بطری های PET در اندازه ها و شکل های مختلفی وجود دارند. در ویترین مغازه ها اغلب می توانید بطری های استاندارد با گردن کشیده یا بالای گنبدی شکل یا ظروف با اشکال عجیب و غریب به شکل بشکه و ساعت شنی پیدا کنید. آیا تا به حال فکر کرده اید که بطری های پلاستیکی برای مایعات مختلف چگونه تولید می شوند؟

مرحله یک. جای خالی.

برای تولید بطری های PET ابتدا باید یک پریفرم PET ساخته شود.

پریفرم PET یک بلنک مخصوص است که از پلی اتیلن ترفتالات با قالب گیری تزریقی با استفاده از دستگاه های تخصصی قالب گیری تزریقی با کارایی بالا ساخته می شود. چنین صفحاتی باید از کیفیت بالایی برای دمیدن بطری ها، قوطی ها و ویال ها برخوردار باشند، بنابراین، برای تولید آنها، به عنوان یک قاعده، از گرانول های باکره PET با کیفیت بالا استفاده می شود. همچنین می توان از گرانول های PET بازیافتی استفاده کرد.

بلنک ها بسته به پارامترهای ظرفی که برای دمیدن در نظر گرفته شده اند، می توانند اندازه، قطر، وزن و رنگ های متفاوتی داشته باشند. فرآیند تولید پریفرم PET شامل سه مرحله است:

• پلاستیک سازی گرانول،
• تزریق گرانول،
• خنک کننده

عواملی مانند حداقل رطوبت گرانول و طرز کار قالب گرم رانر می تواند بر کیفیت پریفرم تأثیر بگذارد. قالب وسیله ای است که در آن شکل دادن به قطعه کار انجام می شود.

مرحله دو. انتخاب تکنولوژی تولید بطری.

دو نوع اصلی تولید بطری PET وجود دارد: تولید دو مرحله ای و تولید یک مرحله ای. تفاوت های اصلی این فناوری ها را در نظر بگیرید.

تولید دو مرحله ایبطری های PET سنتی و رایج ترین روش ساخت ظروف PET است. این شامل این واقعیت است که پریفرم ها در یک اجاق مخصوص قرار می گیرند، جایی که گرم می شوند و سپس از طریق یک نوار نقاله برای دمیدن تغذیه می شوند. بسته به تجهیزات، دمیدن می تواند به صورت خودکار یا دستی انجام شود.

دمیدن بطری اغلب در آخرین نقطه استفاده از ظرف انجام می شود. این به دلیل ارزان بودن نسبی تجهیزات قالب گیری بادی نیمه اتوماتیک و توانایی به حداقل رساندن هزینه های حمل و نقل است.

لازم به ذکر است که دمیدن بطری هایی با اشکال پیچیده به تجهیزات پیشرفته تر، فشار دمش بیشتر و همچنین کارکنان واجد شرایط نیاز دارد. قالب گیری دمشی تمام اتوماتیک بهره وری بالا و کیفیت پایدار بطری های PET را تضمین می کند.

تولید تک صحنه ایروشی مدرن برای تولید بطری های PET بر روی دستگاه های مخصوص تزریق تک مرحله ای است. آنها امکان تولید یک چرخه کامل از تولید ظروف را فراهم می کنند - از گرانول PET تا محصول نهایی. در عین حال، پریفرم تولید شده دور ریخته نمی شود، بلکه بلافاصله به سمت دمیدن بطری می رود.

از مزایای این فناوری می توان به کیفیت بالای محصولات به دست آمده (بدون خط و خش، گردن دقیق تر)، امکان تولید بطری با هر نوع گردنی، توزیع یکنواخت تر پلاستیک که باعث صرفه جویی در مواد و بهبود ظاهری می شود، اشاره کرد. ظرف

مرحله سه. بطری های PET آماده

فناوری مورد استفاده برای ساخت بطری های PET هر چه باشد، در هر صورت، مزایای غیرقابل انکاری نسبت به سایر انواع ظروف دارند.

بطری های آماده ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات در برابر آب، چربی، اسیدها، قلیاها، تغییرات دما و آسیب های مکانیکی بسیار مقاوم هستند. بطری های پلاستیکی مجهز به درپوش های پیچی هستند که محکم بودن بسته بندی و حفظ کامل کیفیت محصول را برای مدت طولانی تضمین می کند.

بطری های PET برای بسته بندی آب معدنی، سودا، کواس، آبجو، شیر، کفیر، نوشیدنی میوه، کره و موارد دیگر استفاده می شود.

پست تغییر کرد:

نحوه سازماندهی تولید بطری های پلاستیکی

طاقچه برای تولید ظروف PET هنوز هم کم و بیش رایگان در نظر گرفته می شود، اگرچه رقابت هر سال در حال افزایش است. شروع تولید بطری های پلاستیکی به طور فزاینده ای دشوار می شود. با این حال، تقاضا برای ظروف پلیمری نیز در حال افزایش است - تعداد تولید کنندگان نوشیدنی و سایر محصولاتی که در آن بطری می شوند نیز در حال افزایش است. اکنون به ندرت شیر، نوشیدنی های کم الکل، آبجو و لیموناد را در ظروف شیشه ای می بینید. یک بطری پلاستیکی سبک، نشکن و ارزان جایگزین آن شد.

تحلیل مختصر کسب و کار:
هزینه های راه اندازی کسب و کار:500-600 هزار روبل
مربوط به شهرهای دارای جمعیت:بدون مرز
وضعیت در صنعت:بخش تولید اشباع شده است
پیچیدگی سازماندهی یک تجارت: 3/5
بازپرداخت: 6-9 ماه

بنابراین، می توان گفت که این تجارت سودآور خواهد بود و منطقی است که در آن شرکت کنید. این یکی از ایده های تجاری است که متعاقباً می تواند درآمد بالا و پایداری به همراه داشته باشد..

طرح کسب و کار

هر کسب و کاری با یک طرح تجاری شروع می شود. بدون ارائه ارقام محاسبه هزینه و سود در مقابل شما، غیرممکن است که بفهمید کسب و کار چقدر سودآور خواهد بود.

محاسبه سرمایه گذاری

سرمایه گذاری اولیه باید هزینه خرید تجهیزات، مواد اولیه، اجاره محل، پرداخت هزینه کارکنان و پرداخت هزینه برق را پوشش دهد. پرداخت هزینه های تعمیر محل و ترتیب آن، به ویژه حمام، انباری برای نگهداری مواد خالی و محصولات نهایی و همچنین اتاقی برای کارکنان، اضافی نخواهد بود.

تجزیه و تحلیل تقاضا

این یکی از شرایط لازم برای افتتاح هر تولیدی است. آیا تولید کننده مشابهی در این شهر وجود دارد، چگونه تقاضای ظروف پلاستیکی را تامین می کند، ظرف با چه کیفیت، طرح و هدفی تولید می شود. تقاضای روزافزون برای ظروف پلاستیکی به دلیل مزایای آنها نسبت به ظروف شیشه ای مشابه است. بطری های PET شکسته نمی شوند، حمل و نقل آنها آسان است، ارزان تر هستند.

برای تولید کنندگان نوشیدنی - آب بطری، آب میوه، نوشیدنی های گازدار، منطقی است که به فکر باز کردن تولید بطری های پلاستیکی خود باشند. این مرحله می تواند به دلیل کاهش هزینه بسته بندی و حمل و نقل آن از طرف سازنده، منجر به کاهش هزینه تولید تا 20 درصد شود.

علاوه بر این، محصولات مازاد (ظروف پلاستیکی) قابل فروش است که به منبع درآمد اضافی تبدیل می شود.

نتیجه چنین تحلیلی به شما کمک می کند تا در مقیاس تولید حرکت کنید و بر این اساس میزان سرمایه گذاری اولیه را تعیین کنید.

بازپرداخت

اگر مصرف کننده ظرف - سازنده مواد غذایی - قوانین یکبار مصرف ظروف PET را رعایت کند، تقاضا برای آن هرگز کاهش نخواهد یافت.

سودآوری این تجارت زیاد است زیرا مواد اولیه آن بسیار ارزان است. علاوه بر این، تجهیزات برای تولید بطری های پلاستیکی حتی با یک دسته از هزار قطعه شروع به کار خواهند کرد.

با توجه به اینکه بطری های پلاستیکی برای حمل و نقل نیازی به جعبه ندارند و وزن آنها بسیار کمتر از شیشه است، هزینه حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

اگر نیاز به تغییر شکل، رنگ یا اندازه ظرف باشد، این کار با کمترین هزینه و با تغییر قالب انجام می شود.

به گفته کارشناسان، بازپرداخت تولید 100 درصد و دوره بازگشت سرمایه گذاری ها حدود 6 ماه است. سرمایه اولیه برای افتتاح یک کارخانه کوچک برای تولید بطری های حیوانات خانگی (با تجهیزات با ظرفیت متوسط) نمی تواند بیش از 500-600 هزار روبل باشد.

ما یک کارخانه کوچک افتتاح می کنیم

برای افتتاح یک کارخانه کوچک به یک اتاق، تجهیزات و پرسنلی نیاز دارید که روی آن کار کنند.

محل و کارکنان

الزامات زیر در محل (با اندازه تولید کوچک) اعمال می شود:

• حداقل مساحت 30 متر مربع متر
• کف بتن یا کاشی؛
• مواد دیوار غیر قابل احتراق؛
• سقف کمتر از 4 متر نباشد:
• در دسترس بودن تهویه، شبکه های انتقال آب و منبع تغذیه.

با حجم تولید کم، 3 نفر برای سرویس دهی تجهیزات کافی است.

هزینه تجهیزات

اندازه سرمایه اولیه به ظرفیت تجهیزات تولید بطری های پلاستیکی و همچنین به سازنده آن بستگی دارد. تجهیزات روسی یا چینی برای بطری های حیوانات خانگی با ظرفیت 700 عدد. در ساعت بسیار ارزان است. هزینه تقریبی این خواهد بود:

هزینه تجهیزات مارک های معروف اروپایی در حال حاضر از 200 تا 600 هزار یورو خواهد بود، در حالی که ماشین آلات با ظرفیت 24 هزار قطعه در ساعت 1.5 میلیون یورو هزینه خواهند داشت. چنین ظرفیت های تولیدی فقط در شرکت های بسیار بزرگ برای تولید نوشیدنی - نوشابه، آبجو، محصولات لبنی یا در تولید مواد شیمیایی خانگی قابل توجیه است.

هزینه تجهیزات برای تولید بطری های PET نیز ممکن است به ویژگی های فردی ذاتی این تجهیزات خاص بستگی داشته باشد. اینها مصرف انرژی، قدرت، تعداد مناطق گرمایش و فشار هنگام دمیدن بطری هستند.

مراحل تولید

تکنولوژی ساخت می تواند تک فاز و دو فاز باشد.

• با فناوری تک فاز، ساخت قالب و دمیدن بطری روی یک دستگاه انجام می شود.
• با تکنولوژی دو فاز این مراحل بر روی دستگاه های مختلف انجام می شود.

اگر قصد تولید دسته های بزرگ بطری را ندارید، می توانید در تجهیزات تک فاز توقف کنید. برای تولید بزرگتر، فناوری دو فاز مناسب تر است.

برای استفاده از فناوری دو فاز، پریفرم مورد نیاز فشرده تر خواهد بود که برای حمل و نقل و ذخیره سازی آن به عنوان ماده خام بسیار راحت تر است.

ماده خام

ماده اولیه برای تولید بطری های پلاستیکی یک پریفرم ساخته شده از مواد اولیه - PET (پلی اتیلن ترفتالات دانه ای) است. پریفرم یک ترموپلاستیک است که از حرارت دادن گرانول های پلی اتیلن ترفتالات به دست می آید. با گرم شدن مجدد تاب نمی خورد و نمی شکند.

پریفرم یک بلنک با یک گردن کاملاً شکل است. پس از آن، یک بطری پلاستیکی از آن منفجر می شود.

تجهیزات ساخت پریفرم هیچ ارتباطی با تجهیزات ساخت بطری ندارد. بنابراین، به عنوان یک قاعده، سازندگان آنها خود پریفرم نمی سازند، بلکه آنها را به عنوان مواد اولیه خریداری می کنند. بنابراین، دو تولید کننده در زنجیره فناوری گره خورده اند.

تولید کنندگان نوشیدنی نیز همین کار را می کنند، آنها همچنین خطوط تولید ظروف PET را باز کرده اند. آنها ترجیح می دهند به جای نصب کل چرخه تولید کانتینر در شرکت خود، پریفرم ها را خریداری کنند.

هنگام انتخاب یک تامین کننده پریفرم، ضروری است که بفهمید از چه مواد اولیه تولید می شود. اگر اینها مواد خام پلاستیکی بازیافتی، به عبارت دیگر، زباله هستند، پس از چنین پریفرم هایی نمی توان برای ساخت ظروف غذا استفاده کرد، بلکه فقط برای مایعات فنی استفاده می شود.

پریفرم ها

پریفرم ها عبارتند از:

• جهانی؛
• کوتاه شده؛
• دیواره ضخیم

هر گونه بطری هایی با رنگ ها و اشکال مختلف تولید می کند.

فرآیند تکنولوژیکی

در کوره، گرمایش یکنواخت پریفرم با چرخش آن در حین حرکت در تونل فر تضمین می شود. باید در نظر داشت که PET یک ماده جاذب رطوبت است، بنابراین، قبل از قالب گیری یک بطری، رطوبت اضافی از آن حذف شود.

پریفرم در یک کوره گرم می شود و پس از آن در قالب قرار می گیرد و یک میله فولادی را در گردن قطعه کار قرار می دهد که از طریق آن هوا تحت فشار تامین می شود. باید یکنواخت باشد تا محصول نهایی - یک بطری پلاستیکی - تغییر شکل ندهد. برای این، زمان دمیدن باید حداقل باشد، فقط به این ترتیب مذاب به طور مساوی در امتداد دیواره های قالب پراکنده می شود.

هنگام انتخاب یک کمپرسور، مطلوب است که محافظت در برابر گرمای بیش از حد گردن فراهم شود. روی پریفرم، کاملاً شکل گرفته است، از قبل رزوه شده است. مهم است که در حین دمیدن آسیب نبیند، در غیر این صورت محصول رد می شود.

بطری حاصل باید خنک شود. این کار با هوا یا دی اکسید کربن مایع انجام می شود.

برای پایداری، قسمت پایین با تشکیل یک برآمدگی در قسمت مرکزی آن مقعر ساخته می شود.

بخش پایانی تولید کنترل است. محصول از نظر نشتی بررسی می شود که ممکن است در نتیجه نقص در محصول نهایی باشد. پس از بررسی بطری ها مرتب می شوند. ازدواج برنامه ریزی شده می تواند تا 25 درصد از محصولات تولیدی باشد. سپس ظرف غیرقابل استفاده دوباره برای بازیافت فرستاده می شود.

برخی از ویژگی های تولید

یکی از موارد پرهزینه در تولید، مصرف بالای برق است. با ظرفیت تجهیزات 3000 بطری در ساعت، 25 کیلو وات مصرف می شود.

اگر بسته بندی PET عمدتاً در صنایع غذایی به ویژه برای پر کردن یک محصول فاسد شدنی (به عنوان مثال شیر) استفاده می شود، لازم است شرایط بهداشتی برای آن رعایت شود. این کار مستلزم نصب فیلترهای باکیفیت است که از ورود ناخالصی های روغن به محفظه دمیدن بطری جلوگیری می کند.

هزینه تولید مستقیماً به پریفرم و به طور دقیق تر به جرم آن بستگی دارد. ماده اولیه ای که از آن یک بطری پلاستیکی با ظرفیت 1 لیتر و وزن 35 گرم ساخته شده است، از کیفیت بالایی برخوردار است.

هنگام انتخاب تجهیزات برای تولید بطری های پلاستیکی باید به عامل دیگری نیز توجه کرد. این حجم بسته بندی است که قرار است ساخته شود. ماشین آلات تولید ظروف با ظرفیت 200 گرم تا 5 لیتر وجود دارد. ساختن سیلندر برای کولر روی آنها غیرممکن است. یعنی باید با هدف و حجم ظروف تولیدی نیز هدایت شوید.

بطری های PET را می توان در رنگ ها و اشکال مختلف تولید کرد که به تولید کنندگان نوشیدنی اجازه می دهد محصول خود را برای خریدار قابل تشخیص و جذاب تر کنند.

یکی دیگر از مزایای بسته بندی پلاستیکی این است که می توان آن را بازیافت کرد.

ریسک های فروش

ریسک در هر کسب و کاری وجود دارد، تولید بطری های پلاستیکی نیز از این قاعده مستثنی نیست. تولیدکنندگان مستقل باید درک کنند که با تولید پایدار 500000 کانتینر در ماه می توان به بازپرداخت دست یافت. بنابراین، همکاری فصلی با افتتاح موقت آبجو به صرفه نیست.

افتتاح چنین شرکتی در شهرهای بسیار کوچک و شهرهایی که تولید کنندگان مایعات به اندازه کافی بزرگ که برای آنها ظروف پلاستیکی استفاده می شود وجود ندارد، چندان جالب نخواهد بود.

همچنین حمل کانتینرها در مسافت های طولانی منطقی نیست - به دلیل هزینه های حمل و نقل بالا، هزینه زیادی برای خریدار خواهد داشت. بهتر است در فواصل کوتاه به دنبال بازار فروش باشید.

باید فصلی بودن تقاضا برای بطری های پلاستیکی را در نظر گرفت. در ماه های تابستان، به طور قابل توجهی بالاتر خواهد بود، زیرا تولید کنندگان نوشیدنی در این مدت با ظرفیت کامل کار می کنند.

همه این عوامل موثر بر چشم انداز تولید باید در هنگام تجزیه و تحلیل تقاضا در مرحله تنظیم یک طرح تجاری در نظر گرفته شود.

چشم انداز کسب و کار

امروزه در روسیه تقاضا برای بسته بندی پلیمری به طور متوسط ​​8 درصد در سال رشد می کند. آنها نه تنها توسط تولید کنندگان مواد غذایی استفاده می شوند. مواد شیمیایی خانگی در ظروف پلاستیکی ریخته می شود و توسط تولید کنندگان روغن موتور و سایر محصولات مراقبت از خودرو استفاده می شود. به طور خلاصه، تولید بطری های پلاستیکی فراتر از تقاضای رو به رشد به سادگی غیرممکن است. بنابراین، این تجارت فقط می تواند رشد و توسعه یابد.

تولید بطری های پلاستیکی یک تجارت سودآور است. تولید اغلب در حجم زیاد انجام می شود، زیرا تقاضای زیادی در بازار دارد. چنین بسته بندی با این واقعیت متمایز می شود که بسیار راحت، ارزان و سودآور است. طیف وسیعی از رنگ ها نیز موجود است. مزیت دیگر این است که محصول قابل بازیافت است.

در بازار فروش هر روز بر تعداد بنگاه های تولید کننده مواد غذایی، نوشیدنی و ... افزوده می شود که چنین رشدی نیاز به بسته بندی را افزایش می دهد. کارخانه های تولید بطری های PET در هر شهری قرار ندارند. و تولید کنندگان اغلب مجبور به خرید ظروف در مناطق همسایه هستند که البته بسیار زیان آور است.

این صنعت در بازار بسیار سودآور است. تقاضا برای بسته بندی پلاستیکی هر روز در حال افزایش است. با این حال، شما نباید بلافاصله روی یک شروع آسان حساب کنید، زیرا چنین صنعتی هر سال موقعیت خود را تقویت می کند. در مقایسه با قرن گذشته، زمانی که کمتر کسی تصور می کرد شیر، نوشابه های گازدار و سایر محصولات در بسته بندی حیوانات خانگی فروخته می شود.

با توجه به هزینه های تولید پایین، این نوع تجارت جسورانه رقبای خود - "برادران" شیشه ای را جابجا می کند. همچنین، یک مزیت دیگر را می توان مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه در نظر گرفت. این امر حمل و نقل آن را حتی در مسافت های طولانی آسان می کند.

بسیاری از کارخانه ها خرید ظروف پلاستیکی از اشخاص ثالث را متوقف کرده اند. آنها بسته بندی خود را می سازند. این باعث صرفه جویی زیادی در پول می شود و چشم انداز توسعه وجود دارد و مازاد حاصل از آن قابل تحقق است.

چه تجهیزاتی را برای تولید بطری های پلاستیکی انتخاب کنید

از PET برای ساخت بطری های پلاستیکی استفاده می شود. شما همچنین می توانید آن را - ترموپلاستیک صدا کنید. تغییر شکل نمی دهد و هنگام گرم شدن مجدد تجزیه نمی شود زیرا PET یک پلیمر رطوبت سنجی است. با افزایش دما، آبی که در داخل باقی می ماند، مولکول های پلیمر را هیدرولیز می کند. اگر چنین فرآیندی رخ دهد، استحکام مواد نهایی کاهش می یابد. برای جلوگیری از این اتفاق، رطوبت اضافی باید حذف شود.

برای تولید ظروف پلاستیکی به تجهیزات خاصی نیاز است. یکی از مهم ترین آنها پریفرم (پریفرم مخصوص کوچک با گردنی که از دانه ها به دست می آید) است. سه نوع است:

• با دیوار ضخیم؛
• با کوتاه شده
• جهانی.

هنگام استفاده از هر نوع، بطری هایی با رنگ ها و اشکال مختلف به دست می آید.

برای تولید، می توانید تجهیزات مختلفی را خریداری کنید. بازار از نظر تنوع فراوان است. هزینه آن از 400 روبل تا چند میلیون متغیر است. قیمت به رنگ، حجم و سایر عملکردها بستگی دارد. همه چیز به بودجه یک کارآفرین تازه کار بستگی دارد.

مجموعه تجهیزات می تواند کاملا متفاوت باشد. یک ماشین معمولی شامل:

تکنولوژی تولید بطری های پلاستیکی

برای ساخت یک بطری، PET در معرض دمای بالا قرار می گیرد. هنگامی که به یک شاخص ویسکوزیته مشخص رسید، مخلوط حاصل خنک می شود. سپس آن را در قالب مخصوصی قرار می دهند که میله فولادی داخل آن قرار می گیرد. پس از آن، تحت فشار، هوا شروع به جریان می کند. بنابراین، شکل دادن به بطری امکان پذیر است. برای ثبات، پایین محدب ساخته شده است.

تولید بطری های PET.

فشاری که در فرآیند تولید ظروف پلاستیکی ایجاد می شود نقش مهمی ایفا می کند. باید همینطور باشد. اگر حداقل زمان را صرف این فرآیند کنید، می توان به آن دست یافت. مذاب باید به طور مساوی روی دیوارها پخش شود. این امر خطر تغییر شکل محصول نهایی را کاهش می دهد.

فرآیند خنک‌سازی با دمیدن با هوای مشابه هنگام ایجاد بطری انجام می‌شود. همچنین امکان استفاده از دی اکسید کربن مایع نیز وجود دارد. در آخرین مرحله، تمام نقص ها برطرف می شوند. از مجموع محصولات تولیدی، یک چهارم معیوب است و دوباره فرآوری می شود.

بنابراین تولید بطری های PET در سه مرحله انجام می شود. برای شروع، پریفرم گرم می شود. گرمایش در یک کوره مخصوص انجام می شود که معمولاً در خود بسته موجود است. و سپس خود بطری دمیده می شود.

تولید می تواند:

همانطور که مشخصه گونه دوم است، پریفرم از نظر شکل بسیار کوچکتر است. این امر تولید و ذخیره سازی محصولات را بسیار ساده می کند.

سودآوری

کارآفرینانی که در تولید ظروف شیشه‌ای فعالیت می‌کنند می‌دانند که اگر دسته کمتر از یک میلیون قطعه باشد، راه‌اندازی نوار نقاله با ظرفیت‌های پایین بی‌سود است. اما فناوری تولید محصولات پلاستیکی به شما امکان می دهد دستگاه را برای چندین هزار قطعه روشن کنید.

پریفرم برای بطری های PET.

اگر وزن یک بطری شیشه ای و یک بطری پلاستیکی را محاسبه کنید، می توانید تفاوت سود را دریابید. جنبه هایی مانند هزینه حمل و نقل و هزینه خرید مواد اولیه را در نظر می گیرد. بطری های PET شکسته نمی شوند و نیازی به هزینه جعبه برای حمل و نقل ندارند. همچنین، پلاستیک دارای طیف گسترده ای از رنگ ها است. و تغییر فرم نیاز به زمان و تلاش زیادی ندارد.

چگونه یک تجارت بطری پلاستیکی راه اندازی کنیم

برای شروع تولید، نیازی به خرید یا اجاره اتاق بزرگ نیست، زیرا دستگاه ها اندازه کوچکی دارند. یک منطقه متوسط ​​(برای تجهیزات بزرگتر) کافی خواهد بود. اما مطمئن شوید که ساختمان باید دارای تهویه مناسب باشد و همچنین باید گرم شود، آب و برق داشته باشد.

الزامات اتاق استاندارد:

• مساحت - حداقل 30 متر مربع؛
• ارتفاع سقف باید حداقل 4 متر باشد.
• کف بتنی یا کاشی؛
• دیوارها با مواد غیر قابل احتراق پوشیده شده اند.

برای راه اندازی یک تجارت بطری پلاستیکی به چه مقدار پول نیاز دارید؟

برای شروع، حداقل به نیم میلیون روبل برای شروع نیاز دارید. تعداد پرسنل به صورت جداگانه انتخاب می شود اما دو یا سه نفر کافی است. معمولاً یک دستگاه در هر دستگاه. مقدار تجهیزات خریداری شده باید تمامی پیشنهادات و تقاضا در بازار فروش را توجیه کند. اما اگر تولید را شروع کنید، تمام هزینه ها در مرحله اولیه در شش ماه یا یک سال آینده پرداخت می شود.

تعداد کمی از مردم می دانند که تجهیزات مورد استفاده نیاز به هزینه های برق زیادی دارد. بنابراین، باید برای قبوض بزرگ آماده باشید. اگر از بطری های پلاستیکی برای محصولاتی با ماندگاری کوتاه استفاده می شود، باید به الزامات بهداشتی تجهیزات توجه ویژه ای شود.

بسته به جرم پریفرم، ممکن است هزینه هایی در فناوری ساخت وجود داشته باشد. در صورتی که وزن یک بطری لیتری کمتر از 35 گرم باشد، محصول باکیفیت در نظر گرفته می شود. این است که حجم سفارشات شما و درآمد تولید به طور کلی بستگی دارد.

چقدر می توانید درآمد داشته باشید

با سازماندهی کار در 2 تا 3 شیفت در ماه، امکان تولید 500000 بطری پلاستیکی وجود خواهد داشت. هزینه متوسط ​​یک بطری پلاستیکی 6 روبل است. بنابراین، در عرض یک ماه، درآمد تولید 3 میلیون روبل خواهد بود. ما هزینه ها را از این مقدار کم می کنیم (اجاره، خرید مواد اولیه لازم، حقوق کارکنان، مالیات و غیره)، سود خالص از 800 تا 900 هزار روبل خواهد بود.

چه OKVED باید برای تولید بطری های پلاستیکی مشخص شود

هنگام انتخاب یک کد برای تولید خود، به بخش "C" - تولید تولید می رویم. در آن کد 22.2 مناسب ما است که مستقیماً مربوط به ساخت انواع محصولات پلاستیکی است.

چه مدارکی برای باز کردن نیاز است

با وجود این واقعیت که قانون کارآفرینان فردی را از تولید بطری های پلاستیکی منع نمی کند، با این وجود، بهترین گزینه ثبت نام به عنوان یک شخص حقوقی - یک شرکت با مسئولیت محدود است. علیرغم اینکه ثبت نام زمان بیشتری می برد، اما در این صورت، مزیت آن گسترش بی دردسر تولید و امکان همکاری با اشخاص حقوقی بزرگ خواهد بود. برای ثبت نام شما نیاز دارید:

• درخواست ثبت شرکت با مسئولیت محدود و تصمیم مجمع سهامداران برای افتتاح یک LLC.
• اساسنامه شرکت که در آن سرمایه اولیه و اطلاعات مدیر شرکت و حسابدار ارشد ذکر شده است.

علاوه بر این، ارائه اطلاعات در مورد محل شرکت (آدرس قانونی)، پرداخت هزینه دولتی برای بررسی بسته مدارک ارسالی، افتتاح حساب بانکی و ثبت نام در مراجع دولتی مربوطه ضروری است.

کدام سیستم مالیاتی را برای تولید بطری های پلاستیکی انتخاب کنید

بهتر است در یک سیستم ساده توقف کنید، جایی که باید 15٪ مالیات بر سود خالص (درآمد منهای هزینه ها) بپردازید. با این حال، این امر مستلزم ارائه اسناد پشتیبان هزینه های انجام شده توسط شرکت است. اگر 6 درصد مالیات را در سیستم مالیاتی ساده انتخاب کنید، دیگر نیازی به ارائه این اسناد ندارید.

چگونه در 4 روز درآمد غیرفعال ایجاد کنیم

ماراتنی که در آن از صفر درآمد غیرفعال زنده ایجاد می کنید و استراتژی های خاصی برای سرمایه گذاری در آپارتمان ها، خانه ها، گاراژها، اتومبیل ها و حتی سایت های سودآور یاد می گیرید.

برای شروع

به دلیل استحکام و وزن کم، PET به طور پیوسته جایگزین انواع دیگر مواد بسته بندی در بازار می شود. بطری شیشه ای امروزه عملاً برای بطری آبجو، آب معدنی، شیر، روغن نباتی یا آب میوه استفاده نمی شود و پی وی سی، مقوا یا پلی استایرن از نظر کاربردی و ایمنی برای سلامت مصرف کنندگان به طور قابل توجهی از پلی اتیلن ترفتالات پایین تر هستند.

تولید بطری های پلاستیکی تجارتی است که یک کارآفرین مشتاق می تواند با سرمایه گذاری نسبتاً کمی در هر محلی که تقاضا برای چنین محصولاتی دارد ایجاد کند. شرکت‌های بزرگی که نوشیدنی‌ها را در حجم زیاد تولید می‌کنند، اغلب بسته‌بندی را به تنهایی تولید می‌کنند، اما کارخانه‌های کوچک روغن، لبنیات، مزارع، فروشندگان آبجو و کواس نیز وجود دارند که به ظروف PET نیاز دارند و آماده خرید منظم آنها هستند.

ویژگی های کسب و کار

کارآفرینان با در نظر گرفتن، از جمله مزایای دیگر، می توانند به وجود خطوط تولید برای ساخت ظروف PET اشاره کنند: بر خلاف ماشین آلات تولید محصولات شیشه ای، چنین تجهیزاتی در فضای آزاد 20 تا 30 متر مربع قرار دارند و دو یا سه نفر با موفقیت تعمیر و نگهداری آن را مدیریت می کنند.

البته، الزامات برای کیفیت محصولات (به ویژه آنهایی که در صنایع غذایی استفاده می شوند) همیشه بالا هستند: برای جلوگیری از بروز نقص، لازم است فناوری تولید بطری های PET مطالعه شود، حالت های پردازش به دقت تنظیم شود. برای جلوگیری از ورود روغن و هوای آلوده به داخل ظروف، فیلترهای مخصوص را نصب کنید و همچنین به انتخاب تامین کنندگان مواد اولیه توجه لازم را داشته باشید.

قبل از خرید خط تولید، در مرحله توسعه یک طرح تجاری برای تولید یک بطری پلاستیکی، توصیه می شود نیازهای مشتریان آینده را بیابید و محدوده محصول شرکت را تعیین کنید: ماشین آلات موجود از نظر محدودیت هایی دارند. ظرفیت محصولات تولیدی به عنوان مثال، یک دستگاه نیمه اتوماتیک جهانی می تواند ظروف با حجم 0.2 تا 7 لیتر تولید کند، در حالی که تولید سیلندرهای 19 لیتری به تجهیزات کمی متفاوت نیاز دارد.

روش اصلی پردازش پلاستیک گرمایش و به دنبال آن تغییر شکل است، بنابراین تولید ظروف PET با افزایش مصرف انرژی همراه است: بسته به عملکرد خط، توان کل ماشین ها می تواند به 25-50 کیلو وات برسد. بر این اساس، کارآفرین باید حداقل اطمینان حاصل کند که سیم کشی کارگاه چنین بارهایی را تحمل می کند و در برخی موارد، یک کابل برق اضافی بگذارد.

طرح کسب و کار

با وجود مشکلات ذکر شده، تولید بطری های پلاستیکی یک نوع امیدوارکننده است: فناوری پردازش مواد پلیمری به طور مداوم در حال بهبود است و بازار مصرف ظروف PET سالانه 7 تا 8 درصد افزایش می یابد.

از آنجایی که سازماندهی چنین تولیدی با سرمایه گذاری های بسیار چشمگیر در خرید تجهیزات و مواد خام همراه است، یک کارآفرین تازه کار قبل از هر چیز نیاز به توسعه یک طرح تجاری دارد - پروژه ای که نه تنها شامل شرح فرآیندهای تکنولوژیکی و کانال های توزیع محصول است، بلکه همچنین استراتژی توسعه شرکت، اهداف و اهداف اصلی. این سند همچنین باید در نظر بگیرد:

• ساختار تقاضا و وضعیت بازار ممکن است چندین شرکت تولید کننده محصولات مشابه در حال حاضر در این منطقه فعالیت داشته باشند و مصرف کنندگان اصلی یا خطوط خود را برای تولید بطری های PET نصب کرده باشند یا ظروف را از تامین کنندگان بزرگ به قیمت عمده خریداری کنند. در هر صورت بدون کار تحلیلی نمی توان مقیاس تولید، گستره محصولات تولیدی و سرمایه گذاری مورد نیاز را تعیین کرد.
• مسائل مربوط به تولید بر اساس اطلاعات در مورد ساختار و ماهیت تقاضا، باید مناسب ترین موقعیت برای ایجاد یک شرکت را پیدا کرد، پیکربندی و ظرفیت تجهیزات مورد نیاز را انتخاب کرد، برنامه پرسنلی را توسعه داد، فرآیندهای تجاری اصلی و فرعی را تعیین کرد.
• سودآوری و دوره بازگشت سرمایه گذاری. در حال حاضر رقابت در تولید بطری های پلاستیکی بسیار زیاد است و بنابراین بسیاری از تولیدکنندگان ظروف PET با حداقل سطح سودآوری کار می کنند.

برای محاسبه سودآوری و دوره بازپرداخت یک شرکت، باید تمام داده های اولیه را در نظر بگیرید - هزینه خرید مواد اولیه، قیمت بازار محصولات، متوسط ​​حقوق در منطقه، هزینه اجاره اتاق و حتی درصد قابل قبول عیوب.

مواد اولیه برای تولید بطری های PET

ماده اولیه اصلی برای تولید بطری های PET پلی اتیلن ترفتالات (همچنین به عنوان PET یا lavsan شناخته می شود) است که یک ترموپلیمر دانه بندی شده در شرایط صنعتی است. محبوبیت PET به دلیل مقاومت آن در برابر اسیدهای ضعیف و قلیایی ها، چربی ها، بنزین و الکل ها است. به عنوان یک ماده بسته بندی، PET مزایای دیگری نیز دارد:

• وزن سبک یک ظرف به اندازه کافی بزرگ؛
• امکان کاربرد گسترده به دلیل خنثی بودن شیمیایی.
• مقاومت در برابر سایش، دوام و عدم شکنندگی؛
• شفافیت بالا، قابلیت لکه گیری در هر رنگی.

نقطه ضعف اصلی مواد کاهش خواص مانع است. به عبارت ساده، با گذشت زمان، دی اکسید کربن از بطری می تواند خارج شود و اکسیژن می تواند به داخل آن نفوذ کند.

با این حال، محصولات ناتمام از گرانول تولید می شوند و به اصطلاح پریفرم ها، صفحات میانی هستند که شبیه لوله های آزمایش رزوه ای هستند. از آنجایی که خط قالب گیری پریفرم بسیار گران است و مواد اولیه برای تولید بطری های پلاستیکی در روسیه باید وارد شود، بسیاری از بازرگانان ترجیح می دهند فقط چنین محصولات نیمه تمام را خریداری کنند و از تجهیزات ساده برای ساخت ظروف تا حد امکان نزدیک به مصرف کننده استفاده کنند. .

پریفرم ها با توجه به زمینه اصلی کاربرد - برای پر کردن طبقه بندی می شوند:

• آب معدنی یا نوشیدنی های گازدار؛
• آبمیوه ها و نوشیدنی های آبمیوه؛
• شیر، کفیر؛
• آبجو و مشروبات الکلی؛
• چای سرد؛
• روغن سبزیجات؛
• مواد شوینده، شامپو، مواد شیمیایی خانگی.

با وزن

جرم قطعه کار ضخامت دیواره های بطری و همچنین حجم نهایی آن را تعیین می کند. برای بسته بندی نوشیدنی های حاوی دی اکسید کربن، استحکام ظرف باید افزایش یابد، بنابراین تولیدکنندگان آبجو و نوشابه از پریفرم های سنگین تری استفاده می کنند. به طور متوسط، برای ساخت یک بطری با ظرفیت 0.33 لیتر، یک پریفرم با وزن 20-23 گرم مورد نیاز است، برای یک لیتر - از 25 تا 32 گرم، برای ظرفیت 1.5 لیتر - از 35 تا 42 گرم، برای یک ظرف دو لیتری - از 45 تا 56 گرم.

از نظر هندسی:

• جهانی؛
• کوتاه شده؛
• دیواره ضخیم.

در تولید بطری ها بیشتر از یک پریفرم جهانی استفاده می شود. با وزن 42 گرم، چنین سفالی دارای طول 148 میلی متر و ضخامت دیواره تا 3 میلی متر است.

بر اساس نوع گردن و نخ:

• BPF یا PCO (آب، نوشیدنی های گازدار، آبجو)؛
• روغن (روغن زیتون و نباتی، سرکه)
• بریکاپ (رنگ، ​​شوینده، مواد شیمیایی خانگی).
• 38 (شیر، کفیر).

روش های تولید

تکنولوژی کلاسیک برای ساخت بطری های پلاستیکی بر اساس قالب گیری محصول با تورم داخلی است. این فرآیند دو مرحله ای شامل:

• پریفرم قالب گیری تزریقی. گرانول های PET تا پلاستیک گرم می شوند و ترکیب ویسکوز حاصل تحت فشار بالا با ماتریس های فولادی ضد زنگ پر می شود. در این مرحله، یک گردن و یک حلقه حمل و نقل تکنولوژیکی تشکیل می شود که کمی زیر نخ قرار دارد.
• دمیدن بطری ها پریفرم در فر حرارت داده می شود تا نرم شود و سپس هوا به پریفرم وارد می شود - بطری باد می شود و شکل نهایی را به خود می گیرد. گردن به شدت خنک می شود تا از تغییر شکل جلوگیری شود.

با توجه به وجود دو مرحله، تامین کنندگان تجهیزات برای تولید بطری های PET این فرصت را دارند که تنظیمات خطوط تولید را با هم ترکیب کنند. بر این اساس، شرکت می تواند از:

• فرآیند تک فاز در این پیکربندی، دستگاه قالب‌گیری تزریقی و دستگاه قالب‌گیری دمشی در یک زنجیره تولید قرار می‌گیرند - کافی است گرانول‌های PET را در دستگاه بارگیری کنید تا در نتیجه محصولات نهایی به دست آید.
• فرآیند دو فازی در این حالت، پریفرم تمام شده پس از ریخته گری به انبار فرستاده می شود یا به صورت دستی به قیف گیرنده دستگاه قالب گیری ضربه ای منتقل می شود. این راه‌حل انعطاف‌پذیرتر است، زیرا ذخیره‌سازی فضای خالی 12 تا 20 برابر کمتر از محصول نهایی بسیار آسان‌تر و ارزان‌تر است. علاوه بر این، چندین محصول مختلف را می توان از یک پریفرم به دست آورد و در یک فرآیند تک فاز، چنین تغییری در مجموعه مستلزم پیکربندی مجدد کامل کل خط است.

لازم به ذکر است که مواد اولیه مورد استفاده برای تولید بطری های پلاستیکی نیز می تواند ثانویه باشد - بطری های معیوب یا مستعمل در سنگ شکن ها خرد شده و به قیف دستگاه قالب گیری تزریقی ارسال می شوند. پریفرم های بازیافتی بسیار ارزان تر هستند، اما نمی توان از آنها در ساخت بسته بندی مواد غذایی و برای دمیدن محصولات دیوار نازک با الگوهای پیچیده استفاده کرد.

فن آوری تولید

بدیهی است که مراحل ساخت ظروف PET فرآیندهای جداگانه و غیر مرتبطی هستند. این شرایط است که به کارآفرینانی اجازه می دهد که در مرحله اولیه انتخاب می کنند کدام تولید برای افتتاح در سال 2020 سودآور است، خود را به خرید ماشین آلات فقط برای دمیدن محدود می کنند و پریفرم های آماده از انواع مختلف را به عنوان مواد اولیه خریداری می کنند.

هنگام خرید تجهیزات مربوط به تولید بطری های PET، قیمت خط و اجزای آن به کشور سازنده، نام تجاری، ظرفیت، در دسترس بودن گزینه های اضافی و خدمات بستگی دارد. با این حال، اصول اولیه عملکرد ماشین تغییر نخواهد کرد - فرآیند تولید ظروف شامل موارد زیر است:

• بارگیری پریفرم ها در فر. در این مرحله، کیفیت قسمت های خالی کنترل می شود، از نظر نقص بررسی می شود و روی گیرنده واحد گرمایش قرار می گیرد.
• دست گرمی بازی کردن. پریفرم ها در داخل فر حرکت می کنند، حول محور خود می چرخند و به طور یکنواخت گرم می شوند و به اندازه ای نرم می شوند که بطری را باد کند. برای اینکه دما در امتداد ضخامت دیواره ها یکنواخت شود و به 110 درجه سانتیگراد برسد، پس از خروج از اجاق، پریفرم ها مدتی در هوا نگهداری می شوند.
• دمیدن پریفرم گرم شده در قالب باز ثابت می شود. سپس قسمت دوم ماتریس بسته می شود و یک میله فولادی مخصوص که داخل پریفرم قرار می گیرد، ابتدا آن را تا ارتفاع محصول نهایی به سمت پایین کشیده می شود. در همان زمان، هوا تحت فشار به قطعه کار وارد می شود - پریفرم باد می شود و کل حجم داخلی موجود قالب را اشغال می کند. از تماس با فلز، پلاستیک فورا سرد و سخت می شود. پس از آن، می توانید ساقه را بلند کرده و قالب را باز کنید تا محصول نهایی خارج شود.

تجهیزات

خطوط فن آوری برای تولید بطری های PET از پریفرم ها در هر دو پیکربندی نیمه اتوماتیک و اتوماتیک ارائه می شود. در نوع اول، عرضه قطعه کار به محل کار و تخلیه محصولات نهایی به صورت دستی انجام می شود و در نوع دوم، این کارها توسط نوار نقاله و دستکاری انجام می شود. هنگام ادغام تجهیزات برای تولید بطری های پلاستیکی در خط بطری محصولات نهایی، اتوماسیون فرآیندها توصیه می شود: بنابراین، تأثیر عامل انسانی به طور کامل حذف می شود. در ترکیب با افزایش بهره وری (3000-4000 قطعه در ساعت)، ماشین های قالب گیری دمشی با قیمت بالا (1.5-1.8 میلیون روبل) مشخص می شوند، بنابراین برای کارآفرینان تازه کار، خرید یک دستگاه نیمه اتوماتیک ترجیح داده می شود. لیست ماشین آلات و دستگاه های لازم برای ساخت بطری های پلاستیکی در این مورد ممکن است به شرح زیر باشد:

• فرم ها را فشار دهید. آنها ماتریس های کامپوزیت ساخته شده از فولاد ضد زنگ هستند که سطح داخلی آن شکل و ابعاد محصول نهایی را تکرار می کند. برای هر نوع و حجم یک بطری، یک مدل جداگانه استفاده می شود - بر این اساس، شرکتی که طیف گسترده ای از محصولات را تولید می کند از چندین ده قالب مختلف در فرآیند فناوری استفاده می کند.
• کمپرسور هوا. برای تامین هوای تحت فشار به دستگاه ساخت بطری پلاستیکی استفاده می شود. یک مدل معمولی با توان 12.5 کیلو وات فشاری بین 16 تا 25 اتمسفر ایجاد می کند و قادر است تا 500 لیتر هوا در دقیقه را تحویل دهد.

دمنده نیمه اتوماتیک. با دمیدن در قالب‌ها و خنک‌سازی بعدی، محصولات نهایی را از مواد از قبل گرم شده تولید می‌کند. تجهیزات خوب:

1. از ورود روغن از هوا به داخل محصول جلوگیری می کند.
2. هنگام دمیدن، گردن نخ را خنک می کند و از تغییر شکل جلوگیری می کند.
3. مجهز به قالب آب خنک;
4. به شما امکان می دهد بطری های تمام شده را بدون دست زدن به سطوح داخلی آنها جدا کنید.
5. هوا را با فیلترها تمیز می کند و از ظاهر شدن بو در محصولات نهایی جلوگیری می کند.

بهره وری تجهیزات تولید بطری های پلاستیکی در حالت نیمه اتوماتیک از 1000 عدد در ساعت با ظرفیت بطری 0.2 تا 5 لیتر می باشد. مصرف برق - 0.1 کیلو وات.

کوره گرم کننده را از قبل آماده کنید. از این ماده برای گرم کردن قطعات تا دمایی که پلاستیک نرم می شود استفاده می شود. عناصر گرمایش کویل های نیکرومی هستند که در لوله های کوارتز قرار می گیرند. گزینه های اجباری برای کوره چرخش پریفرم ها و وجود گرمایش منطقه است که باعث می شود دماهای مختلف در طول شمش بدست آید (حداقل دما در ناحیه گردن است). با ظرفیت 1000 مورد در ساعت، مصرف انرژی 9.6 کیلو وات است.

آب سرد کن چرخشی. از نظر ساختاری، واحدی است که آب را تا 5 تا 15 درجه سانتیگراد خنک می کند که برای کنترل دمای قالب ها و محصولات نهایی استفاده می شود. مصرف انرژی - از 2.3 کیلو وات.

ترکیب خط فن آوری

نیاز اتاق

حتی با تولید در مقیاس کوچک بطری های پلاستیکی، توصیه می شود کارخانه در یک منطقه صنعتی دور از ساختمان های مسکونی قرار گیرد، زیرا کار کارگاه با صدای مکانیزم ها و بوی پلاستیک داغ همراه است. با در نظر گرفتن نیاز اندک به فضای تولید، بهتر است اتاقی را نخرید، بلکه اجاره کنید که شرایط زیر را داشته باشد:

• مساحت کل - حداقل 50 متر مربع؛
• ارتفاع سقف تا سقف - حداقل 4 متر؛
• کارگاه باید دارای ارتباطات مهندسی - تامین آب، فاضلاب، و همچنین یک خط برق با ولتاژ 220/380 ولت و توان 25-30 کیلو وات (کابل با مقطع حداقل 10 میلی متر مربع در هر فاز) باشد.

فضای کارگاه باید توسط پارتیشن های ثابت به دو دسته تقسیم شود:

• محدوده تولید؛
• انبارهای پریفرم؛
• انبارهای محصولات نهایی؛
• اماکن اداری؛
• حمام.

با توجه به اینکه تولید بطری های پلاستیکی مستلزم بهره برداری از تجهیزات با دمای بالا است، لازم است از رعایت قوانین ایمنی آتش سوزی در منطقه تولید اطمینان حاصل شود - مواد قابل احتراق و قابل اشتعال را ذخیره نکنید، کف و دیوارها را با حرارت بپوشانید. مصالح یا بتن مقاوم

کارکنان

برای حفظ یک خط نیمه اتوماتیک کوچک برای تولید بطری های پلاستیکی، به سه نفر نیاز است: یک سرکارگر که مشغول راه اندازی تجهیزات و کنترل فرآیندهای تولید است، به طور مستقیم اپراتور دستگاه، و همچنین یک کارگر کمکی که در مسئولیت جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی، بارگیری و تخلیه و عملیات کمکی.

پرسنل سازمانی

سرمایه گذاری های مالی و سود

به عنوان یک تجارت، تولید بطری های پلاستیکی نه تنها در آماده سازی محل و خرید تجهیزات نیاز به سرمایه گذاری دارد: کارآفرین همچنین باید اولین دسته از مواد خام (پریفرم ها) را خریداری کند و از متخصصان دعوت کند تا حالت های عملیاتی را تنظیم کنند. از خط تولید علاوه بر این، به منظور تحریک فروش، با در نظر گرفتن قابلیت‌های ابزارهای بازاریابی مدرن، توصیه می‌شود توسعه و ارتقاء دفتر نمایندگی شرکت در اینترنت را سفارش دهید.

سرمایه گذاری اولیه

مقدار هزینه های جاری در نظر گرفته شده در طرح تجاری برای تولید بطری های PET نه تنها با هزینه های ثابت (دستمزد، اجاره محل)، بلکه با متغیرها (پرداخت برق، خرید مواد اولیه) تعیین می شود. برای محاسبه حداکثر مقادیر باید فرض کرد که مغازه در یک شیفت (8 ساعت) با بار کامل به مدت یک ماه (25 روز کاری) کار می کند.

هزینه های جاری

نام	مقدار، مالش.
حق بیمه IP	2300
اجاره کارگاه	25000
صندوق حقوق و دستمزد	90800
پرداخت 5000 کیلووات برق در ماه	30000
هزینه های اداری	5000
کرایه	10000
بازار یابی	10000
کسر مالیات	12000
خرید پریفرم	720000
جمع:	905100

با ظرفیت خط 1000 قلم در ساعت حجم کل محصولات تولیدی در ماه 200000 عدد (190000 عدد با احتساب ازدواج مجاز 5%) خواهد بود. شما می توانید شاخص های اقتصادی را با استفاده از مثال یک بطری 1.5 لیتری PET محاسبه کنید:

• وزن استاندارد پریفرم - 35-38 گرم؛
• قیمت عمده فروشی پریفرم 3.55-3.70 روبل (به طور متوسط ​​3.60 روبل) است.
• قیمت عمده فروشی یک بطری بی رنگ 4.95 روبل است، یک بطری قهوه ای 5.10-5.30 روبل (به طور متوسط ​​5.15 روبل).

گردش مالی ماهانه شرکت هنگام فروش 190000 محصول با قیمت 5.15 روبل در هر قطعه 978500 روبل خواهد بود و سود خالص 73400 روبل با سود دهی 8٪ خواهد بود. دوره بازگشت سرمایه 22 ماه است.

بدیهی است که در ساخت بطری های پلاستیکی، قیمت پریفرم و قیمت تمام شده محصول نهایی تعیین کننده است، بنابراین بسیاری از شرکت ها سعی در کسب سود اضافی با افزایش گردش مالی دارند. در این صورت این مشکل با خرید دستگاه دوم قالب گیری بادی نیمه اتوماتیک حل می شود (طراحی کوره امکان کار همزمان با دو دستگاه را فراهم می کند).

ویدیو های مرتبط

مزایا و معایب کسب و کار

کارآفرینانی که در سال 2020 در روسیه چه نوع کسب‌وکاری را انتخاب می‌کنند باید نه تنها با توجه به میزان سرمایه اولیه مورد نیاز، ظرفیت بازار بالقوه و پیچیدگی فرآیندهای فن‌آوری در هنگام تجزیه و تحلیل ترجیحات خود هدایت شوند: هر روشی برای ایجاد درآمد مشخص می‌شود. مجموعه ای از مزایا و معایب خاص، که اغلب چشم انداز یک یا دیگر خط کسب و کار را تعیین می کند. جنبه های مثبت تجارت در تولید ظروف PET شامل موارد زیر است:

• بدون هیچ جایگزینی برای آینده قابل پیش بینی، بطری های پلاستیکی همچنان محبوب ترین بسته بندی خواهند بود.
• PET به راحتی بازیافت می شود، که امکان باز کردن یک مرکز بازیافت بطری پلاستیکی و به دست آوردن پریفرم از مواد بازیافتی را ممکن می کند.
• تعداد زیادی تولید کننده پریفرم وجود دارد، بنابراین همیشه می توانید پریفرم های با کیفیت خوب را با قیمت مناسب پیدا کنید.
• با توجه به تعداد زیادی از انواع بسته بندی موجود، کسب و کار را می توان با توجه به مجموعه، بدون افزایش فضای تولید، گسترش داد.
• برای سازماندهی شرکت نیازی به مکان های بزرگ ندارد.
• به دلیل وزن کم کانتینر، هزینه حمل و نقل حداقل خواهد بود.

البته تولید بطری های PET یک تجارت است که معایب خاصی نیز دارد:

• نظارت دقیق بر کیفیت محصولات، کنترل عدم وجود ازدواج، کدورت، بوی خارجی ضروری است.
• اگر شهر قبلاً یک شرکت فروش بطری های PET دارد، باید به دنبال یک طاقچه رایگان باشید یا از اجرای یک ایده تجاری خودداری کنید.
• پیامد اشکال قبلی، مشکل در یافتن یک متخصص با تجربه برای راه اندازی تجهیزات یا نیاز به آموزش او است.

نتیجه گیری

روش ساخت ظروف PET از پریفرم ها ساده، قابل درک و تا کوچکترین جزئیات به نظر می رسد: کافی است پریفرم را تا دمای مشخصی گرم کنید و هوا را تحت فشار داخل آن تامین کنید. برای کارآفرینانی که علاقه مند به کسب و کار تولید بطری های پلاستیکی هستند، مواد ویدئویی به درک بهتر فرآیندهای تکنولوژیکی اصلی کمک می کند.

لازم به ذکر است که در واقعیت کیفیت محصول نهایی تحت تأثیر عوامل زیادی است - انتخاب صحیح حالت گرمایش، فشار اولیه و نهایی دمیدن، سرعت پایین آوردن میله کشش: در سطح پایین سودآوری، خطا یا عدم دقت در راه اندازی تجهیزات می تواند نرخ رد را افزایش دهد و شرکت را به ضرر تبدیل کند. بنابراین، یک کارآفرین باید به همان اندازه نه تنها به حداقل کردن هزینه های مرتبط، بلکه به مؤلفه فنی تولید نیز توجه کند.

کاتالوگ نمایشگاه 2020 تولید کنندگان ظروف پلاستیکی در روسیه را ارائه می دهد. فروش کالا به صورت عمده با قیمت مناسب کمتر از واردات تا 70 درصد. این لیست 120 شرکت را ارائه می دهد. تلفن، وب سایت، آدرس در برگه "مخاطبین" نشان داده شده است. تامین کنندگان شناخته شده:

• الکور،
• "پکسیس"،
• "پت پلیمر"،
• ولپک،
• Alliancepack و دیگران.

بسته بندی پلاستیکی جایگزین مقوا و شیشه می شود. افزایش حجم تولید سالانه 5-10 درصد است. شرکت ها در حال مدرن سازی تجهیزات، خرید خطوط اتوماتیک هستند. محصولات برای نگهداری و حمل و نقل محصولات غذایی از جمله مایعات، محموله های حجیم و سایر محصولات استفاده می شود. رنگ، اندازه - به انتخاب مصرف کننده. محدوده بازار:

• جعبه ها،
• ظروف درب دار
• بطری های PET،
• ویال ها
• سینی، درپوش،
• پالت ها و دسته های دیگر

ظرف از مواد اولیه پلیمری به شکل خاصی ساخته شده است. تولید بسته بندی مواد غذایی یکبار مصرف - بطری های پلاستیکی، فنجان، ظروف غذا - در حال رشد است. این صنعت از فناوری های جدید استقبال می کند. چاپ آرم سفارشی روی پلاستیک موجود است. تحویل از یک انبار به مشتری - مسکو، منطقه مسکو، مناطق، خارج از کشور.

تولیدکنندگان ظروف پلاستیکی خواستار همکاری بین تامین کنندگان مواد، فروشندگان و نمایندگان تجاری هستند. جهت خرید عمده لیست قیمت سفارش دهید - با مدیر تماس بگیرید. هنگام خرید، در مورد نحوه ارسال سفارش صحبت کنید. لیست به طور مرتب به روز و تکمیل می شود.