Видове индустриални машини. Класификация на стругове

Струговете са предназначени главно за обработка на външни и вътрешни цилиндрични, конусовидни и фасонни повърхности, нарязване на резби и обработка на крайните повърхности на части като тела на въртене с помощта на различни фрези, свредла, зенкери, райбери, метчици и матрици.

Използването на допълнителни специални устройства (за шлайфане, фрезоване, пробиване на радиални отвори) значително разширява технологичните възможности на машините от тази група.

Струговете могат да бъдат хоризонтални или вертикални, в зависимост от местоположението на шпиндела.

Основните параметри на струговете са най-големият диаметър на обработвания детайл над леглото и най-голямо разстояниемежду центровете. Важен параметър на машината е и най-големият диаметър на обработвания детайл върху напречния плъзгач на шублера.

Стругове от местно производство имат цифрово обозначение на моделите. Първата цифра 1 в обозначението на модела показва, че машината принадлежи към струговата група. Втората цифра показва видовете машини в групата: 1 - едношпинделни автомати и полуавтоматични машини, 2 - многошпинделни автомати и полуавтоматични машини, 3 - револверни машини, 4 - пробивни и режещи машини, 5 - ротационни машини, 6 - винтови стругове стругове, стругове и челни стругове, 7 - многорежещи машини, 8 - специализирани машини, 9 - различни стругове.

Последните две цифри определят най-важните технически параметри на машината: височината на центровете над леглото за винтов струг, най-големият диаметър на обработвания прът за револверен струг и др. Наличието на буква след цифрата показва модернизацията на машината, т.е. за актуализиране на дизайна. Буквата (N, P, V, A, C) в края на цифровото обозначение на модела означава точността на машината. Например, в обозначението на струг за рязане на винтове 16K20P, числото 1 означава група стругове, числото 6 е типът машина (следователно стругът за рязане на винтове принадлежи към този тип), буквата K е модернизация на машината, числото 20 е височината на центровете (cm), буквата P показва, че машината е с повишена точност.

За първи път серийното производство на винтови стругове в нашата страна стартира през 1929 г. в московския завод "Червен пролетарий". Това беше TN-20, нискоскоростна машина с ниска мощност със стъпково задвижване за обработка на детайли до 400 mm.

През 1932 г. DIP-200 идва да замени, а от 1954 г. започва производството на машинни инструменти модел 1K62 и неговата високоскоростна версия 1M620. Сега те са модернизирани. Характерните размери на струговете са максималния диаметър на обработка над леглото, който варира от 100 до 6300 mm и максималната дължина на обработка (от 125 до 20 000 mm).

Кинематичната структура на струговете съдържа кинематичните вериги на задвижването на въртенето на шпиндела и задвижванията за надлъжно и напречно подаване.

Шпинделът се реверсира от електродвигател, а подаванията се включват и реверсират от механизми, разположени в престилката. едношпинделен револверен струг

Движението на въртящия се шибър, използван за завъртане на конусите и пинолите на задната стойка, е ръчно, само при големите машини тези движения са механизирани.

При използване на машина за рязане на винтове се добавя кинематична верига за формоване на винтове, която свързва въртенето на шпиндела с надлъжното подаване от водещия винт. В този случай захранването се включва с разглобяема гайка M G.

Обръщането на шпиндела заедно с веригата за рязане на винтове в този случай в повечето машини се прехвърля от електрическия мотор към специален механизъм за обръщане с фрикционни съединители, т.к. при навиване на резба е необходимо често обръщане.

Съвременните стругове имат високоскоростна задвижваща верига, която е свързана с работната захранваща верига чрез изпреварващ съединител.

1 - легло; 2 - глава с скоростна кутия; 3 - опашка; 4 - престилка; 5 - захранваща кутия; 6 - опора. Той има N = 10 kW; z = 23; n = 12,5-2000 об./мин

Винтовият струг модел 1K62 например е предназначен за обработка на детайли с диаметър над леглото до 400 mm и дължина до 710, 1400 и 3000 mm.

Машина мод. 1K620 е високоскоростна версия на машинния мод. 1K62 с безстепенно регулиране на скоростта. Вместо първите две групови предавки на задвижването на шпиндела, тази машина има механичен безстепенен вариатор с плъзгащи се конусни ролки и широк клинов ремък. Неговият обхват на управление е D b = 4. Четири етапа на групата за сортиране, включително директно предаване към шпиндела, разширяват обхвата на управление, осигурявайки n = 12,5 ... 3000 об / мин.

Управлението на вариатора се осъществява чрез включване на електродвигателя D U с N=0,5 kW, който завърта гърбицата на барабана K за разширяване на шайбите. От задвижвания вал на вариатора таходинамо T d получава въртене, чиято скорост на въртене се записва от стрелката на волтметъра B. Той показва действителната скорост на шпиндела на четири скали, съответстващи на четири механични стъпки. В машината 1K620 подаването на горната въртяща се част на шублера е механизирано, за да се осигури завъртането на конусите. Всичко останало е унифицирано от машината 1К62.

Челни струговепредназначен за завъртане на тежки части с голям диаметър, но малка дължина. Главата на челните стругове е монтирана на едно легло с шублера, а при по-големите машини - на отделна основа. Заготовката се монтира върху лицева плоча или в патронник с четири челюсти.

недостатъци: 1) Не е удобното монтиране и подравняване на тежки детайли върху вертикалната равнина на лицевата плоча; 2) Неблагоприятни лагерни условия за къс, силно натоварен шпиндел. (Затова тези машини се заменят с въртележки.)

Предимства:Те са по-прости, по-евтини от ротационните машини и се използват в индивидуално и дребно производство за обелване и при обработка на не особено прецизни детайли.

Специализирани стругове. Най-разпространени са следните специализирани стругове: 1. Многорежещи 2. Валцовостругови 3. За обработка на колянови валове 4. Отлепване на слитъци 5. Колостругови и телорежещи машини за железопътния транспорт. 6. Машини за тръби и съединители 7. Машини за безцентрово обелване 8. Машини за нарязване на резби 9. Машини за струговане и поддържане

Ролкови струговепредназначени за обработка на валцувани ролки с диаметър до 2 m и дължина до 8 m. се използват за обработка както на гладки, така и на потокови сурови и закалени валове не само чрез надлъжно или криволинейно подаване по периметъра на потоците, но и чрез напречно подаване на много широк (до 250 mm) високоскоростен фреза.

Машини за смилане на слитъци- за оголване на средно големи четири или многостенни блокове, преди да влязат във валцуване. Те имат възвратно-постъпателно движение на ножа и неговото търкаляне около точката на рязане, за да поддържат нормални ъгли на рязане.

Машини за струговане на колянов валима няколко вида: а) за обработка на средните коренови шийки и техните бузи, забити от двете крайни коренови шийки; b) за обработка в центровете на двете крайни главни шийки, задвижвани от средната машинно обработена главна шийка чрез разделена предавка; в) за обработка на шийките на свързващите пръти и техните бузи, задвижвани от двете крайни шейни, изместени от оста на въртене с размера на техния ексцентрицитет; г) за едновременна обработка на всички биелни шийки и техните бузи. В този случай коляновият вал се върти около оста на главните шийки, а въртящите се шублери са синхронни с него, но около ос, изместена от ексцентрицитета на биелните шийки. Резците остават хоризонтални. За обработка на тежки колянови валове се използват машини, на които заготовките са фиксирани неподвижно в стационарни опори, а въртенето, движението на подаване и регулиращите движения се съобщават на обхващащите режещи глави. Обработката се извършва последователно за всички вратове.

Машини за обработка на тръби и съединители- обработете краищата на тръбите и съединителите и нарежете съединителна конична резба върху тях.

Безцентровите валцови стругове са предназначени за обработка на дълги валове и стрипинг пръти за последващата им обработка на револверни и автоматични стругове. Обработката на невъртящ се вал се извършва от две въртящи се режещи глави - обелваща и довършителна. Лентата се захранва от ролки. Краищата на обработения вал се поддържат от колички.

Нито един модерно предприятие, който заема определена ниша в машиностроенето или друга индустрия, не може без металорежещи машини. И изобщо няма значение - голям завод или частна компания - във всеки случай в производството са необходими металорежещи машини.

Въпреки това веднага си струва да се отбележи, че днес машините за работа с метал имат много различни видове и видове, оборудването се различава едно от друго по отношение на функционалността, както и индивидуалното опционално съдържание. Тези и някои други фактори ни позволяват да определим видовете металообработващи машини според техните характеристики и основни характеристики.

Да започнем с основите. Сред другите промишлени единици основната разлика между машинните инструменти е наличието на легло, върху чиято горна повърхност всъщност е монтиран основният работен „орган“. Металообработващ елемент може да бъде малко абразивно колело, диамантена корона и дори бормашина - всичко зависи от това каква операция трябва да се извърши. Често обща формаметалообработващата машина е представена от масивна конструкция с електрически двигател, платформа за подаване, разнообразие от скоби, работно оборудване и други елементи. Струва си да се отбележи, че машините за дома (домакинството) и домашните работилници изглеждат много по-скромни от индустриалните единици, използвани в предприятията. Да и в последно времемашини вече произвеждат не само стационарни. Днес можете да намерите и мобилни настолни машини за метал, както и мини машини за метал. Освен това дори самите производители не винаги могат ясно да определят границата между малка компактна машина и ръчен електроинструмент.

Един от най видни представителикатегория мобилни металообработващи единици е настолен струг за метал. Разбира се, по-лесно е да купувате настолни машини за метал, тъй като тяхната цена е с порядък по-малка, отколкото за стационарни аналози, но в същото време тяхната компактност и липсата на определени елементи за обработка и управление правят невъзможно поставянето им на равна нога с едрогабаритно оборудване.

Стругове

Това е може би една от най-популярните категории металообработващи машини. Стругът за метал е в състояние да изпълнява почти цялата гама от операции, свързани със струговане на части. На такава машина е възможно да се коригира формата на метални заготовки, които имат собствени тела на въртене, както и да се извършват канали, рязане и в някои случаи дори пробиване. Обобщавайки, можем да заключим, че струговете се използват за обработка на детайли под формата на тела на революция. В същото време, в процеса на завъртане на детайла, той придобива цилиндрична или конична форма.
В момента има различни видовестругове, използвани в различни индустрии. Например в дървообработващата промишленост се използват големи стругове за създаване на заоблен дървен материал, а за лична употреба се използват мини стругове за метал, които са компактно поставени в частна къща или гараж.

Триони

Това включва единици, които могат да режат детайла на няколко части. Такива режещи агрегати включват лентов трион за метал, както и циркулярна машина за рязане на метал. Кръговите устройства извършват само напречно рязане на детайли, обикновено това се прави в режим на линия. Такива модели на машинни инструменти се използват активно в домакинството, тъй като техните оперативни възможности са в голямо търсене.
може да извършва надлъжно рязане на детайла. Например, лентов трион с един трион може да разреже детайл по дължина на две еднакви части, а модул с два триона може да „раздели“ детайла на две нива, като по този начин го разреже на три части.

Фрезови машини

Фокусиран върху създаването на профили от определен тип. Често фрезоването се използва за обработка на плоски детайли чрез рязане на ръбове до предварително определена височина. Такива машини се използват както за дървообработване, така и за металообработване. В дърводобив, с помощта на една фреза, пълноценна Строителни материали- шипове, хастар, первази и др.

Машини за пробиване на отвори

Не по-малко търсени в домашни работилници, както и в производството. С тяхна помощ можете лесно да създадете проходен или глух отвор. Тези машини, за разлика от конвенционалните електрически бормашини, осигуряват по-точно пробиване. В допълнение, сондажните машини са много по-мощни, което им позволява да правят отвори с големи диаметри. Най-често срещаните се считат с горното местоположение на шпиндела. В отделна категория си струва да се подчертаят пробивните и шлицови машини, които освен сондажни операции могат да извършват и някои фрезови операции. Но тъй като това все още е бормашина, фрезоването върху нея не е съвсем традиционно, а донякъде тясно фокусирано.

В сегмента на оборудването за повърхностна обработка на детайли и части е представена доста широка гама от металорежещи машини. По принцип такива операции се позиционират като смилане, но си струва да се отбележи, че това е само част от функциите, които могат да изпълняват такива единици. Видът обработка, която ще извършва конкретна машина, зависи само от нейния дизайн.

Класификация на машините според възможния материал за обработка

Всички производствени машини са разделени според техните технически характеристики, въз основа на материала на детайлите, които ще обработват. И така, металът и дървото се считат за основните материали, с които работят машинните инструменти. За работа с дървени заготовки са подходящи машини с по-ниска мощност. Но, от друга страна, на дървообработващите машини трябва да се осигурят по-гъвкави настройки за работа. Що се отнася до металообработващите машини, те изискват по-висока мощност и надеждна елементна база. Най-популярни са стругови, фрезови и пробивни машини.

Класификация на машините по вид управление

Машините с ръчно управление постепенно остават в миналото. Разбира се, сега е лесно да си купите ръчен метален струг, но те се придобиват все по-рядко и често се използват в малки работилници за производство на детайли. В същото време, големи предприятиясе стремят да пренасочат капацитета си към автоматизирани инсталации. Този сегмент включва различни машини, които се различават по нивото на автоматизация. Една от най-популярните е CNC машина за метал, с която можете да зададете настройки за обработка с висока точност.

Заключение

Повечето от машините, които се използват активно както в индустрията, така и в частната употреба, са агрегати за обработка. Пробиване, шлайфане, подрязване, рязане - за извършване на тези операции се използват различни метални дюзи, които могат безопасно да бъдат закупени в специализирани магазини. Към днешна дата закупуването на металорежещи машини е доста просто. Пазарът е пълен както с нова, така и с употребявана техника. Основното е да знаете как да работите за тях. Цената на металорежещите машини зависи от тяхната конфигурация, както и от производствения фокус. Важно е да знаете, че когато купувате всяка машина, почти винаги трябва да закупите допълнително фрези за метална машина, цените за тези продукти зависят пряко от тяхното качество. Отделно бих искал да кажа за машините с ЦПУ - тези обработващи единици са бъдещето, тъй като те извършват определената работа с висока точност и в същото време практически не се нуждаят от човешко участие. Единственото нещо, което все още възпира повечето предприятия от преминаването към модерно оборудване е висока ценана метален струг с ЦПУ и сложността на организиране на работа с такова модерно оборудване.

Струговете са необходими за обработка на различни метални или дървени заготовки. Използват се за пробиване и струговане на цилиндрични, фасонни повърхности, пробиване на отвори и обработка на краища. Струговата група от металорежещи машини е разделена на 9 вида, всяка от които има свой дизайн, предназначение, степен на автоматизация. На машините можете да инсталирате допълнителни устройства, които разширяват тяхната функционалност.

Видове машини

Струг за нарязване на винтове

Този тип машини се използват за обработка на цветни и черни метали, нарязване на модулни, метрични, инчови резби. Те са най-универсалните машини, използват се както в серийно производство, така и в единично производство. Оформлението на тези машини е почти същото. Използвайки примера на машина 16K20, могат да се разграничат следните основни елементи:

Леглото, което е основа за всички механизми;

Шпинделна (предна) глава, състояща се от шпиндел, скоростна кутия и други;

Кутия за подаване, която предава движението от шпиндела към шублера с помощта на водещ винт или ролка;

Престилка, която преобразува въртенето на ролка или винт в транслационни движения на шублера;

Задната част може да има свредло или райбер за поддържане на детайла;

Шублер, използван за фиксиране на режещия инструмент.

Струговете за рязане на винтове, в зависимост от точността, са от следните типове:

1. нормална точност;

2. увеличен;

3. висок;

4. особено високо;

Този тип е предназначен за обработка на големи части. Такива машини се използват за пробиване на конични и цилиндрични повърхности, както и за рязане на жлебове, подрязване на краища. Можете също така да мелите, фрезовате, да режете нишки върху него.

Основният възел тук е масата, върху която е разположена лицевата плоча. Има и два стелажа, свързани с портал. По тези стелажи се движи траверс с два шублера. Едната от които е оборотна, а другата е скучна. Първият се използва за пробиване на дупки, подрязване на краищата. А вторият шублер е необходим за обработка на конични повърхности, пробиване на отвори.

В зависимост от диаметъра на лицевата плоча има едноколонни и двуколонни машини. Първите са с диаметър до 2000 mm, а другите са с диаметър над 2000 mm.

челен струг

Този тип се използва за обработка на конични, челни, цилиндрични повърхности. Структурата на такива машини има хоризонтална ос на въртене на частта.

Струг - револвер

Такива машини са необходими за струговане, подрязване, пробиване, разстъргване, профилно струговане на детайли и заготовки от калибриран прът. Той получи това име поради метода на закрепване на режещи инструменти, които са фиксирани в специален държач, който може да бъде статичен или задвижван. Държачите за задвижване разширяват функционалността на този тип машини, с тях можете да пробивате отвори, да нарязвате резби, да фрезовате.

Има револверни стругове с ЦПУ (програмно управление), които почти не се нуждаят от оператор, ако са оборудвани с подаващо устройство за пръти.

Обработващ център за струговане и фрезоване

Този център съчетава функциите на фрезови и стругови машини. Такова оборудване надхвърля възможностите на револверните машини с конусовидна фрезова глава (Capto, HSK). Поради това струговащият инструмент може да бъде монтиран в фрезовата глава, което прави възможно извършването на струговане. Могат да се поставят фрези с квадратно или специално стебло. Такива центрове се използват като правило за струговане, фрезоване на колянови валове и други части.

Автоматично надлъжно завъртане

Такова оборудване е необходимо за производството на малки части от профилиран профил, калибриран, студено изтеглен прът. В същото време машината може да работи с различни материали (легирана стомана, мед и др.). Предимството на автоматичните машини е, че са подходящи за масово производство. Има машини с подвижна и неподвижна глава. Има също въртящи се и едношпинделни. Първият може да извършва няколко операции едновременно с различни части.

Сега трябва да разберем предимствата на всяка от горните групи машини, тяхното реално приложение в съвременни условияживота и, разбира се, да се запознаете с тяхната класификация. И така, нека започнем...

Дървообработващи машини

Използва се за дървообработване. С помощта на дървообработващи машини е лесно да се изрежат дупки, да се даде на дървото желаната форма и размер (греди, дъски, шперплат и други части и конструкции за изграждане на къща, изработка на мебели, прозорци, врати). Има много класификации на дървообработващо оборудване. По тип: промишлени (380 V) и битови (до 3 kW, 220 V). По предварителна уговорка има: машин с общо предназначение, специализирани и универсални (комбинирани). По естеството на движението на детайла и режещия инструмент: циклично (заготовката и инструментът се движат периодично) и преминаване (заготовките вървят в непрекъснат поток, по-производителни). Според степента на механизация: полумеханизирани (с ръчно подаване), механизирани (без автоматизация), полуавтоматични и автоматични. По броя на автоматизираните операции: еднооперационни и многооперационни. По броя на обработените страни: едностранни, двустранни и четиристранни. На технологичен принцип: със стружкообразуване и без стружкообразуване. По вид на режещия инструмент: лентов трион, циркулярен трион, надлъжно фрезоване, фрезоване, нарязване на шипове, пробиване, пробиване и фрезоване (нарязване), шлицоване и шлифоване.

Мениджърите на нашата компания препоръчват да изберете модела на дървообработващата машина, от която се нуждаете, съгласно следната схема:

задачата е какъв вид обработка на дърво искате да направите на вашата машина (има много машини с различни функции). Оборудването с тесен профил се справя по-добре със задачата;
основните характеристики на машината са мощност на двигателя и дълбочина на рязане;
надеждност на оборудването (колко често ще използвате машината). Най-надеждните машини с лято легло ще продължат дълго време;
натоварване (колко готови продукти трябва да бъдат произведени за определен период от време) - машини с лята рамка могат да се зареждат денонощно;
количеството работа е малко - изберете машина със заварено легло;
производство на малки заготовки по размер (обработка на ленти, производство на облицовка) - машина със заварено легло ще бъде отлична възможност за предприятие. Производството на големи заготовки (строителен дървен материал, трупи) е възможно само на машини с лято легло;
четиристранните дървообработващи машини могат да се използват във всички области на дървообработването;
безопасност на машината;
ремонт и гаранция на оборудването;
цена на машината.

Моделите на машини със заварено легло са икономичен вариант, машините с лято легло са по-скъпи. Имайте предвид, че колкото по-скъпа е машината, толкова повече операции ще може да извършва. Не трябва да купувате комбинирана машина, ако повечето от нейните функции е малко вероятно да бъдат полезни, тъй като има по-ниско качество на обработка.

В магазина ни има дървообработващи машини на производителите: ITALMAC, Taiga, ALTESA, SCM, WT, GANN, GRIGGIO, Rautek, ROBLAND.

Машини за рязане на камък (резачки за плочки)

Използват се в строителството за обработка на тухли, мрамор, гранит, керамика, плочки, бетон и други материали без метална армировка. С тяхна помощ е възможно бързо и точно да се изрязва твърда сплав, като се придава на продуктите желаната форма с ясни ръбове. Предимството на такива машини е, че те са възможно най-безопасни при работа, за разлика от ъглошлайфите. Има много класификации на машини за рязане на камъни. Основно се делят на 2 групи: машини за право рязане на камък (или под ъгъл 45 градуса) и машини за фигурно (хидроабразивно) рязане. Първата група включва машини за рязане (изрязване на надкоси), каменоцепене (използвани за производство на облицовъчен камък) и калибровъчни (използвани за грубо изравняване на плочи). Машините за рязане (рязане на плочи на части) са разделени на кантиране и рязане.

Също така машините са универсални и специализирани, подови и настолни, стационарни и преносими. Има ръчни (рязане на стенни плочки с дебелина до 8 mm, има възможност за регулиране на диаметъра на отвора с помощта на циркуляр, фрезата се сменя лесно в случай на повреда) и електрически (подходящи за обработка на големи обеми плочки). Електрическите (220 V или 380 V с големи дискове) машини могат да бъдат разделени според местоположението на двигателите: горни (осигуряват много точно рязане) и долни (подходящи за рязане на материали от всякакъв размер, компактни, удобни за използване в малки пространства) .

Мениджърите на нашата компания препоръчват да изберете модела на машината за рязане на камък, от която се нуждаете, съгласно следната схема:

дефиниране на ясна задача (какво искате да направите с машината - какви операции);
мощност на машината - с малко количество работа ще ви подхожда модел с ниска мощност;
качество и надеждност на рендето;
регулиране на изрязания пласт камък от машината (вашите допълнителни възможности при работа);
оборудване със специални болтове или ролки за придвижване из строителната площадка, за разтоварване и товарене (при много големи размери и тегло на машината);
най-модерните модели машини за рязане на камък са оборудвани с водна помпа и дюза за пръскане на вода („мокро“ рязане);
безопасност на машината по време на работа (фугата и трионът трябва да имат защита - корпус, защитен екран, бутони за стартиране);
цена - многофункционална машина ще струва повече (вижте максималните възможности на машината).

В магазина ни има подови и настолни каменорежещи машини на производителите Husqvarna, ZUBR, Kraton.

Металообработващи машини

Използва се за производство на части определена формаи размер на метал и други материали. Класификация на металообработващите машини по технологични характеристики: а) струговане (специализирано, едношпинделно, многошпинделно, въртящо се, каруселно); б) пробиване (вертикално пробиване, едношпинделно, многошпинделно, хоризонтално пробиване, радиално пробиване) и пробиване; в) шлайфане (цилиндрично, вътрешно шлайфане, повърхностно шлайфане) и довършителни работи (прилепване, полиране); г) комбинирани (машини за електрофизикохимична обработка); д) зъбонарязване (зъбонарязване) и резбонарязване (резбонарязване); е) фрезоване (вертикално конзолно, хоризонтално конзолно); ж) рендосване, шлицоване и протягане (едноколонни, двуколонни); з) рязане (с фреза, абразивно колело, гладък диск); и) балансиране. Според степента на гъвкавост: специални (обработват детайли от същия тип и размер); специализирани (правят големи партиди от части от същия тип, но с различни размери); универсални (извършват много действия, произвеждат различни части в големи партиди) и широко универсални. Според степента на автоматизация: автомати, с цифрово управление (за смяна на инструменти и скорости), полуавтоматични машини и машини с ръчно управление. По тегло: леки (до 1 т), средни (до 10 т), тежки (над 10 т). Тежките машини се делят на големи (до 30 тона), реално тежки (до 100 тона) и уникални (над 100 тона). Според местоположението на шпиндела: с вертикално, хоризонтално и наклонено разположение. Според точността на произведените части: нормална, повишена, висока, изключително висока и прецизна изработка. По броя на операциите: еднопозиционни и многопозиционни.

Изборът на модела на необходимата металообработваща машина се препоръчва от мениджърите на нашата компания по следната схема:

определяне на предназначението на машината;
дефиниране на ясна задача (какво искате да правите с машината - какъв вид работа);
обем на работа и натоварване (в какъв режим ще работи вашата машина);
функционални характеристики на машината;
цена;
производител.

В нашия магазин има металообработващи машини на следните производители TAPCO, Stalex, SAHINLER, Metal Mark, DMTG, Forb, OPTIMUM, Votkinsk завод, военно-промишлен комплекс.

Най-големият избор от висококачествени и надеждни машини в Самара - само при нас! Експерти на фирма "Profininstrument" ще ви помогнат да направите правилен избор! Можете също така да научите повече за видовете машини, техните технически характеристики, като посетите нашия сайт. Винаги се радваме да ви помогнем!

Стругът е универсална машина, която може да се използва за струговане на части, пробиване на отвори, зенкериране, нарязване на резби и извършване на много други операции. Ако по-ранните машини можеха да се видят само във фабриката, то напоследък те уверено завладяват домашните работилници, превръщайки се в нещо, без което е възможно, но трудно.

Стругът обаче не е евтина покупка. Преди да го купите, трябва да претеглите всички плюсове и минуси и най-важното - да разберете какъв вид машина имате нужда.

Разбира се, големите машини, които се използват в производството, няма да се поберат в работилница или гараж. Но това не е необходимо: има по-компактни и прости модификации - настолни метални стругове, училищни машини и мини-машини.

Как работи струг

Като за начало, нека да разгледаме снимката. стругвърху метал и кажете няколко думи за устройството му.

Основата на машината е рамка, обикновено чугун. Съдържа всички останали елементи.

Заготовката е фиксирана между предната (шпинделна) опора, върху която е разположен шпинделът, и задната част. Шпинделът е метален въртящ се вал с коничен отвор в центъра. Може да държи патронник за част, лицева плоча и други необходими устройства.

Освен това има скоростна кутия на главата с лостове за регулиране на скоростта на шпиндела.

Задната част е възел, който е необходим за фиксиране на детайла от другата страна. Можете също така да инсталирате кранове, свредла и други инструменти, които са необходими за обработката на детайла. За целта е проектирано перо - цилиндър, в центъра на който подобно на вретеното има конусовиден отвор.

Монтиран върху специална плоча, опашката може да се движи по дължината на леглото. По този начин можете да регулирате разстоянието между него и шпиндела и да фиксирате здраво детайла. Подвижна задна част е необходима и когато е необходимо да се пробие проходен отвор в детайла.

Успоредно на оста на машината се движи каретката, върху която е монтиран шублерът. На опората има държач за инструменти, чиято глава може да се върти и да води фрезата не само надлъжно, но и в напречна посока. Главата на държача на инструмента може да се фиксира под различни ъгли.

Основни параметри на струга

Как да изберем струг? Има важни функции, за които трябва да внимавате.

Първият параметър е разстоянието между центровете на главата и опашката (RMC). Зависи от него максимална дължиначасти, които могат да се обработват на тази машина. Оста на въртене между центровете е основната ос на машината.

Вторият параметър е максималният диаметър на обработка над леглото, измерен в милиметри. Той определя максималния диаметър на детайла, който може да бъде монтиран в машината.

И накрая, важна характеристика е диаметърът на централния отвор на шпиндела, където може да се монтира детайлът. Това е особено важно при обработката на части от пръти.

И шпинделът, и перото на опашката трябва да са добре центрирани и да се въртят плавно с минимално колебание. За малка домашна машина това е особено важно.

Леглото трябва да е стабилно и издръжливо, тогава вибрациите, които възникват по време на работа на машината, ще бъдат сведени до минимум и ще бъде възможно да се обработват части върху него с високо качество.

Добрите машини са оборудвани с скоростна кутия за няколко скорости (най-често две).

Някои машини имат превключвател за заден ход. Реверсът е способността да се променя посоката на движение на фрезата. Тази функция е полезна в много случаи.

Разглеждайки ръководството за експлоатация на струг, предназначен за обработка на метал, можете да намерите други технически характеристики:

Размери (дължина, ширина) и тегло (в килограми). По правило дължината на машините, които можете да поставите в домашната си работилница, не надвишава 170 сантиметра, а ширината е 60 сантиметра. "Домашните" машини тежат максимум 200 килограма.

Задвижваща мощност в киловати (до 0,6 kW). Захранващо напрежение във волтове (V) и вид на свързване към мрежата. За съжаление, не всички машини работят с конвенционална трифазна променливотокова мрежа.

Включването на машината се извършва с помощта на бутон, а при някои модели - с помощта на реостат.

Скорост. За едноскоростни машини тя варира от 0 до 1500 оборота в минута. Двускоростните имат 0-500 оборота в минута на първа предавка и 0-2500 оборота в минута на втора предавка.

Евтини или скъпи, прости или универсални

За работа у дома е по-добре да изберете универсална машина за метал. Трудно е да се отгатне какво точно ще трябва да се направи или ремонтира с него - обхватът на работа на домашен майстор е много широк и е вероятно високоспециализираната машина да не работи.

Струговете се различават по цена и оборудване. Понякога не е нужно да харчите допълнителни пари, за да закупите скъпа машина с пълен набор от всички видове аксесоари, защото много от тях може никога да не ви потрябват. По-целесъобразно е да закупите по-проста единица и след това да я оборудвате с устройствата, от които се нуждаете.

Видове машини

Настолни, те също са мини стругове за метал. Моля, имайте предвид, че някои модели от този тип се произвеждат без задна част, което може значително да усложни работата. Като цяло това са машини с най-прост дизайн: малки размери, ниско тегло, доста лека и нестабилна рамка.

Училищни машини, по-големи от предишните. Имат двустепенна скоростна кутия и реверс.

Стругове за нарязване на винтове. Те са по-подходящи за гараж, отколкото за дом, имат здрава рамка, благодарение на която почти не се получават излишни вибрации по време на работа.

Шпинделът в такива машини се върти почти без побой. Те имат само два недостатъка: размери и висока цена.