Ролкови лагери. Ролкови цилиндрични лагери

Размери
Основните размери на едноредовите цилиндрични ролкови лагери SKF са в съответствие с международния стандарт ISO15:1998. Що се отнася до размерите на HJ-образните пръстени, тези параметри отговарят на изискванията на стандарта ISO 246:1995.

Допустими отклонения
Стандартното изпълнение на едноредови цилиндрични ролкови лагери SKF отговаря на нормалния клас на толерантност. По отношение на точността на въртене, тези лагери имат клас на точност P6. Стойностите на допустимите отклонения съгласно ISO 492:2002 са представени в таблици 3 и 4.

Вътрешен просвет
Едноредовите цилиндрични ролкови лагери са стандартни с нормална радиална вътрешна хлабина. Въпреки това, много размери на лагерите могат да принадлежат към група C3, което съответства на повишена радиална вътрешна хлабина. Възможна е доставката на някои стандартни размери лагери с намалена хлабина (група С2) или увеличена хлабина (група С4 или С5). SKF също така произвежда едноредови цилиндрични ролкови лагери с нестандартни вътрешни допустими отклонения - изместени или конусовидни. Поради факта, че такива параметри не отговарят на стандартите, обхватът на граничните стойности е малко по-тесен, отколкото при нормалните разстояния. По този начин специалните празнини могат частично да припокриват допустимите отклонения на съседни групи. Според изискванията на клиента е възможно да се изработят едноредови цилиндрични ролкови лагери с нестандартна вътрешна хлабина.

Таблица 1 показва максималните радиални вътрешни хлабини съгласно ISO 5753:1991:

Стойностите на вътрешните хлабини са валидни за едноредови цилиндрични ролкови лагери, съответстват на нулево натоварване при измерване и са взети преди монтажа.

Аксиален вътрешен просвет
Таблица 2 показва размерите на аксиалните вътрешни хлабини, характерни за цилиндрични ролкови лагери NUP, чиято основна цел е да фиксират вала в определено положение от двете страни.

Таблица 3 показва стойностите на аксиалните вътрешни хлабини, специфични за лагери тип NJ с HJ-образни пръстени.

Трябва да се отбележи, че стойностите на клирънса, дадени в таблици 2 и 3, са ориентировъчни. Трябва да се вземе предвид възможността за изкривяване на ролките. Следователно при следващото измерване аксиална хлабина, стойността може да бъде по-голяма от табличната стойност и равна, например:

радиална хлабина, присъща на 2, 3, 4 серии лагери;
приблизително 2/3 от радиалната хлабина, присъща на 22 и 23 серии лагери.

изкривяване
Способността за компенсиране на относителното отклонение на пръстените в едноредови цилиндрични ролкови лагери е силно ограничена до интервал от няколко дъгови минути. Конкретните стойности имат следните значения:

за 10, 12, 2, 3, 4 серии лагери - 4 дъгови минути;
за 20, 22, 23 серии лагери - 3 дъгови минути.

Тези стойности са ориентировъчни и са типични за плаващи лагери. Постоянното положение на корпуса и вала е необходимо условие. Възможни са и големи стойности на изкривяване, но експлоатационният живот в този случай е рязко намален. Ако е необходимо да се работи в такива условия, се препоръчва да се консултирате със специалисти на SKF.

Ако основната цел на лагера е да фиксира вала в аксиална посока, тогава е необходимо да се намали максимално допустимото отклонение. В противен случай направляващите дъски ще се износят бързо и не е изключена възможността за тяхното унищожаване под въздействието на неравномерно натоварване.

За NUP и NJ лагери, снабдени с HJ-образни пръстени, максимално допустимото отклонение не се прилага. В тях може да се образува аксиално натоварване, тъй като тези лагери имат сравнително малка аксиална вътрешна хлабина и двойка вътрешна и външна страна. Ако е необходимо да се работи в такива условия, препоръчително е да се потърси съвет от специалисти.

Аксиално изместване
Лагерите от типове NU и N, които нямат ребра на вътрешните или външните пръстени, както и лагерите NJ, чийто вътрешен пръстен има едно твърдо ребро, могат частично да компенсират относителното изместване на вала и корпуса в аксиалното посока. Такава ситуация може да възникне например при термично удължение и е структурно показана на фигура 9.

Тъй като аксиалното изместване възниква вътре в лагера, а не между лагерния пръстен или вала и отвора на корпуса, има малко или никакво увеличение на триенето при въртенето на лагера. Допустимото аксиално изместване на единия лагерен пръстен спрямо другия е дадено в таблицата на лагерите.
Влияние на температурата върху материала на лагера
Цилиндричните ролкови лагери са подложени на специална топлинна обработка. Работната температура на лагери с клетки от месинг, стомана или PEEK може да достигне +150 o C.

Разделители
Фигура 10 показва различните типове клетки, които в зависимост от серията, размерите и дизайна могат да бъдат монтирани към стандартни цилиндрични ролкови лагери.

На фиг. 10(a) показва лята клетка, центрирана върху ролки. Материалът за изпълнение е стъклонапълнен полиамид 6.6 (наставка P).
На фиг. 10(b) показва кована, незакалена ролкова центрирана клетка. Материал на изпълнение – стомана (наставка J).
На фиг. 10(c) показва машинно обработена клетка от една част, тип прозорец. Центриране върху външния пръстен (наставка за означение MP) или върху вътрешния пръстен (наставка за означение ML). Материалът на изпълнение е месинг.
На фиг. 10(d) показва обработена клетка, композит. Центриране върху външния пръстен (наставка за означение MA), върху вътрешния пръстен (наставка за означение MB) или върху ролки (наставка за означение M). Материалът на изпълнение е месинг.

В зависимост от допълнителните условия на работа е възможно да се доставят различни видове лагери от стандартната гама на SKF, оборудвани с различни клетки. Таблицата на лагерите очертава вариациите. Например, сепараторите от стъклонапълнен полиамид PEEK имат лята структура и имат повишена якост, технологичност, еластичност и устойчивост на топлина. Основната им цел е работа в трудни условия. Въпросите, свързани с наличността и доставката на лагери, оборудвани с горепосочените сепаратори, се договарят допълнително с клиента.

Забележка
Проектната работна температура на едноредови цилиндрични ролкови лагери, снабдени с клетки от найлон 6.6, е +120 o C. смазочни материали с високо съдържание на добавки за екстремно налягане при високи температури.
Що се отнася до силно натоварените лагерни възли, които са подложени на екстремни условия, за тях най-подходящи са едноредовите цилиндрични ролкови лагери, оборудвани с метални клетки - това са препоръките на специалистите на SKF. Ако оборудването работи с хладилни агенти като фреон или амоняк, тогава се препоръчва използването на лагери, оборудвани с полиамидни клетки, чиято работна температура може да достигне 70 o C. Ако работната температура е дори по-висока, се препоръчва използването на лагери, оборудвани с месингови, стоманени клетки или изработени от полимер PEEK.

Разделът "Материали на сепараторите" най-пълно показва информация за предназначението и устойчивостта на температурни въздействия на сепараторите.

Скорости на въртене
Има определени критерии за изчисляване на граничните скорости на въртене, сред които са здравината на клетката, стабилността на формата. Можете да намерите повече информация за тези критерии в раздела "Ограничаване на скоростите". Всички стойности, дадени в лагерната таблица, са типични за стандартни клетки. Таблица 4 показва коефициентите, които позволяват изчисляването на граничните скорости на въртене на лагери с алтернативни клетки, съгласно опростена схема.
Минималното натоварване на определена стойност е необходимо условие нормална операцияедноредови цилиндрични ролкови лагери. Това състояние обаче е характерно за всички търкалящи лагери. Наличието на минимално натоварване е особено важно, когато скоростта на лагера е толкова висока, че инерционните сили на клетката и ролките, както и силите на триене в смазката, влияят отрицателно върху условията на търкаляне, което може да доведе до приплъзване на лагера ролки по пистата.

Следната формула се използва за определяне на минималното изисквано радиално натоварване, което трябва да се приложи към едноредови цилиндрични ролкови лагери: F rm е стойността на минималното радиално натоварване, измерена в kN;
k r – коефициент на минимално радиално натоварване, определен от таблицата на лагерите;

n r – номинална скорост, измерена в об/мин, определена от лагерната таблица;
d m \u003d 0,5 (d + D) - средният размер на сачмения лагер, измерен в mm.

В някои случаи става необходимо да се прилагат още по-големи натоварвания. Такава необходимост може да се дължи на работа при ниски температури или при използване на смазочни материали с висок вискозитет. В повечето случаи минималното натоварване се компенсира напълно от теглото на частите, поддържани от лагера и външните сили. Въпреки това, както показва практиката, има ситуации, когато е необходимо допълнително радиално натоварване на лагера.

Динамично аксиално натоварване
Чувствителността към радиални и аксиални натоварвания е типична за едноредови цилиндрични ролкови лагери, чиито вътрешни и външни пръстени са оборудвани с направляващи фланци. Определящият фактор в капацитета на аксиалното натоварване, като правило, е носещата способност на краищата на ролките, както и страните в точката на контакт с ролките. Капацитетът на лагера се влияе главно от смазването, разсейването на топлината от лагера и работната температура.

По-долу са дадени условията, за които допустимото аксиално натоварване се изчислява по следната формула: F ar - стойността на максимално допустимото осово натоварване, измерена в kN;
C 0 - стойността на статичната товароносимост, измерена в kN;
F r е стойността на действителното радиално натоварване, приложено към лагера, измерено в kN;
n е скоростта на въртене, измерена в rpm;
d е диаметърът на отвора на лагера, измерен в mm;
D е диаметърът на външния пръстен на лагера, измерен в mm;
k 1 - коефициент със стойността
1,5 - ако смазването се извършва с масло;
1 - ако смазването се извършва с грес;
k 2 - коефициент със стойността
0,15 - ако смазването се извършва с масло;
0,1 - ако смазването се извършва с грес;

По-долу са нормални условияоперация, на която се основава горното уравнение:

Температурата на лагера е различна от температурата околен святпри 60 o C;
Повърхността на външния пръстен на лагера (πDB) се характеризира със специфичен топлопренос от 0,5 mW / mm 2 o С.
Стойността на относителния вискозитет k≥2.

Ако се използва грес, тя се характеризира с вискозитета на базовото масло. Възможно е да се увеличи коефициентът на триене и в резултат на това да се намали експлоатационният живот на лагера, при условие че k≥2. Чрез използването на смазочни материали с екстремно налягане и добавки против износване, този ефект може да бъде намален при по-ниски скорости.

При продължителни аксиални натоварвания, ако се използват смазочни греси, тогава трябва да се избере грес, която при работна температура има добро отделяне на масло от повече от 3% в съответствие с изискванията на DIN 51 817. Повторното смазване също се препоръчва по-често.

Стойността на F ar, изчислена съгласно горното уравнение, е типична за контактната зона със страните - повърхността на краищата на ролката, към която се подава достатъчно количество смазка и постоянно се прилага аксиално натоварване. При условия на краткотрайно аксиално натоварване стойността на F ar се удвоява, а при аксиални ударни натоварвания се утроява.

За да се предотврати счупването на фланците, постоянното аксиално натоварване Fa, приложено към лагера, не трябва да надвишава следните стойности:
Случайното ударно натоварване, приложено към лагера, не трябва да надвишава следните стойности:
F a max - стойността на аксиалното натоварване, произволно или постоянно действащо върху лагера, измерено в kN;
D е диаметърът на външния пръстен на лагера, измерен в mm.

За да може валът да се върти точно при големи аксиални натоварвания и натоварването върху фланеца да действа равномерно, е необходимо внимателно да се спазват допустимите отклонения на аксиалното биене и размерите, характерни за повърхностите на частите, свързани с лагера. Фигура 11 показва опората на вътрешния пръстен на половината от височината на зърното.

SKF препоръчва опората да бъде направена по такъв начин, че размерите на рамената да са точни. Диаметърът на рамото на вала се определя по формулата:
d 1 - диаметърът на страната на вътрешния пръстен, измерен в mm;
F е диаметърът на каналите на вътрешния пръстен, измерен в mm.

Наблюдава се кардинална промяна в характера на въздействието на натоварването върху борда, при условие че относителното разместване на лагерните пръстени е повече от една дъгова минута. В този случай факторите на безопасност, които са индикативни, може да не са достатъчни. В тази ситуация се препоръчва да се консултирате със SKF.

Плаващите лагери се характеризират със съотношението P=F r . В случай, че лагер, чиито пръстени са снабдени с фланци, се използва за фиксиране на вала в две посоки, еквивалентното динамично натоварване се определя от следните изрази:
e е стойността на коефициента, която може да бъде равна на:
0.2 - приложимо за 10, 2, 3, 4 серии лагери;
0.3 - приложимо за други серии лагери.
Y е стойността на коефициента на аксиално натоварване, който може да бъде равен на:
0.6 - приложимо за 10, 2, 3, 4 серии лагери;
0.4 - приложимо за други серии лагери.

Стойността на съотношението F a /F r не трябва да надвишава 0,5, тъй като аксиално натоварените цилиндрични ролкови лагери могат да функционират правилно само когато върху тях се прилага едновременно радиално натоварване.

Допълнителни обозначения
Някои характеристики на едноредови цилиндрични ролкови лагери, произведени от SKF, имат суфикси в своето обозначение, списъкът и значението на които са дадени по-долу:

CN - нормално радиален просвет. Този суфикс обикновено се използва в комбинация с буквите H, L, P, които показват изместено или стеснено поле на клирънс.
H е полето със стеснена междина. Това поле съответства на полето за празнина на определена група (нейната горна половина).
L е полето със стеснена междина. Това поле съответства на полето за пропуск на определена група (долната й половина).
Всички горепосочени букви могат да се използват в комбинация с класове пропуски като C2, C4, C5 (например C2H).

C2 - вътрешната радиална хлабина се различава от нормалната в по-малка посока;
C3 - вътрешната радиална хлабина се различава от нормалната в по-голяма посока;
C4 - вътрешният радиален просвет се различава от C3 нагоре;
C5 - вътрешният радиален просвет се различава от C4 нагоре;
HA3 – материал на вътрешния пръстен – закалена стомана.
HB1 - външните и вътрешните пръстени на лагера са закалени до бейнит.
HN1 - външните и вътрешните пръстени на лагера са със специална термична обработка на повърхността.
J - щампована клетка, центрирана топка. Материалът на изпълнение е стомана.
K - коничен отвор с конус 1:12.
M - механично обработена клетка, сферично центрирана, изработена от месинг. Този суфикс може да се използва с числа, които говорят за разлики в дизайнаили за други материали за изпълнение (например M1).
MA - механично обработена клетка, центриране по външния пръстен, материал на изпълнение - месинг.
MV - механично обработена клетка, центриране по вътрешния пръстен, материал на изпълнение - месинг.
ML - машинно обработен сепаратор, еднокомпонентен, прозоречен тип. Центриране по външния или вътрешния пръстен. Материалът на изпълнение е месинг.
MR - машинно обработена клетка, монолитна, тип прозорец. Центриране по външния или вътрешния пръстен. Материалът на изпълнение е месинг. Снабдени с разпънати или фрезовани джобове.
MR - машинно обработен сепаратор, еднокомпонентен, прозоречен тип. Ролково центриране. Материалът на изпълнение е месинг.
N - жлеб, разположен на външния пръстен на лагера, предназначен за местоположението на задържащия пръстен.
NR - подобно на суфикса N, но показва допълнително наличие на задържащ пръстен.
N1 е единичен канал, разположен в края на външния пръстен. Служи за нанасяне на фиксатор.
N2 - два канала, предназначени за фиксиране, са разположени един спрямо друг под ъгъл 180 o в края на външния пръстен.
P - клетка, центрирана върху топки. Материал на изпълнение – стъклонапълнен полиамид 6,6.
РН – лят сепаратор, сферичен. Материалът за изпълнение е напълнен със стъкло полиетеретеркетон (PEEK).
RHA - лята клетка, центрирана върху външния пръстен. Материалът за изпълнение е напълнен със стъкло полиетеретеркетон (PEEK).
S1 - пръстени със стабилизация за работа при максимална температура +200 o C.
S2 - пръстени със стабилизация за работа при максимална температура +250 o C.
VA301 е ролков лагер, използван в железопътни тягови двигатели.
VA305 е същият лагер VA301, който е преминал специален контрол.
VA350 - железопътен ролков лагер, букса.
VA380 - железопътен ролков лагер, букса, произведен в съответствие с EN 12080:1998, клас 1.
VA3091 – VA301+VL0241
VC025 е мръсен работен лагер с устойчиви на износване канали.
VL0241 е електрически изолиран външен пръстен. Предназначение - електроизолационна защита при излагане на напрежение до 1000 V. Материал на изпълнение - алуминиев оксид.
VL2071 е електрически изолиран вътрешен пръстен. Предназначение - електроизолационна защита при излагане на напрежение до 1000 V. Материал на изпълнение - алуминиев оксид.
VQ015 е вътрешен пръстен с комбинирани канали. Целта е да се компенсират изкривявания, които надвишават нормата.

Всички устройства и конструкции, които съдържат елементи, които служат за въртене, трябва да бъдат оборудвани с лагери. Всъщност този елемент е монтаж, който е част от опора или ограничител. Лагерите поддържат подвижната част на цялата конструкция, независимо дали е вал или ос. Това са лагерите, които едновременно осигуряват въртене или търкаляне, а също така помагат да се фиксира позицията в пространството.

Естествено, за различни видове конструкции се използват различни видове лагери, чиято класификация се извършва според определени характеристики и характеристики. Най-често срещаният тип са ролкови цилиндрични лагери, които ще бъдат обсъдени допълнително.

Характеристики, разновидности на цилиндрични ролкови лагери.

Струва си да се каже, че всеки тип лагер има свой собствен подвид, който се използва при определени условия. Ролкови цилиндрични лагери - не е изключение от правилото.

Лагерите от този тип, за разлика от сачмените лагери с дълбок канал със същия размер, наистина са най-добрите по отношение на максималната товароносимост, въпреки че са частично зад тях по отношение на скоростта. Такива лагери са доста твърди и се използват в компактни продукти.

Характеристика на функционирането на такива лагери е фактът, че те реагират забележимо на изместванията, които се случват с вътрешните пръстени поради външните пръстени. Това се дължи на факта, че при такива смени се получава претоварване на самото видео. За да предотвратите тази ситуация, се препоръчва да използвате следните опции за лагери:

лагери с едната страна на външния пръстен;
лагери с външни пръстени, които изобщо нямат фланци;
лагери с едноредовни вътрешни пръстени;
лагери с вътрешни пръстени без фланци;
лагери, оборудвани с вътрешни пръстени без фланци, но в същото време имат специален упорен пръстен;
лагери, оборудвани с профилен пръстен (тяга) и едноредов вътрешен пръстен;
лагери с едноредов вътрешен пръстен и плосък упорен пръстен.

Има и специална конфигурация на цилиндрични ролкови лагери, която се счита за най-оптималната. Такива лагери имат ролки, предназначени да се справят с големи товари и товари.

Също така имайте предвид, че има лагери, които имат къси цилиндрични ролки, обикновено едноредови лагери. Те, наред с други неща, са оборудвани със специални щамповани сепаратори. Тези клетки са изработени от неръждаема или мека стомана. Имайте предвид, че подравняването на масивни (щамповани) сепаратори в лагера се извършва по протежение на двубортен пръстен. След това разглеждаме по-подробно такова разнообразие от лагери като едноредови лагери.

Едноредови цилиндрични ролкови лагери.

Едноредовите лагери, за разлика от други видове, имат определена радиална хлабина. различни видоветакива лагери могат да имат или увеличена, или намалена хлабина. Например, при лагерите C3 тази хлабина е малко по-голяма от стандартната, докато при лагерите C4 радиалната хлабина е по-голяма от тази при лагерите C3. Увеличаването на хлабината в такива лагери избягва напрежението, което възниква в ръба. В допълнение, това позволява известно самонастройване на лагера. Цилиндричните ролкови лагери се произвеждат в един ред и разделени. Това е необходимо за по-удобен монтаж / демонтаж. Лагерните пръстени могат да бъдат монтирани с намеса.

Що се отнася до едноредовите цилиндрични ролкови лагери, има четири различни видовекоито включват лагери като:

NU (двуборден външен пръстен, вътрешният пръстен няма ребра);
N (външният пръстен няма страни, а вътрешният пръстен е двуредов);
NJ (външен пръстен - двуредов, вътрешен - без страни).
NUP (външната е с две страни, вътрешната е едноредна, освен това има подвижна страна, която е свободна халка).

Що се отнася до разликите в качеството, моделът NU компенсира аксиалното изместване на вала спрямо корпуса на лагера в две посоки. Ситуацията е различна при N и NJ - те ви позволяват да извършвате аксиална фиксация на вала изключително едностранно.

И накрая, NUP - фиксира вала по оста от двете страни.

Търкалящите елементи на ролковите лагери са точно цилиндрични ролки, затворени в клетки. Те се използват, когато се очаква, че лагерът ще бъде подложен на големи радиални натоварвания, докато няма да има аксиални натоварвания. По отношение на отстъпките за скорост на сачмените лагери, цилиндричните ролкови лагери не са много по-ниски, но изискват прецизна координация на осите на седалките.

Приложение на цилиндрични ролкови лагери.

Такива ролкови лагери се използват широко в помпи, високомощни скоростни кутии, железопътни букси, спирални зъбни колела, лека автомобилна индустрия и др.

Триенето в цилиндричните ролкови лагери не е много високо, почти същото като при другите лагери. Цилиндричните ролкови лагери се предлагат в различни дизайни, серии и размери, от едноредови лагери нагоре. Разделеният дизайн на такива лагери е невероятно удобен и значително опростява поддръжката им, оттук и популярността на използването им в различни конструкции за различни нужди. В зависимост от това какъв е ролковият лагер (едноредов, двуредов и т.н.), неговото използване също варира.

Те са обикновени търкалящи лагери, при които търкалящите тела не са сачми, а специални удължени цилиндри или ролки. Използването на ролкови лагери се дължи на увеличаване на аксиалното натоварване, както и на желанието да се предотврати максимално отклонението и несъответствието на вала под товар.

В зависимост от формата и предназначението има няколко вида ролкови лагери:

цилиндричен ролков лагер
конусни ролкови лагери
иглени ролкови лагери

Разгледайте различните видове ролкови лагери.

Цилиндричен ролков лагер

Ролкови лагерицилиндричните ролки се различават по размер. Това осигурява стабилна работа с товари с различна якост. Издават се с разделители и без тях. Значителните аксиални несъосности причиняват повишено напрежение на ръбовете, така че тези къси ролкови лагери изискват фино центриране на задвижващия вал. Има няколко подвида:

Прави ролкови лагери
Аксиални ролкови конусни радиални лагери
Сферични ролкови лагери

Както бе споменато по-горе, правите ролкови лагери се различават по дължина на ролката. Цилиндричните ролкови радиални лагери са разработени специално за възприемане на радиални натоварвания. Въпреки това, някои модификации на такива лагери са в състояние да осигурят работата на възела при аксиално натоварване. Основното предимство е възприемането на много значителни радиални натоварвания върху възела.

Ъгловият контактен ролков лагер е проектиран специално за възприемане както на аксиални, така и на радиални натоварвания. Тези свойства се постигат благодарение на коничната форма на лагера. Едноредовият конусовиден ролков лагер работи много по-бавно от подобни конусни сачмени лагери, но е в състояние да осигури надеждна работа при значителни натоварвания. Не позволява аксиално разместване при натоварвания. Изисква фина настройка при кацане върху работния вал.

Сферичните ролкови радиални лагери са предназначени за работа в агрегати с радиално натоварване. Но поради сферичното разположение на ролките, тези лагери са в състояние да поемат малки аксиални натоварвания. При умерени несъответствия осите са в състояние да осигурят нормална и стабилна работа на възела. Двуредният сферичен ролков лагер е в състояние да поеме радиално натоварване почти два пъти по-голямо от едноредовия лагер.

Има многоредови радиално-ролкови лагери, които се произвеждат специално за работа във възли с повишено натоварване.

Основната област на използване на радиалните лагери е машиностроенето, машиностроенето, работните механизми на скоростни кутии, вентилатори, металорежещи машини и др.

Конусни ролкови лагери

Конусните ролкови лагери са отделими, което улеснява монтажа и демонтажа на пръстени и търкалящи се тела (ролки). Този тип ролкови лагери са в състояние да възприемат товари от различни посоки: аксиални (надлъжни) и радиални (напречни). Освен това, с увеличаване на аксиалното натоварване и увеличаване на контактния ъгъл, радиалното натоварване намалява.

Има два основни подвида на този тип лагери:

Едноредови ролкови лагери
Двуредни ролкови лагери

Едноредовият конусовиден ролков лагер е способен да поема радиални и едностранни аксиални натоварвания. Стойностите на възприеманите натоварвания са значителни, което изисква внимателно регулиране. За някои товари е по-подходящо да се използва ролка опорен лагерсъс специална страна, което значително улеснява обработката на седалките в корпуса. Тези лагери се предлагат и без вътрешен пръстен (за да се намалят общите радиални размери). Каналът е направен директно върху вала.

Двуредният конусовиден ролков лагер е способен да поема радиални двустранни аксиални натоварвания. Произвежда се със специално определена междина, която не изисква настройка на възлите. Лагерът поема почти двойно натоварване едноредов лагер. Това прави възможно използването му във възли с повишено натоварване.

Конусните ролкови лагери се използват в автомобилната индустрия и общите механични механизми. Двуредните лагери се използват в критични автомобилни приложения като главини на колела в превозни средства с предно предаване. Използва се за обслужване на тежкотоварни ролки, задвижващи валове, барабани и индустриални вентилатори.

Иглени ролкови лагери

Основното предимство на иглените ролкови лагери се крие във възприемането на значителни натоварвания. Това предимство се постига благодарение на малките радиални размери, което им позволява да се използват в системи с ограничени размери. Също така, благодарение на удължената ролка и закръглянията в краищата, практически няма такова нещо като напрежение на ръба. Условно иглените лагери могат да бъдат разделени на три подвида:

Иглени ролкови лагери с вътрешен пръстен
Иглени ролкови лагери без вътрешен пръстен
Комбиниран иглено-ролков лагер

Иглен ролков лагер с вътрешен пръстен се използва, когато не може да се използва закален шлифован вал. Аксиалното изместване обаче е незначително. При значителни натоварвания на такъв вал е необходимо да се компенсира. За това се използват ролкови лагери с разширен вътрешен пръстен.

Игленият ролков лагер без вътрешен пръстен дава възможност да се използва върху закалени валове. Така се постига максимална здравина и твърдост на въртящия се възел.

Комбинираният ролков лагер е комбинация от сачмен лагер и иглен лагер. Необходимостта от комбинирани ролкови лагери възниква, когато е необходимо да се комбинира скоростта на въртене и да се осигури надеждна работа на възела при големи натоварвания. лагери, в този случай изпълняват високоскоростна роля, а ролковите лагери осигуряват работоспособността на устройството при натоварване.

Стандарти

Ролковите лагери са направени в съответствие с държавните стандарти (GOST). По-долу са основните.

ГОСТ 520-2002	търкалящи лагери. Общи технически описания и условия.
ГОСТ 3395-89	търкалящи лагери. Видове и конструкции.
ГОСТ 4657-82	Ролковите лагери са иглени радиални едноредови. Технически изисквания. Размери.
ГОСТ 5377-79	Ролковите лагери са радиални със скъсени цилиндрични ролки при липса на външен пръстен или вътрешен пръстен. Основни размери, подвидове и видове.
ГОСТ 5721-75	Сферични ролкови лагери, радиални, двуредни. Основни размери, подвидове и видове.
ГОСТ 6364-78	Двуредни конусно-ролкови лагери. Основни размери.
ГОСТ 6870-81	Ролкови лагери. Иглени ролки. Спецификации
ГОСТ 8328-75	Ролковите лагери са радиални със скъсени цилиндрични ролки. Основни размери и видове.
ГОСТ 9942-90	Сферични ролкови лагери аксиални радиални единични. Спецификации

Ремонт и сервиз

Поддръжката и смазването на ролковите лагери зависи от вида на използваните лагери. Затворените типове не изискват допълнителна поддръжка след фабрично пускане. Отворените типове (напр. без вътрешен пръстен) се повредят много по-бързо и следователно изискват поддръжка.

Ремонтът на ролкови лагери се извършва от специалисти с помощта на специфични инструменти и оборудване.