се отлага.

За цветни метали се избират подходящи електроди. Но силуминът не се поддава на конвенционално заваряване. Също така, начинаещите не трябва да поемат чугун, тъй като този процес изисква висока квалификация и богат трудов опит.

След свързване на електрода към инвертора е необходимо да зададете силата на тока, която е посочена на тялото на устройството за различни видовематериали.

Урокът по заваряване за начинаещи (видео) показва, че не трябва да изнасяте електрода на повърхността, за да работите твърде бързо, защото това води до залепване.

Преди да започнете заваряването, свържете заземяващата клема към продукта, след което можете да започнете процеса на заваряване.

Дъга за палеж

Видео уроците по заваряване учат, че трябва да приведете електрода към детайлите под ъгъл спрямо повърхността, който е 700. След това трябва леко да ударите повърхността няколко пъти. След това електродът трябва да се отстрани от металната повърхност на разстояние равен на диаметъраелектрод и започнете да оформяте баня. За да загреете обработвания метал, ще ви трябват 2-3 малки кръгови движения на електрода по периметъра на заваръчната вана. Необходимо е да се гарантира, че диаметърът му винаги е еднакъв.

Дъгова междина

Когато гледате заваръчни работи (видео уроци), трябва да се обърне специално внимание на факта, че междината на дъгата не трябва да се променя. Това е най-важното и трудно нещо, което трябва да научат начинаещите заварчици. Факт е, че по време на заваряване електродът постепенно намалява по размер и е необходимо постоянно да го спускате.

Когато празнината е по-малка от нормалната, основният метал няма време да се загрее и сливането на повърхностите ще бъде с лошо качество. При голяма празнина е трудно да се задържи дъгата на място и да се контролира отложеният метал. Чрез поддържане на постоянна междина се образува висококачествен и чист шев, гарантиращ надеждна връзка на частите.

Образуване на шевове

Видео уроците по заваряване показват как правилно да извършвате кръгови или зигзагообразни движения с електрода, за да оформите правилния заваръчен шев. Ако преместите банята напречно, тогава, ако има липса на метал, могат да останат подрязвания, които са малки канали по ръбовете на шева, разположени под нивото на повърхността. Уроците по инверторно заваряване (видео) ще ви помогнат да избегнете подобни грешки и ще ви научат как да използвате мощността на дъгата за управление на банята. Основната идея е, че колкото по-голям е наклонът на електрода, толкова по-изпъкнал ще бъде шевът и обратно.

Обработка на шевове

След като заваръчният шев се охлади, нагарът се отстранява внимателно от него с помощта на чук, както е показано във видеото на нашия уебсайт.

Контрол на качеството на шева

След завършване на заваръчните работи е необходимо да се провери качеството на шевовете чрез външна проверка, тестване за течове и откриване на скрити дефекти. Те включват увисване, подрязване, пукнатини, изгаряния, липса на проникване, наличие на шлакови включвания в шевовете и други.

Видео уроците по заваряване ще ви помогнат да разберете причините за дефектите. Това може да бъде пренапрежение в мрежата, неправилно избран ъгъл на наклон на електрода, приплъзване на заваръчната тел в захранващите ролки, промяна в скоростта на заваряване по време на образуването на шева и други.

Повече по темата на нашия уебсайт:

1. 
   Под заваряване обикновено се разбира технологичен процес, при който в резултат на нагряване се установяват междумолекулни и междуатомни връзки между частите. По този начин се комбинират директни материали. Най-вече...
2. 
   Дори начинаещ с малко опит може да заварява върху хоризонтална повърхност. Но да направите висококачествен вертикален шев без необходимите теоретични познания и добра практика...
3. 
   Процесът на заваряване на алуминий и дуралуминий има няколко характеристики, които трябва да се вземат предвид както при работа, така и при избора на оборудване за него. Първо, алуминият е...
4. 
   Всеки метод на управление може да има положителен ефект върху работата на заваръчния агрегат, но всеки метод има и своите недостатъци, които е препоръчително да знаете и да можете да избягвате неприятните...

Извършването на ръчно заваряване с помощта на инвертор набира все по-голяма популярност сред домашните майстори, поради широкото предлагане на различни модели с различни ценови диапазони. За свързване на железни продукти чрез инверторно заваряване е необходимо минимално оборудване, характеризиращо се със своята гъвкавост, заедно с ниска консумация на енергия и компактни размери, което допълнително привлича вниманието на неопитни занаятчии. Изучаването на инверторна заваръчна технология за начинаещи няма да бъде най-малката трудност.

Принцип на работа на заваръчен инвертор

Заваръчният инвертор е мощно захранване, което по отношение на преобразуването на енергия е подобно на импулсно захранване.

Основните етапи на преобразуване на енергия в инвертора:

1. Приемане и коригиране на мрежов ток с напрежение 220 V и честота 50 Hz.
2. Преобразуване на получения изправен ток в променлив ток с висока честота от 20 до 50 kHz.
3. Намаляване и коригиране на високочестотен променлив ток в ток, чиято сила е в диапазона от 100 ... 200 A и напрежение от 70 до 90 V.

Преобразуването на високочестотен електрически ток в ток с необходимата стойност ви позволява да избягате от неудобните размери и голямо теглоинвертори, които имат конвенционални трансформаторни устройства, в които текущата стойност се постига чрез преобразуване на ЕМП в индукционна намотка. Освен това, когато заваръчният инвертор е свързан към мрежата, няма да има резки скокове в електрическата енергия и освен това устройството съдържа в своята верига специални кондензатори за съхранение, които предпазват машината при заваряване по време на неочаквано прекъсване на захранването и позволяват инверторната дъга да се запали по-леко.

Получаването на висококачествена заварка при заваряване зависи от много фактори, следователно, преди да започне работа, капитанът трябва да се запознае с това как правилно да използва инвертора съгласно приложените инструкции, както и основните правила и нюанси на извършване на заваръчни работи, които ще бъдат описани подробно по-долу.

Особено внимание трябва да се обърне на диаметъра на заваръчните електроди. Важно е да знаете, че количеството консумирана енергия зависи пряко от дебелината на заваръчните пръти и съответно колкото по-голям е диаметърът им, толкова по-висока е консумацията на енергия. Тази информация ще помогне за правилното изчисляване на максималната консумация на електроенергия на инвертора, което ще предотврати неблагоприятни последици от работата му, отразени на домакински уреди. Съществува и зависимост на диаметъра на електрода от тока, избран за работа, намаляването на което ще доведе до влошаване на качеството на шева, а увеличаването - до прекомерна скорост на изгаряне на заварения прът.

Инверторен дизайн за заваряване

За да разбере как правилно да използва заваръчна машина, начинаещ майстор трябва да се запознае с дизайна на инвертора.

Заваръчният инвертор представлява метална кутия с вътрешни компоненти, общо тегло около 7 кг, която е снабдена с дръжка и презрамка за лесно пренасяне. Корпусът на заваръчния инвертор може да има вентилационни отвори, които подпомагат по-доброто изтичане на въздух при охлаждане на устройството. На предния панел има бутони за превключване на работното състояние, копчета за избор на необходимото напрежение и ток, изходи за свързване на работни кабели, както и индикатори за наличие на захранване и прегряване на инвертора по време на заваряване. Кабелът за свързване на устройството към захранването обикновено се свързва към конектора, разположен на гърба на инвертора.

Когато електродът влезе в контакт със заваряваните метални пластини по време на заваряване, се образува високотемпературна дъга, в резултат на което се стопяват както елементите на заварения прът, така и металът на заварената връзка. Ваната, образувана в зоната на дъгата от разтопените метали на плочите и електрода, е защитена от окисление чрез втечнено покритие на електрода. След пълно охлаждане на метала, горната повърхност на шева, защитена от електродно покритие по време на заваряване, ще се превърне във втвърдена шлака, която може лесно да се отстрани чрез леко механично действие (например почукване). Важно е да се поддържа същото разстояние между метала на заварената връзка и електрода (дължина на дъгата), което ще предотврати неговото изчезване. За да направите това, подаването на електрода към зоната на топене трябва да се извършва с постоянна скорост, а насочването на заваръчния прът по протежение на заваръчната фуга трябва да бъде гладко.

Мерки за безопасност

Преди да започне домашно заваряване, електрическият заварчик трябва да се погрижи за предпазните мерки:

• носете защитен костюм от издръжлива естествена материя висока плътност, който не подлежи на огън и топене при попадение на искри. Костюмът трябва да покрива областта на врата и да има ръкави, които се закопчават плътно на китката.
• предпазвайте ръцете си с ръкавици, изработени от груб плат;
• носете удобни кожени обувки с дебели подметки;
• Защитете очите си с маска на заварчик със светлинен филтър, който зависи от силата на тока по време на заваряване.

Мястото, където ще се извършва заваряването, също трябва да бъде внимателно подготвено:

• положена е дюшеме, което изпълнява защитна функция срещу евентуален токов удар;
• мястото на заваряване се почиства от всичко ненужно (за да се предотвратят пръски при заваряване);
• осветлението трябва да е с високо качество;
• Движенията на заварчика не трябва да бъдат ограничени.

Основи на заваряване с инвертор

Да се ​​научите да заварявате със заваръчен инвертор не е трудно. Първият етап от овладяването на техниките за заваряване ще бъде подготовката на металните плочи за заваряване:

• почистване на ръбовете на плочите от следи от корозия с телена четка;
• обезмасляване на ръба с разтворител.

Въз основа на диаметъра на електродите, чийто избор се основава на степента на заварения метал, е необходимо да изберете стойността на тока за заваряване. Стойността на заваръчния ток също ще се определя от напречното сечение на заваряваните елементи. За да се гарантира, че качеството на шева не се влияе при заваряване с инвертор, предварително заварените пръти трябва да се изсушат в пещ с температура на нагряване 200 º за 2-3 часа.

За да се заварява метал, заземителната клема трябва да бъде свързана към равнината на заварявания елемент. След това трябва да запалите дъгата. Можете да направите това по два начина:

• удряне на металната повърхност на плочата, подобно на запалване на кибритена глава;
• потупване на електрода върху повърхността, която ще се заварява.

Работата със заваръчен инвертор ще бъде по-удобна, ако при заваряване кабелът на държача се притисне към тялото, като първо се увие около предмишницата на работната ръка. В това положение кабелът няма да се дърпа към държачите и регулирането на позицията му ще бъде по-удобно. Ето защо при избора на инвертор трябва да се обърне специално внимание на дължината и гъвкавостта на кабелите, защото от тези показатели ще зависи удобството на заварчика.

След запалване на дъгата електродът трябва да се отдалечи от равнината на металната плоча на разстояние, равно на дължината на дъгата (приблизително 2-3 мм) и може да започне заваряването. За да направите висококачествено заваряване, трябва постоянно да наблюдавате дължината на електрическата дъга. Къса дъга (около 1 мм) може да причини дефект при заваряване, наречен "подрязване". Този заваръчен дефект се характеризира с появата на плитка бразда, успоредна на заваръчния шев, което води до намаляване на якостта на заваръчния шев. Дългата дъга е нестабилна, осигурява по-ниска температура в зоната на заваряване и в резултат на това такъв шев има твърде малка дълбочина и е „размазан“. Заварчик, който знае как правилно да регулира дължината на дъгата, ще получи висококачествена заварка.

След като заваряването приключи, трябва внимателно да отбиете скалата, която е замръзнала на върха на шева с чук.

Полярност при заваряване с инвертор

Топенето на метала се причинява от излагане на висока температура на заваръчната дъга, което се получава в резултат на свързване на противоположните клеми на инвертора към металната плоча и към заваръчния прът. В зависимост от реда на свързване на клемите на заваръчния инвертор се прави разлика между директна и обратна полярност.

Полярността е настройката на посоката на движение на електрона. При заваряване с инвертор се използва както директна, така и обратна полярност, така че е важно начинаещият заварчик да знае разликите между тези видове връзки.

Правата полярност е полярността, която възниква след свързване на електрода към минусовата клема и металната пластина към плюсовата клема. При тази връзка токът протича от електрода към метала, в резултат на което металът се нагрява по-интензивно и зоната на топене става рязко ограничена и дълбока. Директният поляритет на свързване на заваръчния инвертор се избира при заваряване на дебелостенни елементи и при инверторно рязане.

Обратната полярност се характеризира със свързване на „минуса“ към металната пластина и „плюса“ към електрода. Зоната на синтез с тази връзка е по-широка и има малка дълбочина. Посоката на тока е насочена от металния детайл към електрода, което води до по-голямо нагряване на електрода. Тази процедура намалява риска от изгаряне и се използва при заваряване на тънкостенни метални изделия.

Работа с тънък метал

Заваряването на тънкостенни метални изделия с инвертор се извършва чрез свързване на клемите по схема, съответстваща на обратна полярност, и поставяне на електрода под ъгъл напред. Тази техника на заваряване осигурява по-малка нагревателна зона с достатъчна ширина на шева.

Запалването на електрода трябва да се извършва изключително внимателно, тъй като началото на басейна при заваряване на тънък метал често е придружено от изгаряне. Заваряването на тънък метал с инвертор трябва да се извършва постепенно, като се заваряват малки площи с краткотрайно отстраняване на електрода от ваната. В този момент трябва да се уверите, че жълтото сияние на върха на електрода не изгасва.

Качеството на заваръчния шев директно зависи от качеството на електродите, което ще помогне да се избегне прекомерното образуване на шлака в заваръчния шев с малък участък. Също така, използването на електроди с малък диаметър избягва изгарянето на метала.

Когато завършвате заваръчния шев, не трябва рязко да откъсвате електрода, за да изгасите дъгата, тъй като в този случай в края на шева ще се образува забележим кратер, което ще влоши здравината на метала на заварената връзка и резултата от заваръчното оборудване ще бъде незадоволително.

Друг дефект, който често възниква при заваряване на тънък метал, е деформацията на продукта. За да се предотврати появата му, е необходимо внимателно да се закрепят заваряваните части преди заваряване.

Заварчик с малък опит често се чуди как правилно да заварява метал с помощта на електрическо заваряване. Общи съвети за работа с инвертор и правила за заваряване на метал с електрод ще бъдат дадени в раздела по-долу.

Когато заварявате метал с инвертор, трябва внимателно да следите дали заваръчният шев е изравнен с метала. Електрическа дъга, проникваща в метала с интензивна скорост и достатъчна дълбочина, кара резервоара да се движи назад и създава заваръчен шев, който може да стане дефектен, ако скоростта на електрода е твърде висока. Идеален шев ще се получи, ако електродът извършва зигзагообразни и кръгови вибрации.

Когато променяте посоката на движение на електрода, не забравяйте, че ваната следва топлината. Образуването на подрязване възниква на фона на недостатъчен метал на електрода, така че си струва стриктно да се наблюдават и контролират границите на банята.

Чрез поставяне на електрода под определен ъгъл можете да контролирате посоката на движение на ваната, докато вертикалното положение на електрода ще допринесе за достатъчно проникване. В това положение ваната ще бъде притисната надолу и ще има добри граници, и шевът ще има по-малко изпъкналост. Твърде големият наклон на електрода няма да ви позволи да контролирате ваната.

Инверторното заваряване е приложимо и при извършване на работи по заваряване на тръби. Заваряването се извършва при доста трудни условия, така че е необходимо да се обърне голямо внимание на качеството на проникване при ротационни съединения. Ъгъл от 30º е стандартният ъгъл на наклон на електрода към повърхността на тръбата. На тръби от нисколегирани стомани с напречно сечение на стената до 12 mm шевът ще бъде еднослоен. За тръби с по-голяма дебелина на стената трябва да се приложи втора заварка, което ще увеличи общата якост на заварката. След всяка нова заварка е задължително почистването на втвърдената шлака. Тръбите с диаметър до 0,5 m трябва да се варят непрекъснато.

Инверторът е проста машина за заваряване, която е идеална за начинаещ заварчик за извършване на заваръчни работи у дома. При избора на инвертор трябва да разчитате на собствените си нужди и съответствието на избраното устройство с тях, като по този начин отговаряте на вашите нужди.

Днес съвременните инструменти все повече се появяват в домашната работилница. заваръчни инвертори, при използване на които можете да поставите висококачествен шев. Дори и начинаещ може бързо да научи основите на правилното заваряване.

В тази статия ще можете да подредите въпросите, които вълнуват начинаещ заварчик. Какви основи на заваряването трябва да знаете и от какво може да имате нужда? И също така разбирайте значението на тока в този вид работа.

Вкъщи се използват два вида: трансформатор и инвертор. Каква е разликата между тях и какви са недостатъците и предимствата на тези видове?

Трансформатор

Въз основа на името можете да разберете, че принципът на работа на такива устройства се основава на трансформатор. Към устройството се подава електрически ток, чиято сила се увеличава по време на работа. Самият заваръчен агрегат не преобразува електричество и работи от променлив ток в мрежата.

Това затруднява начинаещия да се научи и да заварява. В мрежата напрежението постоянно се колебае и за да се направи висококачествен шев, заварчикът трябва да контролира движенията си и по-специално дъгата.

Но голямото предимство на такива устройства ще бъде тяхната непретенциозност и оцеляване, както и ниската им цена.

Инвертори

Заваръчният инвертор е много по-сложен от трансформатора. Той се трансформира електричествоот променлива към константа. И отново в променлива, увеличавайки нейната честота.

По-добре е да започнете да изучавате заваряване с такова устройство, по-предпочитано е. Допълнителни функции (като защита срещу залепване и горещ старт) ви позволяват бързо да овладеете запалването на дъгата и заваряването. В този случай добавката под формата на синергичен контрол изравнява електрическия ток и не е необходимо заварчикът постоянно да следи разстоянието на електрода от заваряваната повърхност.

Сравнение на предимствата и недостатъците на трансформаторите и инверторите можете да видите в таблицата.

Въз основа на таблицата можете да разберете, че модерните инвертори са по-подходящи за урок по заваряване за начинаещи.

Кои електроди да използвате

Често домашните трансформаторни единици нямат достатъчно мощност, за да използват електроди над третото число.

Какво трябва да знае един начинаещ

Целият процес на заваряване може да се извърши съгласно следния алгоритъм:

1. Подготовка на повърхността на частите, които ще бъдат заварени.
2. Свързване на заваръчната машина и земята.
3. Запалване на дъгата.
4. Заваряване.

Струва си да знаете, че има три основни вида заварки:

• Хоризонтална. Получава се чрез заваряване на части в хоризонтално положение. Това е най-простият шев и от него трябва да започнете да се учите.
• Вертикална. Частите са подредени вертикално.
• Таван. Най-трудният от вариантите и си струва да се упражнявате старателно, преди да извършите такива заваръчни работи.

И така, как да използвате машина за заваряване?

Подготовка

Двете части трябва да бъдат добре почистени от мръсотия и ръжда. Също така трябва предварително да коригирате необходимия размер.

Определено трябва да обърнете внимание на дрехите си. Заваръчните работи са изпълнени с пръски и искри. Най-доброто нещо е огнеупорният костюм на заварчик, но при липса на такъв можете да използвате дебели несинтетични дрехи и ръкавици.

Не забравяйте да имате добра защитна маска, чук за избиване на шлака и защита на очите.

Връзка

Модерните инвертори работят от домакинска мрежа. За да направите това, просто вкарайте щепсела в контакта.

Заземителният кабел трябва да бъде закрепен към една от частите, които ще бъдат заварени. Препоръчително е да почистите мястото, където ще бъде закрепена скобата, от всякакво замърсяване до метала.

Електродът трябва да се постави с оголения край в държача. Не забравяйте да зададете силата на тока на устройството. За готвене с трети електрод оптималната стойност е 70 ампера. Но може да варира. Твърде много висока якосттокът ще отреже метал, а ниският ток няма да допринесе за образуването на висококачествена дъга.

Запалване

При заваръчни работи запалването на дъгата може да се извърши по два начина: чрез удряне върху повърхността на метала или чрез редовно потупване.

Когато удряте в началото на заваръчния шев с края на електрода, трябва да го направите няколко пъти според принципа на запалване на кибрит.

Докоснете върха, за да докоснете точката, където ще започне заваряването.

Ако дъгата не се запали, има голяма вероятност заземителният кабел да е лошо свързан към детайла. Също така, за бързо запалване, можете да използвате клещи, за да почистите върха на електрода от покритието.

При постоянно сцепление трябва да увеличите текущата сила, но без много фанатизъм.

Удобството на електрическото заваряване е, че шевът може да бъде поставен в различни позиции: далеч от вас, към вас, отляво надясно. Зависи колко е удобно.

Но ако са заварени вертикални части, тогава шевът трябва да се изтегли отдолу нагоре.

След запалване на дъгата електродът се отвежда под ъгъл 30-60 градуса спрямо повърхността. Разстоянието зависи от заваръчната вана, образувана по време на топенето, обикновено 2-3 милиметра.

Когато премествате електрода, трябва да контролирате няколко параметъра:

• Постепенно изтеглете шева, като поддържате разстояние от повърхността, която ще заварявате.
• Наблюдавайте заваръчната вана и ускорявайте или забавяйте заваряването.
• Трябва да преместите електрода по индиректен път, но например под формата на „рибена кост“.
• Гледайте посоката на заваръчния шев.

За по-добро насочване на шева е най-добре първо да маркирате мястото на заваряване с тебешир.

Когато процесът приключи, трябва да отстраните шлаката и да проверите мястото на заваряване за шлака в шева или празнини.

Какви грешки може да има?

За да разберете как да използвате правилно машината за заваряване, трябва да знаете и основните грешки, допускани при заваряване.

• Ако се образува неравен шев, тогава движението на електрода е било твърде бързо.
• В случай на изгаряния (дупки) в метала, скоростта на заваряване е твърде ниска.
• Ако шевът се окаже плосък и неравен, ъгълът на електрода към повърхността е неправилно поддържан (в този случай ъгълът на наклон е почти 90 градуса, като оптималният е 30-60).
• Когато при събарянето на шлаката се оказа, че металът не е заварен, тогава в този случай имаше твърде малка празнина между електрода и повърхността. Такъв дефект се образува от „плаването“ на шева.
• Както в предишната версия, ако празнината е твърде голяма, частите също няма да бъдат заварени и шевът ще бъде крехък.

Горното е само основното. Те могат бързо да се усвоят, особено при използване на инверторни устройства за обучение.

Те, като имат функции за изправяне и наблюдение на процеса на заваряване, ви позволяват да поставите висококачествен шев с минимални умения.

За заваряване на тънкостенни части или профилни тръби ще е необходим по-внимателен подход към въпроса. Много тънки части могат да бъдат заварени чрез прилагане на електроден прът, който е изчистен от покритие и заваряване директно върху него. Но тук е необходим опит, тъй като можете просто да разтопите метала върху частите и да не осигурите достатъчно закрепване.

Заваръчните работи на алуминий или други цветни метали и сплави изискват използването на специални електроди. По правило такава работа се извършва с помощта на защитна среда (аргон или въглероден диоксид). Днес можете да закупите универсални заваръчни машини с възможност за заваряване на такива материали.

Отделно от обикновена работаза заваряване се използват полуавтоматични агрегати за работа с тънкостенни части. Тук процесът на свързване възниква поради топенето на плътна тел.

Също така по-сложни са вертикалните и таванните шевове.

За самостоятелно обучение можете да използвате видеоклипове и други материали. Най-добре е уроците по заваряване да се дават от опитен заварчик, който ще покаже различни видовешевове.