انواع ماشین تراش. انواع ماشین آلات صنعتی

ماشین آلات CNC (کنترل عددی کامپیوتری) بخشی جدایی ناپذیر از تولید در کارخانه های مدرن می باشد. شرکت‌های بیشتری به سمت اتوماسیون تولید روی می‌آورند. در این حالت، کار انسان به حداقل می رسد: وارد کردن داده های لازم به برنامه و نصب قطعه کار در دستگاه. تجهیزاتی که دارای برنامه کنترل عددی هستند مخصوصا دستگاه های برش واترجت https://www.kit-cut.ru/stanki_ustanovki_gidroabrazivnoj_rezki/ یا لیزر دارای موارد زیر می باشد. ویژگی های مثبتچگونه:

راندمان کاری بالا؛
تعداد محصولات معیوب به حداقل کاهش می یابد.
دقت در تولید محصولات یکسان در تولید سریال؛
صرفه جویی در مواد مصرفی؛
یک ماشین با کنترل برنامه قادر است کار یک تیم کامل را ترکیب کند.

دستگاه توسط اپراتور و تنظیم کننده کنترل می شود.

ماشین‌ابزارها به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

بسته به تکنولوژی مورد استفاده؛
با توجه به اصل جایگزینی ابزار؛
با توجه به اصل تغییر جاهای خالی.

بسته به تکنولوژی کار، ماشین آلات به انواع زیر تقسیم می شوند:

پیچ. طراحی شده برای پردازش (تیز کردن، حکاکی، برش، فرز و علامت گذاری) سطح قطعه در داخل و خارج. آنها به طور گسترده ای در مهندسی مکانیک، ساخت ابزار، و همچنین در شرکت های نجاری استفاده می شود.

برخلاف ماشین های دستی، تمام قسمت های موتور به صورت الکترونیکی کنترل می شوند. دارای خواصی مانند:

انعطاف پذیری در ساخت قطعات؛
دقت بالا و سرعت پردازش؛
اتوماسیون بالای تولید

ماشین های فرز. فرزکاری و حفاری قطعات را با پارامترهای مختلف انجام دهید و به عمودی، طولی، افقی، کنسول تقسیم می شوند. ماشین های فرز خودکار دارای کاترهایی هستند که هنگام جابجایی با قطعه در حال ساخت تماس برقرار می کنند. فرزها در اشکال مختلف با دندانه هستند و از فلز بادوام ساخته شده اند.

در هر مدل از دستگاه CNC در صورت خرابی یا برای انجام کارهای دقیق تر، عملکرد کنترل دستی وجود دارد. سرعت ساخت قطعات در ماشین با کنترل برنامه بسیار بیشتر از سرعت تجهیزات دستی است. دوک (شفت چرخان برای تثبیت قطعات) در چنین تاسیساتی می تواند هم به صورت عمودی و هم به صورت افقی قرار گیرد.

ماشین های تراشکاری و فرز دارای ویژگی های مثبت زیر هستند:

کنترل فرآیند راحت؛
عملکرد بالا؛
نیازی به درگیر کردن شخص اپراتور در دستگاه جداگانه نیست.
توانایی پردازش مواد مختلف؛
چند منظوره (ترکیب چندین نوع کار)؛

نوع حفاری و حفاری (انجام کار حفاری، قادر به برش سوراخ ها به صورت عمودی و افقی). با کمک چنین تجهیزاتی، قطعات فلنج، تخت و بدنه پردازش می شوند.

سنگ زنی (انجام سنگ زنی بسیار دقیق سطوح قطعات). این ماشین ها در دسته های زیر قرار می گیرند:

سنگ زنی استوانه ای (در چنین ماشین هایی، سنگ زنی قطعاتی که شکل استوانه ای یا مخروطی دارند انجام می شود).
سنگ زنی داخلی (ماشینکاری سوراخ در داخل قطعه کار)؛
سنگ زنی سطحی (سطح قطعه توسط قسمت انتهایی چرخ سنگ زنی پردازش می شود).

ماشین های الکترومکانیکی که به دو دسته تقسیم می شوند:

فرسایش الکتریکی (تحت تأثیر الکتریسیته بین الکترود و قطعه، برهمکنش الکتریکی رخ می دهد. فلز تخریب شده با کمک مایع شستشو حذف می شود).

لیزر (مواد با استفاده از پرتو لیزر پردازش می شوند. در چنین تجهیزاتی می توانید یک الگوی مینیاتوری بسازید و همچنین یک کپی رنگی دقیق از الگو را به ماده منتقل کنید (تعید لیزر)).

ماشین های پلاسما (دارای مشعل پلاسما، منبع تغذیه و کمپرسور هوا هستند. چنین ماشین هایی فلز را با دقت بالایی برش می دهند. جوهر کار ماشین های پلاسما تشکیل قوس الکتریکی بین ماده و نازل است). این نوع ماشین با توجه به ماهیت استفاده به پورتال، کانتیور- دروازه ای، مفصلی و متحرک تقسیم می شود.

چند کاره. این نوع utsanovok چندین کار را همزمان انجام می دهد: فرز، حفاری، خسته کننده. موارد زیر وجود دارد ویژگی های مثبتچنین ماشین هایی:

کار مشترک چندین سر؛
صرفه جویی قابل توجه در زمان؛
بهبود کارایی دستگاه؛
کیس از فلز با استحکام بالا ساخته شده است که از تغییر شکل کیس جلوگیری می کند.
هیدروکولینگ دستگاه؛
از راهنمای خطی استفاده می شود که کار را کارآمد و پایدار می کند.

این تجهیزات دارای چندین رسانه ذخیره سازی است که به آن اجازه می دهد به طور مستقل کار کند و به طور مستقل فایل ها را از هر رسانه خارجی بخواند. تجهیزات نیازی به نصب درایور ندارند بسته به تعداد مختصات، ماشین ها را می توان به 3 D، 4 D، 5 D تقسیم کرد.

به طور گسترده از ماشین آلات برای پردازش اولیه مواد خام و تولید محصولات با استفاده از خطوط خودکار و نیمه خودکار استفاده می کند. ماشین ها انواع مختلفی دارند که با توجه به قدرت و هدفشان به کلاس هایی تقسیم می شوند.

انواع ماشین آلات صنعتی

این صنعت به طور گسترده از تاسیسات برای پردازش چوب و فلزات استفاده می کند. با نصب برش آماده سازی، پردازش آنها با توجه به پارامترهای تعیین شده انجام می شود. اطلاعات دقیقدر مورد انواع ماشین آلات در وب سایت 100-stankov.ru ارائه شده است. ماشین آلات برای پردازش انواع مواد اولیه زیر طراحی شده اند:

درخت و مشتقات آن؛
فلز و آلیاژهای آن؛
فولاد، سایر مواد خام جامد.

با استفاده از ماشین آلات، پردازش اولیه مواد خام انجام می شود که امکان اره کردن، علامت گذاری و برش را با استفاده از آن فراهم می کند. فن آوری های مدرن. به منظور افزایش کارایی استفاده از ماشین ابزار، تجهیزات کامپیوتری در تولید معرفی می شوند که امکان انجام فرآیندها را کاملاً مطابق با پارامترهای مشخص شده فراهم می کند.

مکان برای توضیح کوتاهشرکت ها

ویژگی های طراحی ماشین آلات

بسته به نوع دستگاه، شامل ابزارهای خاصی برای سازماندهی فرآیندهای تولید می شود: چاقو و تیغه برای برش، تاسیسات ویژه برای تیز کردن قطعات، دستگاه هایی برای رنگ آمیزی محصولات نهایی، سنگ زنی و بسته بندی آنها. به عنوان مثال، دستگاه برش پلاسما CNC امکان برش فلز را با استفاده از فناوری اشاره لیزری بر روی یک ورق فلز قبل از برش می دهد که به شما امکان می دهد ابعاد قطعه آینده را تعیین کنید و از قطعات فلزی که معمولا ذوب می شوند برای تولید قطعات کوچک استفاده کنید.

مدیریت ماشین آلات در تولید با استفاده از کار دستی و ترکیبی از پردازش خودکار مواد اولیه انجام می شود. متخصص تولید بر پیشرفت تجهیزات نظارت می کند، پارامترهای برش را تنظیم می کند و دستگاه تولید قطعات را مطابق با پارامترهای مشخص شده انجام می دهد. برای تغذیه ماشین آلات در حال تولید، از یک شبکه منبع تغذیه صنعتی استفاده می شود که برای بار 380 وات طراحی شده است. مجموعه تجهیزات شامل تمام عناصر لازم برای اتصال و پیکربندی است.

برنامه های کاربردی ماشین

تراش فلزی برای پردازش فلز و ایجاد محصولات فلزی طراحی شده است. کار با دستگاه بر اساس تغذیه یک ورق فلز در بلوک برش است که برش را انجام می دهد. در مرحله بعدی، قسمت آزاد شده جلا داده می شود، تمام عناصر پردازش اولیه بر روی تجهیزات تراشکاری انجام می شود. استفاده از ترکیب چند ماشین در تولید به ما امکان می دهد چرخه کامل تولید را ارائه دهیم. بنابراین، شبکه ماشین آلات در شرکت بر اساس پردازش اولیه، فرآیند اصلی تولید، کنترل کیفیت و بسته بندی با استفاده از تاسیسات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته شده است.

مدل های مدرن ماشین ابزار در تولید این امکان را فراهم می کند که فرآیندهای تولید محصولات را تقریباً به طور کامل خودکار کند و کیفیت آن را مطابق با الزامات تعیین شده تضمین کند. به موقع و خدمات با کیفیتماشین آلات در تولید عمر مفید آنها را افزایش می دهد و هزینه تعمیرات برنامه ریزی شده و فوری را کاهش می دهد. ماشین آلات نه تنها برای تولید محصولات در صنعت، بلکه در زمینه تولید مواد غذایی، که در آن تهیه مواد اولیه برای فرآوری اولیه و آماده سازی مواد اولیه برای فرآوری ضروری است، استفاده می شود. امروزه هیچ تولیدی بدون ماشین ابزار قابل تصور نیست.

هیچ یک شرکت مدرن، که جایگاه خاصی را در مهندسی مکانیک یا صنعت دیگری اشغال می کند، بدون ماشین ابزار کار نمی کند. و اصلاً مهم نیست - یک کارخانه بزرگ یا یک شرکت خصوصی - در هر صورت در تولید به ماشین آلات برش فلز نیاز است.

با این حال ، بلافاصله شایان ذکر است که امروزه ماشین آلات کار با فلز انواع و اقسام مختلف دارند ، تجهیزات از نظر عملکرد و همچنین محتوای اختیاری فردی با یکدیگر متفاوت هستند. این و برخی عوامل دیگر به ما امکان می دهد تا انواع ماشین آلات فلزکاری را با توجه به ویژگی ها و ویژگی های اصلی آنها تعیین کنیم.

بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. در میان سایر واحدهای صنعتی، تفاوت اصلی ماشین‌ابزار وجود بستری است که در واقع در سطح بالایی آن «ارگان» اصلی کار نصب شده است. یک عنصر فلزکاری می تواند یک چرخ ساینده کوچک، یک تاج الماس و حتی یک مته باشد - همه اینها به عملیاتی که باید انجام شود بستگی دارد. غالبا فرم کلیدستگاه فلزکاری با یک ساختار عظیم با یک موتور الکتریکی، یک پلت فرم تغذیه، انواع گیره ها، تجهیزات کار و سایر عناصر نشان داده شده است. شایان ذکر است که ماشین آلات خانگی (خانگی) و کارگاه های خانگی بسیار ساده تر از واحدهای صنعتی مورد استفاده در شرکت ها هستند. بله و در اخیراماشین‌ها در حال حاضر نه تنها دستگاه‌های ثابت را تولید می‌کنند. امروزه می توانید ماشین های رومیزی متحرک برای فلز و همچنین مینی ماشین های فلزی را پیدا کنید. علاوه بر این، حتی خود تولیدکنندگان هم نمی‌توانند همیشه مرز بین یک ماشین جمع‌وجور کوچک و یک ابزار برقی دستی را به وضوح مشخص کنند.

یکی از مهمترین نمایندگان برجستهدسته واحدهای فلزکاری متحرک تراش فلزی رومیزی است. البته، خرید ماشین های رومیزی برای فلز آسان تر است، زیرا هزینه آنها یک مرتبه کمتر از همتایان ثابت است، اما در عین حال، فشرده بودن آنها و عدم وجود عناصر پردازش و کنترل خاص، قرار دادن آنها را غیرممکن می کند. همتراز با تجهیزات بزرگ

ماشین تراش

این احتمالاً یکی از محبوب ترین دسته های ماشین آلات فلزکاری است. یک ماشین تراش فلزی قادر است تقریباً تمام عملیات مربوط به تراشکاری قطعات را انجام دهد. در چنین ماشینی، می توان شکل صفحات فلزی را که دارای بدنه انقلابی خاص خود هستند، اصلاح کرد و همچنین شیارها، برش و در برخی موارد حتی سوراخ کاری انجام داد. به طور خلاصه می توان نتیجه گرفت که از ماشین تراش برای پردازش قطعات کار در قالب بدنه های انقلاب استفاده می شود. در عین حال، در فرآیند چرخش قطعه کار، شکل استوانه ای یا مخروطی پیدا می کند.
در حال حاضر وجود دارد انواع مختلفماشین های تراش مورد استفاده در صنایع مختلف. به عنوان مثال در صنعت نجاری از تراش های بزرگ برای ایجاد الوار گرد استفاده می شود و برای استفاده شخصی از تراش های مینی فلزی استفاده می شود که به صورت فشرده در یک خانه شخصی یا گاراژ قرار می گیرند.

ماشین های اره

این شامل واحدهایی است که می توانند قطعه کار را به چند قسمت برش دهند. چنین واحدهای برش شامل یک اره نواری برای فلز و همچنین یک دستگاه برش دایره ای برای فلز است. دستگاه های دایره ای فقط برش متقاطع قطعات کار را انجام می دهند، این معمولاً در حالت خط انجام می شود. چنین مدل هایی از ماشین ابزار به طور فعال در خانه استفاده می شود، زیرا قابلیت های عملیاتی آنها تقاضای زیادی دارد.
می تواند اره طولی قطعه کار را انجام دهد. به عنوان مثال، یک دستگاه نوار اره تکی می تواند قطعه کار را از طول به دو قسمت یکسان برش دهد و یک واحد دو اره می تواند قطعه کار را به دو سطح "تقسیم" کند و بنابراین آن را به سه قسمت برش دهد.

ماشین های فرز

تمرکز بر ایجاد پروفایل هایی از یک نوع خاص. اغلب، فرز برای پردازش قطعات کار مسطح با برش لبه ها به ارتفاع از پیش تعیین شده استفاده می شود. چنین ماشین هایی هم برای نجاری و هم برای فلزکاری استفاده می شود. در تولید چوب، با کمک یک فرز، تمام عیار مصالح و مواد ساختمانی- سنبله، آستر، تخته دامن و غیره

ماشین آلات حفاری سوراخ

تقاضای کمتری در کارگاه های خانگی و همچنین در تولید ندارد. با کمک آنها می توانید به راحتی یک سوراخ از طریق یا کور ایجاد کنید. این ماشین ها بر خلاف مته های الکتریکی معمولی، حفاری دقیق تری را ارائه می دهند. علاوه بر این، ماشین های حفاری بسیار قدرتمندتر هستند که به آنها اجازه می دهد سوراخ هایی با قطرهای بزرگ ایجاد کنند. رایج ترین آنها با محل بالای دوک در نظر گرفته می شود. در یک دسته جداگانه، شایان ذکر است که ماشین های حفاری و شکافی که علاوه بر عملیات حفاری، می توانند برخی از عملیات فرز را نیز انجام دهند، برجسته شوند. اما از آنجایی که این هنوز یک ماشین حفاری است، فرز روی آن کاملاً سنتی نیست، اما تا حدودی متمرکز است.

طیف نسبتاً گسترده ای از ماشین آلات در بخش تجهیزات برای عملیات سطحی قطعات کار و قطعات ارائه شده است. به طور کلی، چنین عملیاتی به عنوان سنگ زنی قرار می گیرند، اما شایان ذکر است که این تنها بخشی از عملکردهایی است که چنین واحدهایی می توانند انجام دهند. نوع پردازشی که یک ماشین خاص انجام خواهد داد فقط به طراحی آن بستگی دارد.

طبقه بندی ماشین آلات بر اساس مواد ممکن پردازش

تمام ماشین آلات تولید بر اساس آنها تقسیم بندی می شوند مشخصات فنی، بر اساس مواد قطعه کار که آنها پردازش خواهند کرد. بنابراین فلز و چوب اصلی ترین موادی هستند که ماشین آلات با آن کار می کنند. ماشین هایی با توان کمتر برای کار با صفحات چوبی مناسب هستند. اما، از سوی دیگر، ماشین‌های نجاری باید با تنظیمات انعطاف‌پذیرتری برای عملیات ارائه شوند. در مورد ماشین آلات برای فلزکاری، آنها به قدرت بالاتر و پایه عنصر قابل اعتماد نیاز دارند. محبوب ترین آنها ماشین های تراشکاری، فرز و حفاری هستند.

طبقه بندی ماشین آلات بر اساس نوع کنترل

ماشین‌های ابزار با کنترل دستی به تدریج به گذشته تبدیل می‌شوند. البته در حال حاضر خرید ماشین تراش فلزی دستی آسان است، اما کمتر و کمتر خریداری می شود و اغلب در کارگاه های کوچک برای تولید قطعات قطعه استفاده می شود. در همان زمان، شرکت های بزرگبه دنبال جهت دهی مجدد ظرفیت های خود به تاسیسات خودکار هستند. این بخش شامل ماشین های مختلفی است که در سطح اتوماسیون آنها متفاوت است. یکی از محبوب ترین آنها یک دستگاه CNC برای فلز است که با آن می توانید تنظیمات پردازش با دقت بالا را تنظیم کنید.

نتیجه

بیشتر ماشین‌هایی که به طور فعال هم در صنعت و هم در مصارف خصوصی استفاده می‌شوند، واحدهایی برای ماشین‌کاری هستند. حفاری، سنگ زنی، پیرایش، برش - برای انجام این عملیات از نازل های فلزی مختلفی استفاده می شود که با خیال راحت می توان آنها را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. تا به امروز، خرید ماشین ابزار برای فلز بسیار ساده است. بازار پر از تجهیزات نو و دست دوم است. نکته اصلی این است که بدانید چگونه برای آنها کار کنید. قیمت ماشین آلات فلزی به پیکربندی آنها و همچنین به تمرکز تولید بستگی دارد. دانستن این نکته مهم است که هنگام خرید هر دستگاهی، تقریباً همیشه باید برش های اضافی برای دستگاه فلزی خریداری کنید، قیمت این محصولات به طور مستقیم به کیفیت آنها بستگی دارد. به طور جداگانه، می خواهم در مورد ماشین های CNC بگویم - این واحدهای پردازش آینده هستند، زیرا آنها کار مشخص شده را با دقت بالا انجام می دهند و در عین حال عملاً نیازی به مشارکت انسانی ندارند. تنها چیزی که هنوز اکثر شرکت ها را از تغییر به تجهیزات مدرن باز می دارد قیمت بالادر یک ماشین تراش فلزی CNC و پیچیدگی سازماندهی کار با چنین تجهیزات مدرن.

ماشین های گروه تراشکاری برای انجام تعداد زیادی عملیات فرآوری فلزات طراحی شده اند. اغلب از این تجهیزات برای کار با خارجی و سطوح داخلیقطعاتی که دارای مشخصات استوانه ای، مخروطی یا شکل هستند. یکی دیگر از اهداف تراش برای فلز، انجام عملیات حفاری سوراخ ها، فرآوری انتهای آن است.

انواع اصلی تجهیزات

طبقه بندی ماشین های تراش عمدتا بر اساس طراحی آنها انجام می شود.

انواع تراش های این گروه یونیورسال هستند، بنابراین در تولید سریال و تک کاربرد فراوانی دارند.

با کمک آنها می توانید عملیات مختلفی را انجام دهید - (مژولار، متریک، اینچ)، انواع پردازش قطعات فلزی.

لیست عناصر ساختاری اصلی این دستگاه شامل:

سر دوکی متشکل از و جعبه دنده؛
کولیس طراحی شده برای ثابت کردن ابزار برش در موقعیت مورد نظر؛
بستر. برای تثبیت اجزای اصلی ساختاری واحد در نظر گرفته شده است.
گیربکس طراحی شده برای انتقال حرکت از مجموعه دوک به کولیس. این به دلیل وجود پیچ یا غلتک در سازه امکان پذیر است.
پیشبند. لازم است حرکات غلتک یا پیچ را به حرکت کولیس در جهت مورد نظر تبدیل کنید.
پشت مادربزرگ اغلب مجهز شده است ابزار اضافیتا قطعه کار را در موقعیت مورد نظر نگه دارید.

چرخشی و چرخشی

انواع تراش هایی که می توان به گروه چرخ فلک نسبت داد معمولاً برای کار با قطعات کار ابعادی طراحی می شوند. آنها عملکرد زیر را دارند:

برای تراش دادن سطوح استوانه ای یا مخروطی استفاده می شود.
برای برش شیارهای پیکربندی های مختلف استفاده می شود.
در صورت لزوم، سنگ زنی، فرز و پیرایش انتها انجام می شود.
امکان کنده کاری وجود دارد

ترکیب این دستگاه شامل جدولی است که روی آن قرار دارد. همچنین قفسه هایی وجود دارد که تراورس مجهز به کولیس در آنها حرکت می کند.

لوبوتوکارنی

هدف اصلی لوبو ماشین تراش- پردازش قطعات استوانه ای، مخروطی و جلویی. در تجهیزات این نوع، محور چرخش قطعه کار به صورت افقی قرار می گیرد.

چرخش برجک

همه انواع تراش هایی که می توان به آنها نسبت داد برای پردازش قطعات از یک نوار کالیبره شده طراحی شده اند. این تجهیزات قادر به انجام طیف گسترده ای از عملیات تکنولوژیکی است:

چرخش و خسته کننده؛
دور زدن
حفاری؛
چرخش شکل؛
تشکیل نخ؛
گسترش.

نام دستگاه خاص نامیده می شود به شکلی خاصپیوست تمام ابزار آنها در یک نگهدارنده مخصوص نصب می شوند - استاتیک یا رانده. نوع دوم طیف وسیعی از امکانات را برای واحد فراهم می کند. می توان از آن برای حفاری، فرز، نخ زنی استفاده کرد.

برجک تراش

مرکز تراشکاری و فرزکاری

این تجهیزات ترکیبی از عملکرد دستگاه فرز و تراش است. ساختار عناصر ساختاری آن شامل یک سر فرز در زیر مخروط است که عملکرد بسیاری از عملیات را تضمین می کند، بنابراین می تواند به اندازه کافی با نوع برجک رقابت کند. در این حالت تراشکاری با دستگاه های برش فلز انجام می شود. آنها در سر فرز نصب می شوند که عملکرد آنها را افزایش می دهد.

هدف از هد کشویی اتوماتیک تولید قطعات کوچک در تولید دسته ای از میله های مختلف، پروفیل های شکل دار و سیم پیچ دار است. از آن برای فرآوری قطعاتی که از آن ساخته شده اند و بسیاری از فلزات دیگر استفاده می شود.

ماشین های تراش طولی اتوماتیک به انواع زیر سر - ثابت و متحرک مجهز هستند. همچنین این واحدها می توانند گردان، تک اسپیندل باشند. اولی دارای مزایایی است زیرا قادر به انجام چندین عملیات به طور همزمان هستند.

ماشین تراش چند دوک

چنین ماشین های اتوماتیک برای پردازش قطعات کار پیچیده طراحی شده اند که از میله های سرد از بخش های مختلف یا از لوله ها تشکیل شده اند. آنها عمدتاً برای رفع نیازهای تولید انبوه استفاده می شوند. با کمک آنها، عملیات زیر انجام می شود:

چرخش، خسته کننده و پیرایش؛
حفاری؛
گسترش؛
تشکیل نخ؛
دور زدن

بهره وری بالای چنین ماشینی با قدرت بالای مکانیزم درایو، استحکام ساختاری کافی و توانایی انجام همزمان چندین عملیات تضمین می شود.

دسکتاپ

اصلی ویژگی متمایزچنین ماشینی - روی یک میز مخصوص ثابت شده است. این نوع واحدها ابعاد و وزن کمی دارند.

با استفاده از آن می توانید طیف گسترده ای از عملیات های مختلف تکنولوژیکی را برای پردازش قطعات ساخته شده از فلز، چوب، پلاستیک انجام دهید. همچنین مصالح نوع دسکتاپقابلیت حفاری، حفاری یا فرز را دارد.

اساساً چنین تجهیزاتی در خانه یا برای رفع نیازهای تولید در مقیاس کوچک استفاده می شود. مزیت محسوب می شود سطح پایینمصرف برق، هزینه کم در حین کار دستگاه های رومیزی، نویز حداقل است، که مورد استقبال بسیاری از کاربران قرار می گیرد.

دستگاه های CNC

بسیاری از ماشین آلات از ساختارهای مختلف مجهز شده اند. آنها با بهره وری بالا، دقت و سهولت کار مشخص می شوند.

هنگام معرفی CNC، انواع سیستم های زیر عمدتا استفاده می شود:

باز کن. آنها به معنای استفاده از یک جریان اطلاعات هستند. چنین مجموعه ای اول از همه داده ها را رمزگشایی می کند ، فقط پس از آن دستورات داده شده را به همه مکانیسم ها منتقل می کند.
بسته این سیستم با استفاده از دو جریان اطلاعاتی که از مکانیسم خواندن و اندازه گیری دریافت می شود، کار می کند.
خود تنظیم تمام اطلاعات را بر اساس تغییراتی که در طول پردازش قطعات رخ می دهد تصحیح کنید.

ماشین آلات CNC نیز بسته به نحوه مدیریت فرآیندهای اصلی کار به انواع زیر تقسیم می شوند:

موضعی آنها مستلزم نصب مکانیزمی برای پردازش قطعات در موقعیت مورد نظر هستند، تنها پس از آن فرآیند کار خود شروع می شود.
مستطیل شکل. از این سیستم ها برای پردازش قطعات کاری که شکل پلکانی دارند استفاده می شود. آنها قادر به تعویض خودکار چرخ دنده های طولی و عرضی هستند.
کانتور عملکرد مداوم واحد را مطابق با پارامترهای مشخص شده فراهم کنید.

درایو بدون پله، تجهیزات چرخشی را با قابلیت تغییر مداوم سرعت اسپیندل فراهم می کند. با کمک این واحد می توان سطوح داخلی و خارجی قطعات کار را پردازش کرد. در این حالت، کل گردش کار در حضور بهترین پارامترهای سرعت رخ می دهد.

همچنین، ماشین های با درایو بدون پله با عمر طولانی، کارکرد آسان و قابلیت اطمینان مشخص می شوند. این تا حدی به دلیل عدم وجود گیربکس است. سرعت اسپیندل به صورت مکانیکی، الکتریکی و هیدرولیکی کنترل می شود.

این تراش ها بسیار تخصصی هستند. آنها فقط برای برش لوله های ساخته شده از فولاد استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند انتهای خود را پردازش کنند، نخ ها را با آنها اعمال کنند ویژگی های مورد نظر. این واحدها در صنایع مختلف از جمله تولید نفت و گاز، اکتشافات زمین شناسی کاربرد فراوانی دارند.

اگر دستگاه برش لوله مجهز به CNC باشد به صورت زیر عمل می کند:

قطعه کار به شکل لوله در هر دو انتها ثابت می شود.
نصب شده است که قادر است به طور خودکار تمام قسمت های معیوب قطعه را از بین ببرد.
برای انجام عملیات اضافی، دستگاه مجهز به برجک، کارتریج است نوع مختلف، کاتر

برای اطمینان از عمر طولانی چنین تجهیزاتی، عناصر راهنمای آن سخت شده و آسیاب می شوند. همچنین دقت دستگاه را بهبود می بخشد که برای عملکرد کارآمد بسیار مهم است.

طبقه بندی تجهیزات بر اساس نوع دقت

بر اساس دقت ارائه شده توسط واحد تراشکاری نصب شده، درجه ای به آن اختصاص می یابد:

ج. مشخص کردن تجهیزات با دقت خاص.
ب. به واحدهایی اختصاص داده می شود که دقت بالایی در حین کار ارائه می دهند.
N. با دقت معمولی به ماشین ابزار بدهید.
الف. به دستگاه هایی اختصاص داده شده است که دقت بالایی دارند.
P. آنها همه ماشین هایی دارند که دقت پردازش را در حین کار افزایش می دهند.

علامت گذاری تراش

برای درک اینکه واحدهای تراش دارای چه ویژگی های طراحی هستند، دامنه آنها چقدر است، باید به علامت گذاری تجهیزات توجه کنید.

از چندین عدد تشکیل شده است که هر کدام معنای خاص خود را دارند:

رقم اول لزوماً 1 است. این نشان می دهد که این واحد متعلق به گروه چرخش است.
رقم دوم علامت گذاری نوع تراش را نشان می دهد.
شکل سوم و چهارم نشان دهنده ارتفاع مراکز اصلی آن است.

با مطالعه دقیق تمام ویژگی های علامت گذاری ماشین های تراش و طبقه بندی آنها، می توانید اصل عملکرد آنها را درک کنید.

ماشین تراش یک ماشین همه کاره است که می تواند برای چرخاندن قطعات، سوراخ کردن، تراش کردن آنها، برش رزوه ها و انجام بسیاری از عملیات های دیگر استفاده شود. اگر ماشین‌های قبلی را فقط در کارخانه می‌توان دید، اخیراً آنها با اطمینان کارگاه‌های خانگی را فتح کرده‌اند و به چیزی تبدیل شده‌اند که بدون آن ممکن است، اما دشوار است.

با این حال، تراش خرید ارزانی نیست. قبل از خرید آن، باید تمام جوانب مثبت و منفی را بسنجید و مهمتر از همه، بدانید که به چه نوع ماشینی نیاز دارید.

البته ماشین آلات سایز بزرگ که در تولید مورد استفاده قرار می گیرند در کارگاه یا گاراژ جا نمی شوند. اما این ضروری نیست: اصلاحات فشرده و ساده تری وجود دارد - تراش های فلزی رومیزی، ماشین های مدرسه و مینی ماشین ها.

ماشین تراش چگونه کار می کند

برای شروع، بیایید به عکس یک ماشین تراش فلزی نگاه کنیم و چند کلمه در مورد دستگاه آن بگوییم.

اساس دستگاه یک قاب است که معمولاً چدن است. این شامل تمام عناصر دیگر است.

قطعه کار بین پایه جلویی (دوکی) که دوک روی آن قرار دارد و دم ثابت می شود. اسپیندل یک شفت چرخان فلزی با سوراخ مخروطی در مرکز است. این می تواند یک چاک برای یک قطعه، یک صفحه و سایر وسایل ضروری را نگه دارد.

علاوه بر این، یک جعبه دنده روی سر استوک با اهرم هایی برای تنظیم سرعت اسپیندل وجود دارد.

دم استوک گره ای است که برای تعمیر قطعه در طرف دیگر مورد نیاز است. همچنین می توانید شیرآلات، مته ها و سایر ابزارهایی را که برای پردازش قطعه مورد نیاز هستند نصب کنید. برای این منظور، یک تل طراحی شده است - یک استوانه، که در مرکز آن، مانند دوک، یک سوراخ مخروطی وجود دارد.

بر روی یک صفحه مخصوص نصب شده است، دم می تواند در امتداد تخت حرکت کند. بنابراین، می توانید فاصله بین آن و دوک را تنظیم کنید و قطعه کار را محکم ثابت کنید. یک دم متحرک نیز زمانی مورد نیاز است که لازم باشد سوراخی در قطعه ایجاد شود.

به موازات محور دستگاه، کالسکه حرکت می کند که کولیس روی آن نصب شده است. یک نگهدارنده ابزار روی تکیه گاه وجود دارد که سر آن قادر است کاتر را نه تنها به صورت طولی، بلکه در جهت عرضی نیز بچرخاند و هدایت کند. سر نگهدارنده ابزار را می توان در زوایای مختلف ثابت کرد.

پارامترهای اصلی ماشین تراش

چگونه یک ماشین تراش انتخاب کنیم؟ ویژگی های مهمی وجود دارد که باید به آنها توجه کرد.

اولین پارامتر فاصله بین مراکز سر و دم استاک (RMC) است. به او بستگی دارد حداکثر طولقطعات قابل پردازش در این دستگاه محور چرخش بین مراکز، محور اصلی دستگاه است.

پارامتر دوم حداکثر قطر پردازش روی بستر است که در میلی متر اندازه گیری می شود. حداکثر قطر قطعه قابل نصب در دستگاه را تعیین می کند.

در نهایت، یک مشخصه مهم قطر سوراخ مرکزی دوک است که قطعه کار را می توان در آن نصب کرد. این امر به ویژه هنگام ماشینکاری قطعات میله بسیار مهم است.

دوک و دم دم باید به خوبی در مرکز قرار گیرند و به آرامی و با کمترین لرزش بچرخند. برای یک ماشین خانگی کوچک، این امر به ویژه مهم است.

بستر باید پایدار و بادوام باشد، سپس ارتعاشاتی که در حین کار دستگاه ایجاد می شود به حداقل می رسد و امکان پردازش قطعات با کیفیت بالا بر روی آن وجود خواهد داشت.

ماشین های خوب مجهز به گیربکس برای چندین سرعت (اغلب دو سرعت) هستند.

برخی از ماشین ها دارای سوئیچ معکوس هستند. معکوس توانایی تغییر جهت حرکت کاتر است. این ویژگی در بسیاری از موارد مفید است.

با نگاهی به دفترچه راهنمای ماشین تراش طراحی شده برای فلزکاری، می توانید سایر مشخصات فنی را بیابید:

ابعاد (طول، عرض) و وزن (به کیلوگرم). به عنوان یک قاعده، طول دستگاه هایی که می توانید در کارگاه خانگی خود قرار دهید از 170 سانتی متر تجاوز نمی کند و عرض آن 60 سانتی متر است. ماشین آلات "خانه" حداکثر 200 کیلوگرم وزن دارند.

قدرت درایو بر حسب کیلووات (تا 0.6 کیلو وات). ولتاژ تغذیه بر حسب ولت (V) و نوع اتصال به شبکه. متأسفانه، همه ماشین‌ها بر روی یک شبکه AC سه فاز معمولی کار نمی‌کنند.

روشن کردن دستگاه با استفاده از یک دکمه و برای برخی از مدل ها - با استفاده از رئوستات انجام می شود.

سرعت. برای ماشین های تک سرعته از 0 تا 1500 دور در دقیقه متغیر است. دو سرعته در دنده اول 0-500 دور در دقیقه و در دنده دوم 0-2500 دور در دقیقه است.

ارزان یا گران، ساده یا همه کاره

برای کار در خانه، بهتر است یک دستگاه جهانی برای فلز انتخاب کنید. حدس زدن اینکه دقیقاً چه چیزی باید با آن ساخته یا تعمیر شود دشوار است - دامنه کار برای یک استاد خانه بسیار گسترده است و به احتمال زیاد یک دستگاه بسیار تخصصی بیکار خواهد بود.

ماشین تراش از نظر قیمت و تجهیزات متفاوت است. گاهی اوقات برای خرید یک دستگاه گران قیمت با مجموعه کاملی از انواع لوازم جانبی نیازی به صرف هزینه اضافی ندارید، زیرا ممکن است بسیاری از آنها هرگز مورد نیاز نباشند. بهتر است یک واحد ساده تر خریداری کنید و سپس آن را با وسایل مورد نیاز خود تجهیز کنید.

انواع ماشین آلات

رومیزی، آنها همچنین ماشین های مینی چرخشی برای فلز هستند. لطفا توجه داشته باشید که برخی از مدل های این نوع بدون دم تولید می شوند که می تواند کار را بسیار سخت کند. به طور کلی، اینها ماشین هایی با ساده ترین طراحی هستند: ابعاد کوچک، وزن کم، قاب نسبتا سبک و ناپایدار.

ماشین های مدرسه، بزرگتر از ماشین های قبلی. دارای گیربکس دو سرعته و دنده عقب هستند.

ماشین های تراش پیچ. آنها برای یک گاراژ مناسب تر از یک خانه هستند، آنها یک قاب جامد دارند که به لطف آن لرزش های غیر ضروری تقریباً در حین کار رخ نمی دهد.

دوک در چنین ماشین هایی تقریبا بدون ضرب و شتم می چرخد. آنها فقط دو نقطه ضعف دارند: ابعاد و قیمت بالا.

ماشین آلات تراشکاری و فرز یونیورسال.