टाइटेनियम उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध वाली धातु के रूप में कार्य करता है। सबसे कठोर धातुओं में से एक की भौतिक विशेषताएं और गुण - टाइटेनियम
- अवधि के समूह 4 का तत्व 4। संक्रमण धातु मूल और अम्लीय दोनों गुणों को प्रदर्शित करती है, प्रकृति में काफी व्यापक है - 10 वां स्थान। के लिए सबसे दिलचस्प राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थाउच्च धातु कठोरता और हल्कापन का एक संयोजन है, जो इसे विमान उद्योग के लिए एक अनिवार्य तत्व बनाता है। यह लेख आपको टाइटेनियम धातु के अंकन, मिश्र धातु और अन्य गुणों के बारे में बताएगा, देंगे सामान्य विशेषताएँऔर उसके बारे में रोचक तथ्य।
दिखने में, धातु सबसे अधिक स्टील जैसा दिखता है, लेकिन इसके यांत्रिक गुण अधिक होते हैं। इसी समय, टाइटेनियम अपने कम वजन - आणविक भार 22 द्वारा प्रतिष्ठित है। तत्व के भौतिक गुणों का काफी अच्छी तरह से अध्ययन किया गया है, लेकिन वे दृढ़ता से धातु की शुद्धता पर निर्भर करते हैं, जिससे महत्वपूर्ण विचलन होता है।
इसके अलावा, इसके विशिष्ट रासायनिक गुण मायने रखते हैं। टाइटेनियम क्षार के लिए प्रतिरोधी है, नाइट्रिक एसिड, और एक ही समय में शुष्क हैलोजन के साथ और ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ उच्च तापमान पर हिंसक रूप से बातचीत करता है। उससे भी बुरासक्रिय सतह होने पर यह कमरे के तापमान पर भी हाइड्रोजन को अवशोषित करना शुरू कर देता है। और पिघल में यह ऑक्सीजन और हाइड्रोजन को इतनी तीव्रता से अवशोषित करता है कि पिघलने को निर्वात में करना पड़ता है।
भौतिक विशेषताओं को निर्धारित करने वाली एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता राज्य के 2 चरणों का अस्तित्व है।
- हल्का तापमान- α-Ti में एक हेक्सागोनल क्लोज-पैक जाली है, पदार्थ का घनत्व 4.55 ग्राम / घन है। सेमी (20 सी पर)।
- उच्च तापमान- β-Ti को शरीर-केंद्रित घन जाली की विशेषता है, चरण घनत्व, क्रमशः, कम है - 4.32 g / cu। देखें (900C पर)।
चरण संक्रमण तापमान - 883 सी।
सामान्य परिस्थितियों में, धातु को एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म के साथ कवर किया जाता है। इसकी अनुपस्थिति में टाइटेनियम एक बड़ा खतरा है। तो, टाइटेनियम धूल फट सकती है, ऐसे फ्लैश का तापमान 400C है। टाइटेनियम चिप्स एक आग खतरनाक सामग्री है और इसे एक विशेष वातावरण में संग्रहित किया जाता है।
नीचे दिया गया वीडियो टाइटेनियम की संरचना और गुणों के बारे में बताता है:
टाइटेनियम के गुण और विशेषताएं
टाइटेनियम आज सभी मौजूदा तकनीकी सामग्रियों में सबसे अधिक टिकाऊ है, इसलिए, प्राप्त करने में कठिनाई और उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के बावजूद, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तत्व की भौतिक विशेषताएं असामान्य हैं, लेकिन बहुत कुछ शुद्धता पर निर्भर करती है। इस प्रकार, रॉकेट और विमान उद्योग में शुद्ध टाइटेनियम और मिश्र धातुओं का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि तकनीकी टाइटेनियम अनुपयुक्त है, क्योंकि यह अशुद्धियों के कारण उच्च तापमान पर ताकत खो देता है।
धातु घनत्व
किसी पदार्थ का घनत्व तापमान और चरण के साथ बदलता रहता है।
- 0 से गलनांक तक के तापमान पर यह 4.51 से घटकर 4.26 g / cu हो जाता है। सेमी, और चरण संक्रमण के दौरान आप इसे 0.15% बढ़ाते हैं, और फिर कम करते हैं।
- द्रव धातु का घनत्व 4.12 g/cu है। सेमी, और फिर बढ़ते तापमान के साथ घट जाती है।
गलनांक और क्वथनांक
चरण संक्रमण धातु के सभी गुणों को उन गुणों में अलग करता है जो α- और β-चरण प्रदर्शित कर सकते हैं। तो, 883 C तक का घनत्व α-चरण के गुणों को संदर्भित करता है, और गलनांक और क्वथनांक - β-चरण के मापदंडों के लिए।
- टाइटेनियम का गलनांक (डिग्री में) 1668+/-5 C है;
- क्वथनांक 3227 C तक पहुँच जाता है।
इस वीडियो में टाइटेनियम के दहन पर चर्चा की गई है:
यांत्रिक विशेषताएं
टाइटेनियम लोहे से लगभग 2 गुना अधिक और एल्यूमीनियम से 6 गुना अधिक मजबूत है, जो इसे इतनी मूल्यवान संरचनात्मक सामग्री बनाता है। घातांक α-चरण के गुणों का उल्लेख करते हैं।
- पदार्थ की तन्य शक्ति 300-450 एमपीए है। कुछ तत्वों को जोड़ने के साथ-साथ विशेष प्रसंस्करण - सख्त और उम्र बढ़ने का सहारा लेकर संकेतक को 2000 एमपीए तक बढ़ाया जा सकता है।
दिलचस्प बात यह है कि टाइटेनियम सबसे कम तापमान पर भी उच्च विशिष्ट शक्ति बरकरार रखता है। इसके अलावा, जैसे-जैसे तापमान घटता है, झुकने की ताकत बढ़ जाती है: +20 C पर, संकेतक 700 MPa है, और -196 - 1100 MPa पर।
- धातु की लोच अपेक्षाकृत कम होती है, जो पदार्थ का एक महत्वपूर्ण दोष है। सामान्य परिस्थितियों में लोच का मापांक 110.25 GPa। इसके अलावा, टाइटेनियम को अनिसोट्रॉपी की विशेषता है: विभिन्न दिशाओं में लोच विभिन्न मूल्यों तक पहुंचता है।
- एचबी पैमाने पर पदार्थ की कठोरता 103 है। इसके अलावा, यह सूचक औसत है। धातु की शुद्धता और अशुद्धियों की प्रकृति के आधार पर, कठोरता अधिक हो सकती है।
- सशर्त उपज शक्ति 250-380 एमपीए है। यह संकेतक जितना अधिक होगा, पदार्थ के उत्पाद उतने ही बेहतर भार का सामना करेंगे और जितना अधिक वे पहनने का विरोध करेंगे। टाइटेनियम का सूचकांक एल्यूमीनियम से 18 गुना अधिक है।
समान जाली वाली अन्य धातुओं की तुलना में, धातु में बहुत ही सभ्य लचीलापन और लचीलापन होता है।
ताप की गुंजाइश
धातु को कम तापीय चालकता की विशेषता है, इसलिए, संबंधित क्षेत्रों में - थर्मोइलेक्ट्रोड का निर्माण, उदाहरण के लिए, उपयोग नहीं किया जाता है।
- इसकी तापीय चालकता 16.76 l, W / (m × deg) है। यह लोहे से 4 गुना कम और लोहे से 12 गुना कम है।
- लेकिन सामान्य तापमान पर टाइटेनियम के थर्मल विस्तार का गुणांक नगण्य है और बढ़ते तापमान के साथ बढ़ता है।
- धातु की ऊष्मा क्षमता 0.523 kJ/(kg K) है।
विद्युत विशेषतायें
जैसा कि अक्सर होता है, कम तापीय चालकता कम विद्युत चालकता की ओर ले जाती है।
- सामान्य परिस्थितियों में धातु की विद्युत प्रतिरोधकता बहुत अधिक होती है - 42.1·10 -6 ओम·सेमी। यदि हम चांदी की चालकता को 100% मानें, तो टाइटेनियम की चालकता 3.8% होगी।
- टाइटेनियम एक पैरामैग्नेट है, यानी इसे लोहे की तरह क्षेत्र में चुंबकित नहीं किया जा सकता है, बल्कि इसे क्षेत्र से बाहर भी धकेला जा सकता है, क्योंकि यह नहीं होगा। यह गुण घटते तापमान के साथ रैखिक रूप से घटता है, लेकिन, न्यूनतम से गुजरने के बाद, कुछ हद तक बढ़ जाता है। विशिष्ट चुंबकीय संवेदनशीलता 3.2 10 -6 G -1 है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संवेदनशीलता, साथ ही लोच, अनिसोट्रॉपी बनाती है और दिशा के आधार पर बदलती है।
3.8 K के तापमान पर, टाइटेनियम एक अतिचालक बन जाता है।
जंग प्रतिरोध
सामान्य परिस्थितियों में, टाइटेनियम में बहुत अधिक एंटी-जंग गुण होते हैं। हवा में, यह 5-15 माइक्रोन की मोटाई के साथ टाइटेनियम ऑक्साइड की एक परत से ढका होता है, जो उत्कृष्ट रासायनिक जड़ता प्रदान करता है। धातु हवा, समुद्री हवा, समुद्र के पानी, गीले क्लोरीन, क्लोरीन पानी और कई अन्य तकनीकी समाधानों और अभिकर्मकों में खराब नहीं होती है, जो सामग्री को रासायनिक, कागज, तेल उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है।
तापमान में वृद्धि या धातु के मजबूत पीसने के साथ, तस्वीर नाटकीय रूप से बदल जाती है। धातु लगभग सभी गैसों के साथ प्रतिक्रिया करती है जो वातावरण बनाती हैं, और में तरल अवस्थाअभी भी उन्हें अवशोषित करता है।
सुरक्षा
टाइटेनियम सबसे जैविक रूप से निष्क्रिय धातुओं में से एक है। चिकित्सा में, इसका उपयोग कृत्रिम अंग के निर्माण के लिए किया जाता है, क्योंकि यह जंग के लिए प्रतिरोधी, हल्का और टिकाऊ होता है।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड इतना सुरक्षित नहीं है, हालांकि इसका उपयोग अधिक बार किया जाता है - कॉस्मेटिक में, खाद्य उद्योग, उदाहरण के लिए। कुछ रिपोर्टों के अनुसार - यूसीएलए, पैथोलॉजी के प्रोफेसर रॉबर्ट शिस्टल द्वारा किए गए शोध, टाइटेनियम डाइऑक्साइड नैनोपार्टिकल्स आनुवंशिक तंत्र को प्रभावित करते हैं और कैंसर के विकास में योगदान कर सकते हैं। इसके अलावा, पदार्थ त्वचा में प्रवेश नहीं करता है, इसलिए सनस्क्रीन का उपयोग, जिसमें डाइऑक्साइड होता है, कोई खतरा पैदा नहीं करता है, लेकिन एक पदार्थ जो शरीर के अंदर हो जाता है - खाद्य रंजक, जैविक पूरक के साथ, खतरनाक हो सकता है।
टाइटेनियम एक विशिष्ट रूप से मजबूत, कठोर और हल्की धातु है जिसमें बहुत ही रोचक रसायन होता है और भौतिक गुण. यह संयोजन इतना मूल्यवान है कि टाइटेनियम को गलाने और परिष्कृत करने की कठिनाइयाँ भी निर्माताओं को नहीं रोकती हैं।
यह वीडियो आपको बताएगा कि टाइटेनियम को स्टील से कैसे अलग किया जाए:
टाइटेनियम। रासायनिक तत्व, प्रतीकटीआई (अव्य। टाइटेनियम, 1795 में खोजा गया) वर्ष और इसका नाम ग्रीक महाकाव्य टाइटन के नायक के नाम पर रखा गया है) . एक सीरियल नंबर है 22, परमाणु भार 47.90, घनत्व 4.5 g/cm3, गलनांक 1668° सी, क्वथनांक 3300 डिग्री सेल्सियस
टाइटेनियम 70 से अधिक खनिजों का हिस्सा है और सबसे आम तत्वों में से एक है - इसकी सामग्री पृथ्वी की पपड़ीलगभग 0.6% है। दिखने में टाइटेनियम स्टील के समान है। शुद्ध धातु नमनीय होती है और इसे दबाव से आसानी से बनाया जा सकता है।
टाइटेनियम दो संशोधनों में मौजूद है: एक संशोधन के रूप में 882°С तकα हेक्सागोनल घनी पैक के साथ क्रिस्टल लैटिस, और 882 डिग्री सेल्सियस से ऊपर प्रतिरोध संशोधन हैβ एक शरीर केंद्रित घन जाली के साथ।
टाइटेनियम कम घनत्व और उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति को जोड़ती है। इसके कारण, कई मामलों में स्टील जैसी बुनियादी संरचनात्मक सामग्री पर इसका महत्वपूर्ण लाभ होता है।और एल्यूमीनियम . बहुत कम घनत्व और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ कई टाइटेनियम मिश्र धातु स्टील से दोगुने मजबूत होते हैं। हालांकि, कम तापीय चालकता के कारण, बड़े तापमान अंतर की परिस्थितियों में काम करने वाली संरचनाओं और भागों के लिए और थर्मल थकान पर काम करते समय इसका उपयोग करना मुश्किल है। एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में टाइटेनियम के नुकसान में सामान्य लोच का अपेक्षाकृत कम मापांक शामिल है।
यांत्रिक गुण धातु की शुद्धता और पिछले यांत्रिक और गर्मी उपचार पर अत्यधिक निर्भर हैं। उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम में अच्छे प्लास्टिक गुण होते हैं।
विशेषता संपत्तिटाइटेनियम - गैसों को सक्रिय रूप से अवशोषित करने की क्षमता - ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन। ये गैसें टाइटेनियम में ज्ञात सीमा तक घुल जाती हैं। पहले से ही ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की छोटी अशुद्धियाँ टाइटेनियम के प्लास्टिक गुणों को कम कर देती हैं। हाइड्रोजन का थोड़ा सा मिश्रण (0.01-0.005%) टाइटेनियम की भंगुरता को स्पष्ट रूप से बढ़ाता है।
टाइटेनियम सामान्य तापमान पर हवा में स्थिर है। 400-550 . तक गरम होने पर° धातु के साथ एक ऑक्साइड-नाइट्राइड फिल्म के साथ कवर किया जाता है, जो धातु पर मजबूती से रहता है और इसे आगे ऑक्सीकरण से बचाता है। उच्च तापमान पर, टाइटेनियम में ऑक्सीजन के ऑक्सीकरण और विघटन की दर बढ़ जाती है।
टाइटेनियम 600 . से ऊपर के तापमान पर नाइट्रोजन के साथ परस्पर क्रिया करता है° सी नाइट्राइड फिल्म के गठन के साथ (टीआईएन) और टाइटेनियम में नाइट्रोजन के ठोस समाधान। टाइटेनियम नाइट्राइड में उच्च कठोरता होती है और 2950 . पर पिघलती हैडिग्री सेल्सियस
टाइटेनियम ठोस समाधान और संकर बनाने के लिए हाइड्रोजन को अवशोषित करता है(टीआईएच और टीआईएच 2) . ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के विपरीत, लगभग सभी अवशोषित हाइड्रोजन को टाइटेनियम से 1000-1200 . पर वैक्यूम में गर्म करके हटाया जा सकता हैडिग्री सेल्सियस
कार्बन और कार्बनयुक्त गैसें (सीओ, सीएच 4) उच्च तापमान पर टाइटेनियम के साथ प्रतिक्रिया करें (1000 . से अधिक)° सी) कठोर और दुर्दम्य टाइटेनियम कार्बाइड के गठन के साथटिक (गलनांक 3140डिग्री सेल्सियस ) कार्बन की अशुद्धता टाइटेनियम के यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।
फ्लोरीन, क्लोरीन, ब्रोमीन और आयोडीन अपेक्षाकृत कम तापमान (100-200 .) पर टाइटेनियम के साथ परस्पर क्रिया करते हैं° से)। इस मामले में, वाष्पशील टाइटेनियम हैलाइड बनते हैं।
टाइटेनियम के यांत्रिक गुण, अन्य धातुओं की तुलना में काफी हद तक, भार के आवेदन की दर पर निर्भर करते हैं। इसलिए, टाइटेनियम का यांत्रिक परीक्षण अन्य संरचनात्मक सामग्रियों के परीक्षण की तुलना में अधिक कड़ाई से विनियमित और निश्चित परिस्थितियों में किया जाना चाहिए।
200-300 . की सीमा में एनीलिंग करने पर टाइटेनियम की प्रभाव शक्ति काफी बढ़ जाती है° सी, अन्य गुणों में कोई उल्लेखनीय परिवर्तन नहीं देखा गया है। टाइटेनियम की प्लास्टिसिटी में सबसे बड़ी वृद्धि पॉलीमॉर्फिक परिवर्तन के तापमान से अधिक तापमान और बाद में तड़के से शमन के बाद हासिल की जाती है।
शुद्ध टाइटेनियम गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से संबंधित नहीं है, क्योंकि बढ़ते तापमान के साथ इसकी ताकत तेजी से घट जाती है।
टाइटेनियम की एक महत्वपूर्ण विशेषता वायुमंडलीय गैसों और हाइड्रोजन के साथ ठोस समाधान बनाने की इसकी क्षमता है। जब टाइटेनियम को हवा में गर्म किया जाता है, तो इसकी सतह पर, सामान्य पैमाने के अलावा, एक परत बनती है, जिसमें एक ठोस घोल होता हैα-Ti (अल्फाइट परत), ऑक्सीजन द्वारा स्थिर, जिसकी मोटाई तापमान और हीटिंग की अवधि पर निर्भर करती है। इस परत में मुख्य धातु परत की तुलना में उच्च परिवर्तन तापमान होता है, और भागों या अर्द्ध-तैयार उत्पादों की सतह पर इसके गठन से भंगुर फ्रैक्चर हो सकता है।
टाइटेनियम और टाइटेनियम-आधारित मिश्र धातुओं को हवा में उच्च संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है, प्राकृतिक ठंडे और गर्म ताजे पानी में, समुद्र के पानी में (समुद्र के पानी के संपर्क के 10 वर्षों के लिए टाइटेनियम प्लेट पर जंग का एक निशान नहीं दिखाई दिया), साथ ही साथ जैसे क्षार विलयनों, अकार्बनिक लवणों, कार्बनिक अम्लों और यौगिकों को उबालने पर भी। टाइटेनियम क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में समान है। स्टेनलेस स्टील और कॉपर-निकल मिश्र धातुओं के संपर्क में आने पर यह समुद्र के पानी में नहीं बनता है। टाइटेनियम के उच्च संक्षारण प्रतिरोध को इसकी सतह पर घने सजातीय फिल्म के निर्माण द्वारा समझाया गया है, जो धातु को पर्यावरण के साथ आगे की बातचीत से बचाता है। तो, तनु मेंसल्फ्यूरिक एसिड (5% तक) टाइटेनियम कमरे के तापमान पर स्थिर है। एसिड की सांद्रता बढ़ने के साथ जंग की दर बढ़ जाती है, अधिकतम 40% तक पहुंच जाती है, फिर न्यूनतम 60% तक कम हो जाती है, 80% पर दूसरी अधिकतम तक पहुंच जाती है, और फिर फिर से घट जाती है।
तनु हाइड्रोक्लोरिक अम्ल में (5-10%) कमरे के तापमान पर, टाइटेनियम काफी स्थिर है। जैसे-जैसे एसिड की सांद्रता और तापमान बढ़ता है, टाइटेनियम की जंग दर तेजी से बढ़ती है। टाइटेनियम का क्षरण हाइड्रोक्लोरिक एसिडऑक्सीकरण एजेंटों की थोड़ी मात्रा को जोड़ने से बहुत कम किया जा सकता है(HNO 3, KMnO 4, K 2 CrO 4, तांबे, लोहे के लवण)। टाइटेनियम हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में अत्यधिक घुलनशील है। ठंड में क्षार समाधान (20% तक सांद्रता) में और गर्म होने पर टाइटेनियम स्थिर होता है।
एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में, टाइटेनियम का व्यापक रूप से विमानन, रॉकेट प्रौद्योगिकी, जहाजों के निर्माण में, उपकरण बनाने और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु उच्च तापमान पर उच्च शक्ति विशेषताओं को बनाए रखते हैं और इसलिए उच्च तापमान हीटिंग के अधीन भागों के निर्माण के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। तो, विमान के बाहरी हिस्से (इंजन नैकलेस, एलेरॉन, पतवार) और कई अन्य घटक और हिस्से इसके मिश्र धातुओं से बने होते हैं - इंजन से लेकर बोल्ट और नट्स तक। उदाहरण के लिए, यदि किसी एक इंजन में स्टील के बोल्ट को टाइटेनियम से बदल दिया जाता है, तो इंजन का द्रव्यमान लगभग 100 किलोग्राम कम हो जाएगा।
टाइटेनियम ऑक्साइड का उपयोग टाइटेनियम को सफेद बनाने के लिए किया जाता है। इस तरह की सफेदी एक सतह को सीसा या जस्ता सफेदी की समान मात्रा से कई गुना बड़ी पेंट कर सकती है। इसके अलावा, टाइटेनियम सफेद जहरीला नहीं है। टाइटेनियम का व्यापक रूप से धातु विज्ञान में उपयोग किया जाता है, जिसमें स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स में मिश्र धातु तत्व शामिल है। एल्यूमीनियम, निकल और तांबे के मिश्र धातुओं में टाइटेनियम के अतिरिक्त उनकी ताकत बढ़ाते हैं। यह उपकरणों को काटने के लिए कठोर मिश्र धातुओं का एक अभिन्न अंग है, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने शल्य चिकित्सा उपकरण भी सफल होते हैं। टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को कोट करने के लिए किया जाता है। टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड (टेट्राक्लोराइड) का उपयोग सैन्य मामलों में धूम्रपान स्क्रीन बनाने के लिए किया जाता है, और मयूर काल में वसंत के ठंढों के दौरान पौधों को धूमिल करने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिकल और रेडियो इंजीनियरिंग में, पाउडर टाइटेनियम का उपयोग गैस अवशोषक के रूप में किया जाता है - जब 500 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, तो टाइटेनियम गैसों को सख्ती से अवशोषित करता है और इस तरह बंद मात्रा में एक उच्च वैक्यूम प्रदान करता है।
टाइटेनियम कुछ मामलों में एक अनिवार्य सामग्री है रसायन उद्योगऔर जहाज निर्माण में। आक्रामक तरल पदार्थ को पंप करने के उद्देश्य से, संक्षारक वातावरण में काम करने वाले हीट एक्सचेंजर्स, विभिन्न भागों को एनोडाइजिंग में उपयोग किए जाने वाले निलंबन उपकरण इससे बनाए जाते हैं। टाइटेनियम इलेक्ट्रोलाइट्स और अन्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग तरल पदार्थों में निष्क्रिय है और इसलिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्नान के विभिन्न भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह निकल-कोबाल्ट संयंत्रों के लिए हाइड्रोमेटेलर्जिकल उपकरण के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें उच्च तापमान और दबाव पर निकल और कोबाल्ट स्लरी के संपर्क में जंग और क्षरण के लिए उच्च प्रतिरोध होता है।
ऑक्सीकरण वातावरण में टाइटेनियम सबसे स्थिर है। मीडिया को कम करने में, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म के विनाश के कारण टाइटेनियम बहुत जल्दी खराब हो जाता है।
तकनीकी टाइटेनियम और इसके मिश्र सभी के लिए उत्तरदायी हैं ज्ञात तरीकेदबाव उपचार। उन्हें ठंडे और गर्म राज्यों में घुमाया जा सकता है, मुद्रांकित, क्रिम्प्ड, डीप-ड्रॉ, फ्लेयर्ड। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं से छड़, छड़, स्ट्रिप्स, विभिन्न लुढ़का हुआ प्रोफाइल, सीमलेस पाइप, तार और पन्नी प्राप्त की जाती है।
टाइटेनियम का विरूपण प्रतिरोध संरचनात्मक स्टील्स या तांबे और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह ही दबाव से संसाधित किया जाता है। अक्सर, टाइटेनियम 800-1000 डिग्री सेल्सियस पर जाली होता है। टाइटेनियम को गैस संदूषण से बचाने के लिए, कम से कम समय में हीटिंग और दबाव उपचार किया जाता है। इस तथ्य के कारण कि तापमान> 500 डिग्री सेल्सियस पर, हाइड्रोजन टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं में उच्च दर पर फैलता है, ऑक्सीकरण वातावरण में हीटिंग किया जाता है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं ने ऑस्टेनिटिक ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स के समान मशीनीकरण को कम कर दिया है। सभी प्रकार की कटिंग में, सबसे सफल परिणाम कम गति और कट की बड़ी गहराई के साथ-साथ उच्च गति वाले स्टील्स या हार्ड मिश्र धातु से बने कटिंग टूल्स का उपयोग करते समय प्राप्त किए जाते हैं। उच्च तापमान पर टाइटेनियम की उच्च रासायनिक गतिविधि के कारण, इसे निष्क्रिय गैसों (हीलियम, आर्गन) के वातावरण में वेल्डेड किया जाता है। इसी समय, न केवल पिघली हुई वेल्ड धातु को वातावरण और गैसों के साथ बातचीत से बचाना आवश्यक है, बल्कि उत्पादों के सभी अत्यधिक गर्म भागों को वेल्डेड किया जाना है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं से ढलाई के उत्पादन में कुछ तकनीकी कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं।
/मोल)
कहानी
टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) की खोज अंग्रेज डब्ल्यू ग्रेगोर और जर्मन रसायनज्ञ एम जी क्लाप्रोथ द्वारा लगभग एक साथ और एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से की गई थी। डब्ल्यू ग्रेगर, चुंबकीय लौह रेत (पंथ, कॉर्नवाल, इंग्लैंड) की संरचना का अध्ययन करते हुए, एक अज्ञात धातु की एक नई "पृथ्वी" (ऑक्साइड) को अलग कर दिया, जिसे उन्होंने मेनकेन कहा। 1795 में, जर्मन रसायनज्ञ क्लैप्रोथ ने खनिज रूटाइल में एक नए तत्व की खोज की और इसे टाइटेनियम नाम दिया। दो साल बाद, क्लाप्रोथ ने स्थापित किया कि रूटाइल और मेनकेन पृथ्वी एक ही तत्व के ऑक्साइड हैं, जिसके पीछे क्लैप्रोथ द्वारा प्रस्तावित "टाइटेनियम" नाम बना हुआ है। 10 वर्षों के बाद, तीसरी बार टाइटेनियम की खोज हुई: फ्रांसीसी वैज्ञानिक एल। वाउक्वेलिन ने एनाटेज में टाइटेनियम की खोज की और साबित किया कि रूटाइल और एनाटेज समान टाइटेनियम ऑक्साइड हैं।
धात्विक टाइटेनियम का पहला नमूना 1825 में स्वेड जे. या. बर्ज़ेलियस द्वारा प्राप्त किया गया था। टाइटेनियम की उच्च रासायनिक गतिविधि और इसके शुद्धिकरण की जटिलता के कारण, डच ए। वैन आर्केल और आई। डी बोअर ने 1925 में टाइटेनियम आयोडाइड TiI 4 वाष्प के थर्मल अपघटन द्वारा शुद्ध Ti नमूना प्राप्त किया।
लक्ज़मबर्गर जी. क्रोल तक टाइटेनियम को औद्योगिक अनुप्रयोग नहीं मिला (अंग्रेज़ी)रूसी 1940 में टेट्राक्लोराइड से टाइटेनियम धातु की कमी के लिए एक साधारण मैग्नीशियम-थर्मल विधि का पेटेंट नहीं कराया; यह विधि (क्रोल प्रक्रिया (अंग्रेज़ी)रूसी) अभी भी टाइटेनियम के औद्योगिक उत्पादन में मुख्य में से एक है।
नाम की उत्पत्ति
धातु को इसका नाम टाइटन्स, प्राचीन ग्रीक पौराणिक कथाओं के पात्रों, गैया के बच्चों के सम्मान में मिला। तत्व का नाम मार्टिन क्लैप्रोथ द्वारा रासायनिक नामकरण पर उनके विचारों के अनुसार दिया गया था, जैसा कि फ्रांसीसी स्कूल ऑफ केमिस्ट्री के विपरीत था, जहां उन्होंने तत्व को उसके नाम से नाम देने का प्रयास किया था। रासायनिक गुण. चूंकि जर्मन शोधकर्ता ने स्वयं एक नए तत्व के गुणों को केवल उसके ऑक्साइड द्वारा निर्धारित करने की असंभवता को नोट किया था, इसलिए उन्होंने पौराणिक कथाओं से इसके लिए एक नाम चुना, जो उनके द्वारा पहले खोजे गए यूरेनियम के अनुरूप था।
प्रकृति में होना
टाइटेनियम प्रकृति में 10 वां सबसे प्रचुर मात्रा में है। पृथ्वी की पपड़ी में सामग्री - वजन से 0.57%, समुद्र के पानी में - 0.001 मिलीग्राम / लीटर। अल्ट्राबेसिक चट्टानों में 300 ग्राम/टी, मूल चट्टानों में 9 किग्रा/टी, अम्लीय चट्टानों में 2.3 किग्रा/टी, क्ले और शेल्स में 4.5 किग्रा/टी। पृथ्वी की पपड़ी में, टाइटेनियम लगभग हमेशा चतुष्कोणीय होता है और केवल ऑक्सीजन यौगिकों में मौजूद होता है। यह मुक्त रूप में नहीं होता है। अपक्षय और वर्षा की परिस्थितियों में टाइटेनियम में अल 2 ओ 3 के लिए एक भू-रासायनिक संबंध है। यह अपक्षय क्रस्ट के बॉक्साइट्स और समुद्री क्लेय तलछट में केंद्रित है। टाइटेनियम का स्थानांतरण खनिजों के यांत्रिक टुकड़ों के रूप में और कोलाइड के रूप में किया जाता है। वजन के हिसाब से 30% तक TiO2 कुछ मिट्टी में जमा हो जाता है। टाइटेनियम खनिज अपक्षय के प्रतिरोधी हैं और प्लेसर में बड़ी सांद्रता बनाते हैं। टाइटेनियम युक्त 100 से अधिक खनिज ज्ञात हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं: रूटाइल TiO 2 , इल्मेनाइट FeTiO 3 , टाइटेनोमैग्नेटाइट FeTiO 3 + Fe 3 O 4 , पेरोसाइट CaTiO 3 , टाइटेनाइट (स्फीन) CaTiSiO 5 । प्राथमिक टाइटेनियम अयस्क हैं - इल्मेनाइट-टाइटैनोमैग्नेटाइट और प्लेसर - रूटाइल-इलमेनाइट-ज़िक्रोन।
जन्म स्थान
बड़े प्राथमिक टाइटेनियम जमा दक्षिण अफ्रीका, रूस, यूक्रेन, कनाडा, संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, नॉर्वे, स्वीडन, मिस्र, ऑस्ट्रेलिया, भारत, दक्षिण कोरिया, कजाकिस्तान के क्षेत्र में स्थित हैं; जलोढ़ निक्षेप ब्राजील, भारत, अमेरिका, सिएरा लियोन, ऑस्ट्रेलिया में पाए जाते हैं। सीआईएस देशों में अग्रणी स्थानटाइटेनियम अयस्कों के खोजे गए भंडार के संदर्भ में, यह रूसी संघ (58.5%) और यूक्रेन (40.2%) पर कब्जा कर लेता है। रूस में सबसे बड़ा जमा यारेगस्कॉय है।
भंडार और उत्पादन
2002 तक, टाइटेनियम डाइऑक्साइड TiO2 के उत्पादन के लिए 90% खनन टाइटेनियम का उपयोग किया गया था। टाइटेनियम डाइऑक्साइड का विश्व उत्पादन प्रति वर्ष 4.5 मिलियन टन था। टाइटेनियम डाइऑक्साइड (रूस के बिना) के निश्चित भंडार लगभग 800 मिलियन टन हैं। 2006 के लिए, अमेरिकी भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण के अनुसार, टाइटेनियम डाइऑक्साइड के संदर्भ में और रूस को छोड़कर, इल्मेनाइट अयस्कों का भंडार 603-673 मिलियन टन और रूटाइल है। - 49, 7-52.7 मिलियन टन। इस प्रकार, उत्पादन की वर्तमान दर पर, टाइटेनियम (रूस को छोड़कर) के विश्व के सिद्ध भंडार 150 से अधिक वर्षों के लिए पर्याप्त होंगे।
रूस के पास चीन के बाद टाइटेनियम का दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा भंडार है। रूस में टाइटेनियम के खनिज संसाधन आधार में 20 जमा (जिनमें से 11 प्राथमिक और 9 जलोढ़ हैं) होते हैं, जो पूरे देश में समान रूप से फैले हुए हैं। खोजे गए जमाओं में से सबसे बड़ा (यारेगस्कॉय) उखता (कोमी गणराज्य) शहर से 25 किमी दूर स्थित है। लगभग 10% की औसत टाइटेनियम डाइऑक्साइड सामग्री के साथ जमा का भंडार 2 बिलियन टन अयस्क का अनुमान है।
दुनिया का सबसे बड़ा टाइटेनियम उत्पादक रूसी कंपनी VSMPO-AVISMA है।
रसीद
एक नियम के रूप में, टाइटेनियम और इसके यौगिकों के उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री टाइटेनियम डाइऑक्साइड है जिसमें अपेक्षाकृत कम मात्रा में अशुद्धियाँ होती हैं। विशेष रूप से, यह टाइटेनियम अयस्कों के लाभकारी के दौरान प्राप्त रूटाइल सांद्रण हो सकता है। हालांकि, दुनिया में रूटाइल के भंडार बहुत सीमित हैं, और तथाकथित सिंथेटिक रूटाइल या टाइटेनियम स्लैग, जो इल्मेनाइट सांद्रता के प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है, का अधिक बार उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम स्लैग प्राप्त करने के लिए, इल्मेनाइट कॉन्संट्रेट को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में कम किया जाता है, जबकि आयरन को मेटल फेज़ (कच्चा लोहा) में अलग किया जाता है, और बिना रिड्यूस्ड टाइटेनियम ऑक्साइड और अशुद्धियाँ स्लैग फेज़ बनाती हैं। रिच स्लैग को क्लोराइड या सल्फ्यूरिक एसिड विधि द्वारा संसाधित किया जाता है।
टाइटेनियम अयस्कों के सांद्रण को सल्फ्यूरिक एसिड या पाइरोमेटालर्जिकल प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड उपचार का उत्पाद टाइटेनियम डाइऑक्साइड पाउडर TiO2 है। पाइरोमेटालर्जिकल विधि का उपयोग करते हुए, अयस्क को कोक के साथ सिन्टर किया जाता है और क्लोरीन के साथ इलाज किया जाता है, टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड TiCl4 की एक जोड़ी प्राप्त करता है:
टी आई ओ 2 + 2 सी + 2 सी एल 2 → टी आई सी एल 4 + 2 सी ओ (\displaystyle (\mathsf (TiO_(2)+2C+2Cl_(2)\rightarrow TiCl_(4)+2CO)))850 ° C पर बनने वाले TiCl 4 वाष्प मैग्नीशियम से कम हो जाते हैं:
टी आई सी एल 4 + 2 एम जी → 2 एम जी सी एल 2 + टी आई (\displaystyle (\mathsf (TiCl_(4)+2Mg\rightarrow 2MgCl_(2)+Ti)))इसके अलावा, तथाकथित एफएफसी कैम्ब्रिज प्रक्रिया, जिसका नाम कैम्ब्रिज विश्वविद्यालय के डेरेक फ्रे, टॉम फार्थिंग और जॉर्ज चेन के नाम पर रखा गया है, जहां इसे बनाया गया था, अब लोकप्रियता हासिल करने लगी है। यह इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया कैल्शियम क्लोराइड और क्विकलाइम (कैल्शियम ऑक्साइड) के पिघले हुए मिश्रण में ऑक्साइड से टाइटेनियम की सीधी निरंतर कमी की अनुमति देती है। यह प्रक्रिया कैल्शियम क्लोराइड और चूने के मिश्रण से भरे इलेक्ट्रोलाइटिक स्नान का उपयोग करती है, जिसमें ग्रेफाइट बलिदान (या तटस्थ) एनोड और ऑक्साइड से बने कैथोड को कम किया जाता है। जब स्नान के माध्यम से धारा प्रवाहित की जाती है, तो तापमान जल्दी से ~ 1000-1100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, और कैल्शियम ऑक्साइड पिघलकर एनोड पर ऑक्सीजन और धातु कैल्शियम में विघटित हो जाता है:
2 सी ए ओ → 2 सी ए + ओ 2 (\displaystyle (\mathsf (2CaO\rightarrow 2Ca+O_(2))))परिणामी ऑक्सीजन एनोड (ग्रेफाइट का उपयोग करने के मामले में) का ऑक्सीकरण करता है, और कैल्शियम पिघल में कैथोड में चला जाता है, जहां यह अपने ऑक्साइड से टाइटेनियम को पुनर्स्थापित करता है:
O 2 + C → C O 2 (\displaystyle (\mathsf (O_(2)+C\rightarrow CO_(2)))) T i O 2 + 2 C a → T i + 2 C a O (\displaystyle (\mathsf (TiO_(2)+2Ca\rightarrow Ti+2CaO)))परिणामी कैल्शियम ऑक्साइड फिर से ऑक्सीजन और धात्विक कैल्शियम में अलग हो जाता है, और इस प्रक्रिया को तब तक दोहराया जाता है जब तक कि कैथोड का टाइटेनियम स्पंज में पूर्ण परिवर्तन या कैल्शियम ऑक्साइड समाप्त न हो जाए। इस प्रक्रिया में कैल्शियम क्लोराइड का उपयोग इलेक्ट्रोलाइट के रूप में सक्रिय कैल्शियम और ऑक्सीजन आयनों के पिघलने और गतिशीलता के लिए विद्युत चालकता प्रदान करने के लिए किया जाता है। कार्बन डाइऑक्साइड के बजाय एक निष्क्रिय एनोड (उदाहरण के लिए, टिन डाइऑक्साइड) का उपयोग करते समय, एनोड पर आणविक ऑक्सीजन जारी की जाती है, जो कम प्रदूषण करती है वातावरणहालांकि, इस मामले में प्रक्रिया कम स्थिर हो जाती है, और इसके अलावा, कुछ शर्तों के तहत, कैल्शियम ऑक्साइड के बजाय क्लोराइड का अपघटन अधिक ऊर्जावान रूप से अनुकूल हो जाता है, जिससे आणविक क्लोरीन निकलता है।
परिणामी टाइटेनियम "स्पंज" को पिघलाकर शुद्ध किया जाता है। टाइटेनियम को आयोडाइड विधि द्वारा या इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा परिष्कृत किया जाता है, TiCl 4 से Ti को अलग करता है। टाइटेनियम सिल्लियां प्राप्त करने के लिए चाप, इलेक्ट्रॉन बीम या प्लाज्मा प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है।
भौतिक गुण
टाइटेनियम एक हल्की, चांदी-सफेद धातु है। सामान्य दबाव में, यह दो क्रिस्टलीय संशोधनों में मौजूद होता है: कम तापमान α-Ti एक हेक्सागोनल क्लोज-पैक जाली (हेक्सागोनल सिस्टम, स्पेस ग्रुप) के साथ सी 6एमएमसी, सेल पैरामीटर एक= 0.2953 एनएम, सी= 0.4729 एनएम, जेड = 2 ) और उच्च तापमान β-Ti क्यूबिक बॉडी-केंद्रित पैकिंग के साथ (क्यूबिक सिनगनी, स्पेस ग्रुप) मैं हूँ 3एम, सेल पैरामीटर एक= 0.3269 एनएम, जेड = 2 ), संक्रमण तापमान α↔β 883 डिग्री सेल्सियस, संक्रमण गर्मी एच\u003d 3.8 केजे / मोल (87.4 केजे / किग्रा)। टाइटेनियम में घुलने पर अधिकांश धातुएं β-चरण को स्थिर करती हैं और α↔β संक्रमण तापमान को कम करती हैं। 9 GPa से ऊपर के दबाव और 900 ° C से ऊपर के तापमान पर, टाइटेनियम हेक्सागोनल चरण (ω -Ti) में चला जाता है। α-Ti और β-Ti का घनत्व क्रमशः 4.505 g/cm³ (20°C पर) और 4.32 g/cm³ (900°C पर) है। α-टाइटेनियम का परमाणु घनत्व 5.67⋅10 22 at/cm³ है।
सामान्य दबाव पर टाइटेनियम का गलनांक 1670 ± 2 °C, या 1943 ± 2 K (ITS-90 तापमान पैमाने के द्वितीयक अंशांकन बिंदुओं में से एक के रूप में लिया जाता है) है। (अंग्रेज़ी)रूसी) . क्वथनांक 3287 डिग्री सेल्सियस। पर्याप्त रूप से कम तापमान (-80 डिग्री सेल्सियस) पर, टाइटेनियम काफी भंगुर हो जाता है। सामान्य परिस्थितियों में दाढ़ ताप क्षमता सीपी= 25.060 केजे/(मोल के), जो 0.523 kJ / (kg K) की विशिष्ट ताप क्षमता से मेल खाती है। संलयन की ऊष्मा 15 kJ/mol, वाष्पीकरण की ऊष्मा 410 kJ/mol। विशेषता डेबी तापमान 430 K है। 20 डिग्री सेल्सियस पर तापीय चालकता 21.9 डब्ल्यू/(एम के)। रैखिक विस्तार का तापमान गुणांक -120 से +860 डिग्री सेल्सियस की सीमा में 9.2 10 -6 के -1 है। α-टाइटेनियम की मोलर एन्ट्रापी एस 0 \u003d 30.7 केजे / (मोल के)। गैस चरण में टाइटेनियम के लिए, गठन की थैलीपी Δ एच0
एफ= 473.0 kJ/mol, गिब्स ऊर्जा Δ जी0
एफ= 428.4 kJ/mol, दाढ़ एन्ट्रापी एस 0 \u003d 180.3 केजे / (मोल के), निरंतर दबाव पर ताप क्षमता सीपी= 24.4 केजे/(मोल के)
प्लास्टिक, एक निष्क्रिय वातावरण में वेल्डेड। ताकत की विशेषताएं तापमान पर बहुत कम निर्भर करती हैं, लेकिन शुद्धता और पूर्व-उपचार पर अत्यधिक निर्भर होती हैं। तकनीकी टाइटेनियम के लिए, विकर्स कठोरता 790-800 एमपीए है, सामान्य लोच का मापांक 103 जीपीए है, और कतरनी मापांक 39.2 जीपीए है। वैक्यूम में प्री-एनील्ड उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम में 140-170 एमपीए की उपज शक्ति, 55-70% की सापेक्ष बढ़ाव, 716 एमपीए की ब्रिनेल कठोरता है।
इसकी एक उच्च चिपचिपाहट होती है, मशीनिंग के दौरान यह काटने के उपकरण से चिपके रहने का खतरा होता है, और इसलिए उपकरण, विभिन्न स्नेहक पर विशेष कोटिंग्स लगाने की आवश्यकता होती है।
सामान्य तापमान पर, यह TiO 2 ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक निष्क्रिय फिल्म के साथ कवर किया जाता है, जिसके कारण यह अधिकांश वातावरण (क्षारीय को छोड़कर) में संक्षारण प्रतिरोधी है।
रासायनिक गुण
जटिल एजेंटों की उपस्थिति में कमजोर एसिड के साथ भी आसानी से प्रतिक्रिया करता है, उदाहरण के लिए, के साथ हाइड्रोफ्लुओरिक अम्लयह 2− जटिल आयनों के निर्माण के कारण परस्पर क्रिया करता है। टाइटेनियम कार्बनिक मीडिया में जंग के लिए अतिसंवेदनशील है, क्योंकि पानी की उपस्थिति में टाइटेनियम उत्पाद की सतह पर ऑक्साइड और टाइटेनियम हाइड्राइड की एक घनी निष्क्रिय फिल्म बनती है। टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध में सबसे अधिक ध्यान देने योग्य वृद्धि एक आक्रामक वातावरण में पानी की मात्रा में 0.5 से 8.0% की वृद्धि के साथ ध्यान देने योग्य है, जिसकी पुष्टि मिश्रित पानी में एसिड और क्षार के समाधान में टाइटेनियम की इलेक्ट्रोड क्षमता के विद्युत रासायनिक अध्ययनों से होती है। -ऑर्गेनिक मीडिया।
जब हवा में 1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो Ti एक चमकदार सफेद लौ के साथ प्रज्वलित होता है, जिसमें परिवर्तनशील संरचना TiO x के ऑक्साइड चरण बनते हैं। हाइड्रॉक्साइड TiO(OH) 2 ·xH 2 O टाइटेनियम लवण के विलयन से अवक्षेपित होता है, सावधानीपूर्वक कैल्सीनेशन द्वारा ऑक्साइड TiO 2 प्राप्त किया जाता है। TiO(OH) 2 हाइड्रॉक्साइड xH 2 O और TiO 2 डाइऑक्साइड उभयधर्मी हैं।
जब टाइटेनियम कार्बन के साथ इंटरैक्ट करता है, तो टाइटेनियम कार्बाइड Ti x C x (x \u003d Ti 20 C 9 - TiC) बनता है।
- मिश्र धातु के रूप में टाइटेनियम विमान, रॉकेट और जहाज निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री है।
- धातु का उपयोग रासायनिक उद्योग (रिएक्टर, पाइपलाइन, पंप, पाइप फिटिंग), सैन्य उद्योग (बॉडी आर्मर, कवच और विमानन, पनडुब्बी पतवार में अग्नि अवरोध), औद्योगिक प्रक्रियाओं (विलवणीकरण संयंत्र, लुगदी और कागज प्रक्रियाओं), मोटर वाहन उद्योग में किया जाता है। , कृषि उद्योग, खाद्य उद्योग, खेल के सामान, गहने, मोबाइल फोन, प्रकाश मिश्र, आदि।
- टाइटेनियम शारीरिक रूप से निष्क्रिय है, जिसके कारण इसका उपयोग दवा (कृत्रिम अंग, ऑस्टियोप्रोस्थेसिस, दंत प्रत्यारोपण), दंत और एंडोडॉन्टिक उपकरणों में और भेदी गहनों में किया जाता है।
- टाइटेनियम कास्टिंग ग्रेफाइट मोल्ड्स में वैक्यूम भट्टियों में की जाती है। वैक्यूम निवेश कास्टिंग का भी उपयोग किया जाता है। कलात्मक कास्टिंग में तकनीकी कठिनाइयों के कारण, इसका उपयोग सीमित सीमा तक किया जाता है। दुनिया में पहली स्मारकीय कास्ट टाइटेनियम मूर्तिकला मॉस्को में उनके नाम पर यूरी गगारिन का स्मारक है।
- टाइटेनियम कई मिश्र धातु स्टील्स और सबसे विशेष मिश्र धातुओं में एक मिश्र धातु जोड़ है [ क्या?] .
- नितिनोल (निकल-टाइटेनियम) एक आकार की स्मृति मिश्र धातु है जिसका उपयोग दवा और प्रौद्योगिकी में किया जाता है।
- टाइटेनियम एल्युमिनाइड्स ऑक्सीकरण और गर्मी प्रतिरोधी के लिए बहुत प्रतिरोधी हैं, जो बदले में, विमानन और मोटर वाहन उद्योग में संरचनात्मक सामग्री के रूप में उनके उपयोग को निर्धारित करते हैं।
- टाइटेनियम सबसे आम में से एक है
टाइटेनियम विनिर्माण में चौथा सबसे आम है, लेकिन कुशल प्रौद्योगिकीइसका निष्कर्षण पिछली शताब्दी के 40 के दशक में ही विकसित हुआ था। यह एक चांदी के रंग की धातु है, जो कम विशिष्ट गुरुत्व और अनूठी विशेषताओं की विशेषता है। उद्योग और अन्य क्षेत्रों में वितरण की डिग्री का विश्लेषण करने के लिए, टाइटेनियम के गुणों और इसके मिश्र धातुओं के दायरे को आवाज देना आवश्यक है।
मुख्य विशेषताएं
धातु में कम विशिष्ट गुरुत्व होता है - केवल 4.5 ग्राम/सेमी³। जंग रोधी गुण सतह पर बनी एक स्थिर ऑक्साइड फिल्म के कारण होते हैं। इस गुण के कारण, पानी, हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लंबे समय तक संपर्क के दौरान टाइटेनियम अपने गुणों को नहीं बदलता है। क्षतिग्रस्त क्षेत्र तनाव के कारण नहीं होते हैं, जो स्टील की मुख्य समस्या है।
अपने शुद्ध रूप में, टाइटेनियम में निम्नलिखित गुण और विशेषताएं हैं:
- नाममात्र गलनांक — 1660°С;
- थर्मल प्रभाव के तहत +3 227 ° फोड़े;
- तन्य शक्ति - 450 एमपीए तक;
- कम लोच सूचकांक द्वारा विशेषता - 110.25 GPa तक;
- एचबी पैमाने पर, कठोरता 103 है;
- उपज ताकत धातुओं में सबसे इष्टतम में से एक है - 380 एमपीए तक;
- एडिटिव्स के बिना शुद्ध टाइटेनियम की तापीय चालकता - 16.791 W / m * C;
- थर्मल विस्तार का न्यूनतम गुणांक;
- यह तत्व एक पैरामैग्नेट है।
तुलना के लिए, इस सामग्री की ताकत शुद्ध लोहे की 2 गुना और एल्यूमीनियम की 4 गुना है। टाइटेनियम में भी दो बहुरूपी चरण होते हैं - निम्न-तापमान और उच्च-तापमान।
औद्योगिक जरूरतों के लिए, इसकी उच्च लागत और आवश्यक प्रदर्शन के कारण शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग नहीं किया जाता है। कठोरता को बढ़ाने के लिए, संरचना में ऑक्साइड, संकर और नाइट्राइड जोड़े जाते हैं। संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए शायद ही कभी सामग्री की विशेषताओं को बदलें। मिश्र धातु प्राप्त करने के लिए मुख्य प्रकार के योजक: स्टील, निकल, एल्यूमीनियम। कुछ मामलों में, यह एक अतिरिक्त घटक के कार्य करता है।
उपयोग के क्षेत्र
अपने कम विशिष्ट गुरुत्व और शक्ति मापदंडों के कारण, टाइटेनियम का व्यापक रूप से विमानन और अंतरिक्ष उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह अपने शुद्ध रूप में मुख्य संरचनात्मक सामग्री के रूप में प्रयोग किया जाता है। विशेष मामलों में, गर्मी प्रतिरोध को कम करके, सस्ती मिश्र धातुएं बनाई जाती हैं। इसी समय, इसका संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति अपरिवर्तित रहती है।
इसके अलावा, टाइटेनियम एडिटिव्स वाली सामग्री को निम्नलिखित क्षेत्रों में आवेदन मिला है:
- रसायन उद्योग। कार्बनिक अम्लों को छोड़कर लगभग सभी आक्रामक मीडिया के लिए इसका प्रतिरोध, रखरखाव-मुक्त सेवा जीवन के अच्छे संकेतकों के साथ जटिल उपकरण बनाना संभव बनाता है।
- वाहन उत्पादन। इसका कारण कम विशिष्ट गुरुत्व और यांत्रिक शक्ति है। फ्रेम या लोड-असर संरचनात्मक तत्व इससे बने होते हैं।
- दवा। विशेष प्रयोजनों के लिए, एक विशेष मिश्र धातु नाइटिनोल (टाइटेनियम और निकल) का उपयोग किया जाता है। इसकी विशिष्ट विशेषता आकार स्मृति है। रोगियों पर बोझ कम करने और संभावना को कम करने के लिए नकारात्मक प्रभावशरीर पर, कई मेडिकल स्प्लिंट और इसी तरह के उपकरण टाइटेनियम से बने होते हैं।
- उद्योग में, धातु का उपयोग मामलों और उपकरणों के व्यक्तिगत तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है।
- जेवरटाइटेनियम से बने एक अद्वितीय उपस्थिति और गुण हैं।
ज्यादातर मामलों में, सामग्री को कारखाने में संसाधित किया जाता है। लेकिन कई अपवाद हैं - इस सामग्री के गुणों को जानने के बाद, उत्पाद की उपस्थिति और इसकी विशेषताओं को बदलने के लिए काम का हिस्सा होम वर्कशॉप में किया जा सकता है।
प्रसंस्करण सुविधाएँ
उत्पाद को वांछित आकार देने के लिए, विशेष उपकरण - एक खराद और एक मिलिंग मशीन का उपयोग करना आवश्यक है। टाइटेनियम की कठोरता के कारण मैनुअल कटिंग या मिलिंग संभव नहीं है। बिजली की पसंद और उपकरणों की अन्य विशेषताओं के अलावा, सही काटने के उपकरण चुनना आवश्यक है: मिलिंग कटर, कटर, रीमर, ड्रिल इत्यादि।
यह निम्नलिखित बारीकियों को ध्यान में रखता है:
- टाइटेनियम की छीलन अत्यधिक ज्वलनशील होती है। भाग की सतह को ठंडा करने और न्यूनतम गति से काम करने के लिए मजबूर करना आवश्यक है।
- उत्पाद का झुकना सतह के प्रारंभिक ताप के बाद ही किया जाता है। अन्यथा, दरारें दिखाई देने की संभावना है।
- वेल्डिंग। विशेष परिस्थितियों का पालन करना चाहिए।
टाइटेनियम अच्छे प्रदर्शन और तकनीकी गुणों के साथ एक अनूठी सामग्री है। लेकिन इसके प्रसंस्करण के लिए, आपको तकनीक की बारीकियों और सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा सावधानियों को जानना चाहिए।
टाइटेनियम के अनुप्रयोग
मौजूदा के साथ ऊंची कीमतेंटाइटेनियम पर, इसका उपयोग मुख्य रूप से सैन्य उपकरणों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जहां मुख्य भूमिकालागत से संबंधित नहीं है, बल्कि तकनीकी विशेषताओं से संबंधित है। हालांकि, ज्ञात उपयोग हैं अद्वितीय गुणनागरिक जरूरतों के लिए टाइटेनियम। जैसे-जैसे टाइटेनियम की कीमत गिरती है और इसका उत्पादन बढ़ता है, सैन्य और नागरिक उद्देश्यों में इस धातु का उपयोग अधिक से अधिक विस्तारित होगा।
विमानन। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं के कम विशिष्ट गुरुत्व और उच्च शक्ति (विशेषकर ऊंचे तापमान पर) उन्हें अत्यधिक मूल्यवान विमानन सामग्री बनाते हैं। विमान निर्माण और विमान इंजन के उत्पादन के क्षेत्र में, टाइटेनियम तेजी से एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील की जगह ले रहा है। जैसे ही तापमान बढ़ता है, एल्यूमीनियम जल्दी से अपनी ताकत खो देता है। दूसरी ओर, टाइटेनियम में 430 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर स्पष्ट ताकत का लाभ होता है, और इस क्रम का ऊंचा तापमान वायुगतिकीय ताप के कारण उच्च गति पर होता है। विमानन में स्टील को टाइटेनियम से बदलने का लाभ ताकत का त्याग किए बिना वजन कम करना है। ऊंचे तापमान पर बढ़े हुए प्रदर्शन के साथ वजन में समग्र कमी विमान के पेलोड, रेंज और गतिशीलता में वृद्धि की अनुमति देती है। यह इंजन के निर्माण में विमान निर्माण में टाइटेनियम के उपयोग, फ्यूजलेज के निर्माण, खाल के निर्माण और यहां तक कि फास्टनरों के उपयोग के विस्तार के उद्देश्य से किए गए प्रयासों की व्याख्या करता है।
जेट इंजन के निर्माण में, टाइटेनियम का उपयोग मुख्य रूप से कंप्रेसर ब्लेड, टर्बाइन डिस्क और कई अन्य मुद्रांकित भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। यहां, टाइटेनियम स्टेनलेस और हीट-ट्रीटेड अलॉय स्टील्स की जगह ले रहा है। इंजन के वजन में एक किलोग्राम की बचत से धड़ के हल्के होने से विमान के कुल वजन में 10 किलो तक की बचत होती है। भविष्य में, इंजन दहन कक्षों के लिए केसिंग के निर्माण के लिए शीट टाइटेनियम का उपयोग करने की योजना है।
विमान निर्माण में, टाइटेनियम का व्यापक रूप से ऊंचे तापमान पर चलने वाले धड़ भागों के लिए उपयोग किया जाता है। शीट टाइटेनियम का उपयोग सभी प्रकार के आवरणों, केबलों के सुरक्षात्मक म्यान और प्रोजेक्टाइल के लिए गाइड के निर्माण के लिए किया जाता है। विभिन्न सख्त तत्व, धड़ के फ्रेम, पसलियां आदि मिश्र धातु वाली टाइटेनियम शीट से बनाए जाते हैं।
कवर, फ्लैप, सुरक्षात्मक गोलेकेबल्स के लिए और प्रोजेक्टाइल के लिए गाइड्स बिना अलॉय टाइटेनियम से बने होते हैं। मिश्र धातु टाइटेनियम का उपयोग धड़ फ्रेम, फ्रेम, पाइपलाइन और आग बाधाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
F-86 और F-100 विमानों के निर्माण में टाइटेनियम का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। भविष्य में, टाइटेनियम का उपयोग लैंडिंग गियर दरवाजे, हाइड्रोलिक पाइपिंग, निकास पाइप और नोजल, स्पार्स, फ्लैप्स, फोल्डिंग स्ट्रट्स इत्यादि बनाने के लिए किया जाएगा।
टाइटेनियम का उपयोग कवच प्लेट, प्रोपेलर ब्लेड और शेल बॉक्स बनाने के लिए किया जा सकता है।
फिलहाल टाइटेनियम का इस्तेमाल त्वचा के लिए सैन्य विमान डगलस एक्स-3, रिपब्लिक एफ-84एफ, कर्टिस-राइट जे-65 और बोइंग बी-52 के निर्माण में किया जाता है।
टाइटेनियम का उपयोग नागरिक विमान DC-7 के निर्माण में भी किया जाता है। डगलस कंपनी, इंजन नैकेल और फायर बैरियर के निर्माण में टाइटेनियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील को बदलकर, पहले ही लगभग 90 किलोग्राम के विमान संरचना के वजन में बचत हासिल कर चुकी है। वर्तमान में, इस विमान में टाइटेनियम भागों का वजन 2% है, और यह आंकड़ा विमान के कुल वजन के 20% तक बढ़ने की उम्मीद है।
टाइटेनियम के इस्तेमाल से हेलीकॉप्टरों के वजन को कम करना संभव हो जाता है। शीट टाइटेनियम का उपयोग फर्श और दरवाजों के लिए किया जाता है। हेलीकॉप्टर के वजन में उल्लेखनीय कमी (लगभग 30 किग्रा) इसके रोटर्स के ब्लेड को शीथिंग के लिए टाइटेनियम के साथ मिश्र धातु स्टील को बदलकर हासिल की गई थी।
नौसेना। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध उन्हें समुद्र में अत्यधिक मूल्यवान सामग्री बनाता है। अमेरिकी नौसेना विभाग ग्रिप गैसों, भाप, तेल और समुद्री जल के संपर्क में आने के खिलाफ टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध की व्यापक जांच कर रहा है। टाइटेनियम की उच्च विशिष्ट शक्ति नौसैनिक मामलों में लगभग समान महत्व की है।
धातु का कम विशिष्ट गुरुत्व, संक्षारण प्रतिरोध के साथ संयुक्त, जहाजों की गतिशीलता और सीमा को बढ़ाता है, और सामग्री के हिस्से को बनाए रखने और इसकी मरम्मत की लागत को भी कम करता है।
नौसेना में टाइटेनियम के अनुप्रयोगों में पनडुब्बी डीजल इंजनों के लिए एग्जॉस्ट मफलर, इंस्ट्रूमेंट डिस्क, कंडेनसर के लिए पतली दीवार वाली ट्यूब और हीट एक्सचेंजर्स शामिल हैं। विशेषज्ञों के मुताबिक, टाइटेनियम, किसी अन्य धातु की तरह, निकास मफलर के जीवन को बढ़ाने में सक्षम है पनडुब्बियों. खारे पानी, गैसोलीन या तेल के संपर्क में आने वाली गेज डिस्क के लिए, टाइटेनियम बेहतर स्थायित्व प्रदान करेगा। हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के निर्माण के लिए टाइटेनियम का उपयोग करने की संभावना की जांच की जा रही है, जो समुद्र के पानी में बाहर से ट्यूबों को धोने में संक्षारण प्रतिरोधी होना चाहिए, और साथ ही उनके अंदर बहने वाले निकास कंडेनसेट के प्रभावों का सामना करना पड़ता है। टाइटेनियम से एंटेना और रडार प्रतिष्ठानों के घटकों के निर्माण की संभावना पर विचार किया जा रहा है, जिन्हें ग्रिप गैसों और समुद्री जल के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होना आवश्यक है। टाइटेनियम का उपयोग वाल्व, प्रोपेलर, टरबाइन भागों आदि जैसे भागों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।
तोपखाना। जाहिर है, टाइटेनियम का सबसे बड़ा संभावित उपभोक्ता तोपखाना हो सकता है, जहां वर्तमान में विभिन्न प्रोटोटाइप पर गहन शोध चल रहा है। हालांकि, इस क्षेत्र में, केवल व्यक्तिगत भागों और टाइटेनियम से बने भागों का उत्पादन मानकीकृत है। अनुसंधान के एक बड़े दायरे के साथ तोपखाने में टाइटेनियम के सीमित उपयोग को इसकी उच्च लागत से समझाया गया है।
शोध किया गया है विभिन्न विवरणटाइटेनियम की कीमतों में कमी के अधीन, टाइटेनियम के साथ पारंपरिक सामग्रियों को बदलने की संभावना के संदर्भ में तोपखाने के उपकरण। मुख्य रूप से उन हिस्सों पर ध्यान दिया गया जिनके लिए वजन कम करना आवश्यक है (भागों को हाथ से ले जाया जाता है और हवा से ले जाया जाता है)।
स्टील के बजाय टाइटेनियम से बना मोर्टार बेसप्लेट। इस तरह के प्रतिस्थापन से और कुछ परिवर्तन के बाद, 22 किलो के कुल वजन के साथ दो हिस्सों से स्टील प्लेट के बजाय, 11 किलो वजन का एक हिस्सा बनाना संभव था। इस प्रतिस्थापन के लिए धन्यवाद, सेवा कर्मियों की संख्या को तीन से घटाकर दो करना संभव है। गन फ्लेम अरेस्टर के निर्माण के लिए टाइटेनियम का उपयोग करने की संभावना पर विचार किया जा रहा है।
टाइटेनियम से बने गन माउंट, कैरिज क्रॉस और रिकॉइल सिलेंडर का परीक्षण किया जा रहा है। निर्देशित प्रोजेक्टाइल और रॉकेट के उत्पादन में टाइटेनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं के पहले अध्ययनों ने उनसे कवच प्लेटों के निर्माण की संभावना दिखाई। एक ही प्रक्षेप्य प्रतिरोध (16 मिमी मोटी) के टाइटेनियम कवच के साथ स्टील कवच (12.7 मिमी मोटी) को बदलने से, इन अध्ययनों के अनुसार, वजन में 25% तक की बचत करना संभव हो जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु स्टील प्लेटों को समान मोटाई की टाइटेनियम प्लेटों के साथ बदलने की संभावना के लिए आशा देते हैं, जो वजन में 44% तक की बचत करता है। टाइटेनियम का औद्योगिक उपयोग अधिक गतिशीलता प्रदान करेगा, परिवहन की सीमा और बंदूक के स्थायित्व को बढ़ाएगा। आधुनिक स्तरविकास वायु परिवहनहल्के बख्तरबंद कारों और टाइटेनियम से बने अन्य वाहनों के लाभों को स्पष्ट करता है। तोपखाने विभाग का इरादा भविष्य में टाइटेनियम से बने हेलमेट, संगीन, ग्रेनेड लांचर और हाथ से पकड़े जाने वाले फ्लेमथ्रो से पैदल सेना को लैस करने का है। कुछ स्वचालित तोपों के पिस्टन के निर्माण के लिए पहले तोपखाने में टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया गया था।
यातायात। बख्तरबंद सामग्री के उत्पादन में टाइटेनियम का उपयोग करने के कई लाभ वाहनों पर भी लागू होते हैं।
वर्तमान में परिवहन इंजीनियरिंग उद्यमों द्वारा टाइटेनियम के साथ उपभोग की जाने वाली संरचनात्मक सामग्रियों के प्रतिस्थापन से ईंधन की खपत में कमी, पेलोड क्षमता में वृद्धि, क्रैंक तंत्र के कुछ हिस्सों की थकान सीमा में वृद्धि आदि हो सकती है। रेलवेमृत वजन कम करने के लिए यह आवश्यक है। टाइटेनियम के उपयोग के कारण रोलिंग स्टॉक के कुल वजन में उल्लेखनीय कमी कर्षण में बचत करेगी, गर्दन और एक्सल बॉक्स के आयामों को कम करेगी।
ट्रेलरों के लिए वजन भी महत्वपूर्ण है। यहां, धुरी और पहियों के उत्पादन में टाइटेनियम के साथ स्टील के प्रतिस्थापन से भी पेलोड क्षमता में वृद्धि होगी।
टाइटेनियम अर्द्ध-तैयार उत्पादों के टाइटेनियम की कीमत 15 से 2-3 डॉलर प्रति पाउंड कम करके इन सभी अवसरों को महसूस किया जा सकता है।
रसायन उद्योग। रासायनिक उद्योग के लिए उपकरणों के उत्पादन में, सबसे अधिक महत्त्वधातु का संक्षारण प्रतिरोध है। वजन कम करने और उपकरणों की ताकत बढ़ाने के लिए भी यह आवश्यक है। तार्किक रूप से, यह माना जाना चाहिए कि टाइटेनियम एसिड, क्षार और अकार्बनिक लवणों के परिवहन के लिए उपकरणों के उत्पादन में कई लाभ प्रदान कर सकता है। टैंक, कॉलम, फिल्टर और सभी प्रकार के उच्च दबाव वाले सिलेंडर जैसे उपकरणों के उत्पादन में टाइटेनियम के उपयोग की अतिरिक्त संभावनाएं खुल रही हैं।
टाइटेनियम पाइपिंग के उपयोग से प्रयोगशाला आटोक्लेव और हीट एक्सचेंजर्स में हीटिंग कॉइल की दक्षता में सुधार हो सकता है। सिलेंडर के उत्पादन के लिए टाइटेनियम की प्रयोज्यता जिसमें गैसों और तरल पदार्थों को लंबे समय तक दबाव में रखा जाता है, एक भारी ग्लास ट्यूब (छवि के ऊपरी भाग में दिखाया गया) के बजाय दहन उत्पादों के सूक्ष्म विश्लेषण में उपयोग से प्रमाणित होता है। इसकी छोटी दीवार मोटाई और कम विशिष्ट गुरुत्व के कारण, इस ट्यूब को छोटे, अधिक संवेदनशील विश्लेषणात्मक संतुलन पर तौला जा सकता है। यहां, हल्कापन और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन रासायनिक विश्लेषण की सटीकता में सुधार करता है।
अन्य अनुप्रयोगों। टाइटेनियम का उपयोग खाद्य, तेल और विद्युत उद्योगों के साथ-साथ शल्य चिकित्सा उपकरणों के निर्माण और शल्य चिकित्सा में ही समीचीन है।
भोजन तैयार करने के लिए टेबल, टाइटेनियम से बने स्टीमिंग टेबल स्टील उत्पादों की गुणवत्ता में बेहतर होते हैं।
तेल और गैस ड्रिलिंग उद्योग में, जंग के खिलाफ लड़ाई का बहुत महत्व है, इसलिए टाइटेनियम के उपयोग से जंग उपकरण की छड़ को कम बार बदलना संभव हो जाएगा। उत्प्रेरक उत्पादन में और तेल पाइपलाइनों के निर्माण के लिए, टाइटेनियम का उपयोग करना वांछनीय है, जो उच्च तापमान पर यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।
विद्युत उद्योग में, टाइटेनियम का उपयोग केबलों को बख़्तरबंद करने के लिए किया जा सकता है क्योंकि इसकी अच्छी विशिष्ट शक्ति, उच्च विद्युतीय प्रतिरोधऔर गैर-चुंबकीय गुण।
विभिन्न उद्योगों में, टाइटेनियम से बने किसी न किसी रूप के फास्टनरों का उपयोग किया जाने लगा है। मुख्य रूप से इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सर्जिकल उपकरणों के निर्माण के लिए टाइटेनियम के उपयोग का और विस्तार संभव है। इस संबंध में टाइटेनियम उपकरण पारंपरिक सर्जिकल उपकरणों से बेहतर हैं। बार-बार उबालनाया ऑटोक्लेविंग।
सर्जरी के क्षेत्र में टाइटेनियम, विटालियम और स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर साबित हुआ। शरीर में टाइटेनियम की उपस्थिति काफी स्वीकार्य है। हड्डियों को बन्धन के लिए टाइटेनियम से बनी प्लेट और स्क्रू कई महीनों तक जानवर के शरीर में थे, और हड्डी शिकंजे के धागों में और प्लेट के छेद में बढ़ गई।
टाइटेनियम का लाभ इस तथ्य में भी निहित है कि प्लेट पर मांसपेशियों के ऊतकों का निर्माण होता है।
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