پروتکل آزمایش نمونه ها برای نفوذپذیری بخار پروتکل آزمایش نمونه ها برای نفوذپذیری بخار استاندارد ملی فدراسیون روسیه

متن سند

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی GOST 25898-83
"مواد و محصولات ساختمانی. روش های تعیین مقاومت در برابر نفوذ بخار"
(مصوب با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 14 ژوئیه 1983 N 180)

مصالح و محصولات ساختمانی. روش های تعیین سفتی بخار

پوشش ها

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد در مورد مصالح ساختمانی، محصولات و پوشش‌های رنگ و لاک اعمال می‌شود و روش‌هایی را برای تعیین مقاومت نفوذپذیری بخار مواد و محصولات ساختمانی ورق و فیلم، پوشش‌های رنگ و لاک و همچنین نفوذپذیری بخار مواد در دمای (20) تعیین می‌کند. +- 2) درجه سانتی گراد.

این استاندارد برای مصالح ساختمانی فلزی و فله اعمال نمی شود.

1. مقررات عمومی

1.1. مقاومت در برابر نفوذ بخار یک محصول مقدار عددی برابر با اختلاف فشار جزئی بخار آب بر حسب پاسکال در طرف مقابل یک محصول با ضلع‌های موازی است که در آن 1 میلی‌گرم بخار آب از مساحتی گذر می‌کند. محصول برابر با 1 متر مربع در 1 ساعت در دمای برابر هوا در طرفین لایه است.

نفوذپذیری بخار یک ماده از نظر عددی برابر با مقدار بخار آب بر حسب میلی گرم است که در مدت 1 ساعت از لایه ای از ماده به مساحت 1 متر مربع و ضخامت 1 متر عبور می کند، مشروط بر اینکه دمای هوا در دو طرف لایه یکسان است و اختلاف فشار جزئی بخار آب 1 Pa است.

1.2. مقاومت در برابر نفوذپذیری بخار برای مصالح ساختمانی ورق و فیلم، محصولاتی که ضخامت آنها کمتر از 10 میلی متر است، و همچنین پوشش های مانع بخار رنگ و لاک تعیین می شود. برای سایر مواد، نفوذپذیری بخار تعیین می شود.

1.3. ماهیت روش‌های تعیین نفوذپذیری و مقاومت بخار، ایجاد جریان ثابت بخار آب از طریق نمونه مورد مطالعه و تعیین مقدار این جریان است.

2. تجهیزات، تجهیزات، مواد

2.1. برای تعیین مقاومت در برابر نفوذپذیری بخار و نفوذپذیری بخار از موارد زیر استفاده می شود:

ترازوهای استاندارد آزمایشگاهی دسته 1a با بالاترین حد وزن 200 گرم طبق GOST 24104-80.

رجوع کنید به GOST 24104-2001 "ترازهای آزمایشگاهی. الزامات فنی عمومی" که در 1 ژوئیه 2001 با فرمان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه مورخ 26 اکتبر 2001 N 439-st اجرا شد.

ترموگراف هفتگی M-16 طبق GOST 6416-75.

هیگروگراف هفتگی M-21 AN;

دماسنج TL-19 طبق GOST 112-78؛

روان سنج آسپیراسیون مطابق با GOST 6353-52.

خط کش با تقسیمات میلی متری طبق GOST 427-75.

کولیس مطابق GOST 166-80؛

به جای GOST 166-80، با قطعنامه استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 30 اکتبر 1989 N 3253، GOST 166-89 در تاریخ 1 ژانویه 1991 اجرا شد.

ساعت مچی مکانیکی مطابق با GOST 10733-79.

قفس های استوانه ای فلزی (نگاه کنید به );

"نمودار 1. قفس استوانه ای فلزی"

"لعنتی 2. کمد لباس"

لیوان های شیشه ای نوع ChV با قطر خارجی 100 میلی متر و ارتفاع 30 میلی متر مطابق با GOST 25336-82.

فنجان های ChKT با دیواره ضخیم کریستالیزاسیون با قطر 400 میلی متر؛

شیشه پنجره طبق GOST 111-78؛

به جای GOST 111-78، قطعنامه شماره 22 کمیته ساخت و ساز دولتی فدراسیون روسیه مورخ 7 مه 2002 تصویب شد و در تاریخ 1 ژانویه 2003 به اجرا درآمد. GOST 111-2001

پارافین جامد نفت مطابق با GOST 23683-79.

کلوفون کاج طبق GOST 19113-73.

پلاستیک مطابق OST 6-15-394-81؛

آب مقطر طبق GOST 6709-72؛

هگزا هیدرات نیترات منیزیم طبق GOST 6203-77.

ماستیک ساختمانی بدون سختی آب بندی طبق GOST 14791-79.

3. تعیین مقاومت نفوذپذیری بخار لایه های مواد

3.1. ساخت نمونه

3.1.1. مقاومت در برابر نفوذ بخار لایه‌های مواد بر روی 3 نمونه استوانه‌ای به قطر 100 میلی‌متر که از قسمت میانی محصول مورد آزمایش بریده شده‌اند، تعیین می‌شود. تعیین بر روی نمونه هایی با شکل مقطع مربع با ضلع 100 میلی متر مجاز است. سطوح نمونه ها از گرد و غبار تمیز می شود. سطوح نمونه باید عمود بر جهت جریان رطوبت تحت شرایط عملیاتی محصول باشد. ترک بر روی نمونه ها مجاز نیست.

3.1.2. برای موادی که محصولات آنها ضخامت 10-30 میلی متر دارند، ضخامت نمونه برابر با ضخامت محصول است.

برای موادی که محصولات آنها بیش از 30 میلی متر ضخامت دارند، ضخامت نمونه 30 میلی متر است.

برای مواد با پرکننده که ابعاد آنها بیش از 25 میلی متر است و مواد با منافذ عبوری، ضخامت نمونه 60 میلی متر است.

3.2. آماده سازی نمونه ها برای آزمایش

3.2.1. قطر هر نمونه را سه بار با کولیس اندازه گیری کنید. پس از هر اندازه گیری، نمونه 60 درجه حول محور تقارن خود می چرخد. قطر نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

ضخامت نمونه را سه بار اندازه بگیرید. پس از هر اندازه گیری، نمونه 60 درجه حول محور تقارن خود می چرخد. ضخامت نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

3.2.2. چگالی ماده آزمایش شده بر اساس روش تعیین شده در استاندارد برای روش تعیین این شاخص برای یک ماده معین تعیین می شود.

3.2.3. سطوح جانبی هر نمونه با لایه ای از مخلوط گرم شده پارافین و رزین (نسبت وزنی 3:1) پوشیده شده است. ضخامت لایه اعمال شده 2 میلی متر است.

3.2.4. نمونه بر روی یک نگهدارنده فلزی قرار می گیرد. شکاف های بین سطح جانبی نمونه و لبه بالایی نگهدارنده فلزی با مخلوط گرم شده پارافین و رزین پر می شود.

P_1 - P_2 delta_v

R = ───────── - ──────────────،

P_1 - فشار جزئی بخار آب اشباع در

دمای تست، تعیین شده از جدول، Pa;

دلتا b - ضخامت لایه هوا برابر با فاصله از سطح آب است

در یک فنجان شیشه ای ChV به لبه پایین نمونه در نگهدارنده

در نهایت وزن، m;

mu_v - نفوذپذیری بخار هوا در یک قفس فلزی با

نمونه برابر با 1.01 mg/m x h x Pa;

P_2 - فشار جزئی بخار آب بالای نمونه، Pa.

مقدار P_2 با استفاده از فرمول محاسبه می شود

Р_2 = ────────،

fi - مقدار متوسط رطوبت نسبی هوا در کابینت

با نمونه برای 7 روز آخر آزمایش، تعیین شده است

با توجه به رطوبت نگار و قرائت های روان سنج آسپیراسیون، ٪.

وابستگی فشار بخار اشباع به دما

برای ادامه مطلب فایل را دانلود کنید...

پیشگفتار

اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال شماره 184-FZ مورخ 27 دسامبر 2002 "در مورد مقررات فنی" تعیین شده است و قوانین استفاده از استانداردهای ملی فدراسیون روسیه GOST R 1.0-2004 "استانداردسازی" است. در فدراسیون روسیه مقررات اساسی"

اطلاعات استاندارد

1 تهیه شده توسط مشارکت غیرانتفاعی "تولید کنندگان عایق معدنی مدرن "روزیزول" بر اساس ترجمه معتبر استاندارد اروپایی مشخص شده در بند 4 که توسط شرکت سهامی آزاد "مرکز روش شناسی استاندارد و استانداردسازی در ساخت و ساز" تهیه شده است ( JSC "CNS")

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 25 دسامبر 2008 به شماره 782-st تأیید و لازم الاجرا شد.

4 این استاندارد با استاندارد اروپایی EN 12086:1997 "محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمان - تعیین خواص انتقال بخار آب" یکسان است.

نام این استاندارد در رابطه با نام استاندارد اروپایی تغییر یافته است تا با GOST R 1.5-2004 مطابقت داشته باشد (زیر بخش 3.5).

5 برای اولین بار معرفی شد

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات منتشر شده سالانه "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این استاندارد که روشی را برای تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار ایجاد می کند، به ما امکان می دهد ارزیابی مناسبی از کیفیت مواد عایق حرارتی تولید شده در فدراسیون روسیه و کشورهای اتحادیه اروپا بدست آوریم و از رقابت پذیری محصولات روسی در بازار بین المللی اطمینان حاصل کنیم. و تشدید مشارکت فدراسیون روسیه در کار استانداردسازی بین المللی.

این استاندارد GOST 25898-83 را که دامنه وسیع تری دارد لغو نمی کند، زیرا برای انواع مصالح و محصولات ساختمانی (ورق، فیلم، رنگ و لاک و غیره) کاربرد دارد و زمانی استفاده می شود که از نظر فنی و اقتصادی امکان پذیر و موجه باشد.

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

تاریخ معرفی - 2010-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد محصولات عایق حرارتی (از این پس محصولات) مورد استفاده در ساخت و ساز اعمال می شود و الزاماتی را برای ابزارها و روش های آزمایش برای تعیین چگالی شار بخار آب، نفوذپذیری نسبی بخار و نفوذپذیری بخار نمونه های برش خورده از محصولات در حالت ثابت را تعیین می کند. شرایط مختلف آزمون مشخص شده

این استاندارد در مورد مواد همگن (نگاه کنید به تبصره 1) و محصولات لمینت شده یا اندود شده از مواد مختلف اعمال می شود.

یادداشت

1 ماده ای از نظر جرم همگن در نظر گرفته می شود که چگالی آن در سراسر ماده یکسان باشد، یعنی. مقادیر چگالی اندازه گیری شده نزدیک به چگالی متوسط آن است.

2 روش ارائه شده در این استاندارد به دلیل طولانی بودن مدت آزمایش، عموماً برای تعیین ویژگی‌های نفوذپذیری بخار مواد سد بخار تولید شده در کارخانه با مقاومت بالا در برابر انتشار بخار استفاده نمی‌شود. . برای محصولات حاوی کندکننده نفوذپذیری بخار یا یک لایه مانع بخار، که نفوذپذیری بخار آن معادل نفوذپذیری بخار یک لایه هوا با ضخامت sd ³ 1000 متر است (نگاه کنید به)، روش‌های دیگر، برای مثال روش استفاده از مادون قرمز تابش را می توان برای اندازه گیری نفوذپذیری بخار لایه بازدارنده یا مانع بخار استفاده کرد، مشروط بر اینکه نتایج به دست آمده در همان محدوده مقادیر بدست آمده در هنگام آزمایش مطابق با الزامات این استاندارد باشد.

چگالی شار بخار آب و نفوذپذیری نسبی بخار مشخصه هایی هستند که به ضخامت نمونه (محصول) مورد آزمایش بستگی دارد. نفوذپذیری بخار محصولات همگن یکی از ویژگی های این ماده است.

2 مراجع هنجاری

EN 12085:1997 محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در ساخت و ساز - تعیین ابعاد خطی نمونه های آزمایشی

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 چگالی شار بخار آب(نرخ انتقال بخار آب) q : مقدار بخار عبوری از یک واحد سطح نمونه در واحد زمان در دما، رطوبت و ضخامت نمونه.

3.2 نفوذپذیری نسبی بخار(نفوذ بخار آب) دبلیو : نسبت چگالی شار بخار آب به اختلاف فشار بخار در وجه های جلویی نمونه در طول آزمایش.

3.3 مقاومت در برابر نفوذ بخار(مقاومت در برابر بخار آب) ز : متقابل نفوذپذیری بخار نسبی.

3.4 نفوذپذیری بخار(نفوذپذیری بخار آب) د : محصول نفوذپذیری نسبی بخار و ضخامت نمونه. نفوذپذیری بخار یک محصول همگن ویژگی ماده را مشخص می کند و به عنوان مقدار بخار عبوری در واحد زمان از یک واحد سطح نمونه در هنگام اختلاف فشار بخار در سطوح جلویی و ضخامت نمونه تعریف می شود. برابر با وحدت است

3.5 ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب(ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب) متر : نسبت نفوذپذیری بخار هوا به نفوذپذیری بخار ماده یا محصول همگن مورد نظر. این نسبت مقاومت نسبی محصول را در برابر بخار آب و یک لایه هوا با ضخامت برابر در همان دما مشخص می کند.

3.6 ضخامت معادل لایه هوا نسبت به انتشار بخار آب(ضخامت لایه هوا معادل انتشار بخار آب) SD : ضخامت یک لایه ثابت از هوا که مقاومت آن در برابر نفوذ بخار برابر با ضخامت نمونه است. د.

تبصره - جدول تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار در پیوست الف آورده شده است.

4 ماهیت روش

نمونه به کنار یک فنجان آزمایشی حاوی ماده خشک کن یا محلول نمک آبی اشباع بسته می شود. فنجان نمونه تحت شرایط دما و رطوبت کنترل شده قرار می گیرد. به دلیل اختلاف فشارهای جزئی بخار آب که در این شرایط ایجاد می شود، جریانی از بخار آب از نمونه عبور می کند.

برای تعیین چگالی شار بخار آب، فنجان با نمونه به طور دوره ای وزن می شود تا زمانی که به حالت تعادل برسد.

5 امکانات آزمون

5.1 فنجان های آزمایش، ترجیحا گرد شکل، مقاوم (مقاوم در برابر خوردگی) در برابر هر گونه محلول خشک کننده یا نمک و غیر قابل نفوذ به آب یا بخار آب. به عنوان یک قاعده، از فنجان های شیشه ای یا فلزی استفاده می شود. اندازه فنجان به اندازه نمونه بستگی دارد. تفاوت بین ابعاد باز سطح A1 بالایی و پایینی A2 نمونه در معرض بخار آب باید کمتر از 3٪ باشد (نگاه کنید به).

توجه: فنجان های آزمایش ممکن است برای برخی از مواد مناسب نباشند. این محدودیت باید در استاندارد برای محصول خاص مشخص شود.

5.2 ابزار اندازه گیری برای اندازه گیری ابعاد خطی نمونه ها - مطابق با الزامات EN 12085.

5.3 حلقه محدود کننده مخروطی برای اطمینان از حذف رایگان بخار آب که شکل و ابعاد آن باید با شکل و اندازه فنجان مطابقت داشته باشد. ناحیه داخل حلقه محدود کننده باید حداقل 90 درصد از سطح نمونه باشد تا حداقل تأثیر لبه به دلیل جریان بخار غیرخطی تضمین شود (نگاه کنید به).

5.4 ترازوی تحلیلی برای توزین فنجان های آزمایش نمونه با دقت 1± میلی گرم یا بهتر. هنگام استفاده از فنجان بزرگتر، دقت توزین بسته به وزن کل دستگاه تعیین می شود.

5.5 کابینتی که در آن شرایط مشخص شده در 3% رطوبت نسبی مورد نیاز و 1± درجه سانتیگراد دمای مورد نیاز حفظ شود.

نکته - شرایط لازم در کابینت با گردش هوا با سرعت 02/0 تا 3/0 متر بر ثانیه حفظ می شود.

در کابینتی که در آن رطوبت با تزریق آب ایجاد نمی شود، از محلول های نمک اشباع استفاده می شود.

5.6 مقاوم درزگیر به شرایط آزمایش.

موارد زیر را می توان به عنوان درزگیر استفاده کرد:

5.6.1 مخلوطی از 90% موم میکروکریستالی و 10% نرم کننده (مانند پلی ایزوبوتیلن با وزن مولکولی کم).

5.6.2 مخلوطی از 60% پارافین میکروکریستالی و 40% پارافین کریستالی خالص شده.

6 نمونه تست

6.1 ابعاد نمونه

6.1.1 شکل نمونه ها

نمونه ها باید معرف محصول بوده و حاوی هر گونه لایه سطحی یا آستر از مواد مختلف باشند، در صورتی که محصول دارای چنین لایه ها یا آستری باشد.

برای تعیین نفوذپذیری بخار ماده نمونه، تمام لایه های سطحی و آسترها باید برداشته شوند؛ ضخامت نمونه باید حداقل 20 میلی متر باشد.

توجه - برای محصولات دارای روکش و/یا پوشش، مقاومت در برابر انتشار بخار آب مواد m £ 3 است، نفوذپذیری بخار بر اساس نتایج اندازه گیری هایی که مستقیماً روی آستر/پوشش پس از برداشتن آنها از محصول انجام می شود، تعیین می شود.

نمونه ها برش داده می شوند تا با ابعاد فنجان تست انتخابی مطابقت داشته باشند (نگاه کنید به).

6.1.2 ضخامت نمونه ها

ضخامت نمونه ها باید برابر با ضخامت محصول باشد. اگر ضخامت محصول بیش از 100 میلی متر باشد، با بریدن بخشی از نمونه، ضخامت نمونه ها کاهش می یابد.

6.1.3 منطقه نمونه در معرض

مساحت نمونه A (میانگین حسابی نواحی قسمت های بالایی و پایینی نمونه در معرض بخار) باید حداقل 50 سانتی متر مربع باشد. قطر نمونه های گرد یا قطر نمونه های مستطیلی برابر با قطر (محاسبه شده از ناحیه باز) باید حداقل دو برابر ضخامت نمونه باشد.

6.2 تعداد نمونه

حداقل پنج نمونه آزمایش شده است. اگر مساحت هر نمونه بیش از 500 سانتی متر مربع باشد، آزمایش باید بر روی حداقل سه نمونه انجام شود.

تمام نمونه های برش خورده باید آزمایش شوند.

اگر قرار است محصول ناهمسانگرد باشد، نمونه‌هایی از این محصول بریده می‌شوند به طوری که وجوه جلویی موازی عمود بر جهت جریان بخار آب مربوط به جریان بخار در حین کار این محصول قرار می‌گیرند.

اگر محصول دارای لایه‌های سطحی یا روکش‌های مختلف باشد که به دو وجه جلویی چسبانده شده‌اند، آزمایش نمونه‌ها تحت تأثیر جریانی از بخار آب که از نمونه در جهت مورد انتظار هنگام استفاده از محصول عبور می‌کند، انجام می‌شود. اگر جهت جریان بخار آب از محصول نامشخص باشد، باید نمونه های اضافی برای هر جهت احتمالی جریان بخار آب تهیه و آزمایش شود.

6.3 شرایط تهویه برای نمونه ها

قبل از آزمایش، نمونه ها حداقل به مدت 6 ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. در صورت عدم توافق، نمونه ها در دمای (2 ± 23) درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی هوا (5 ± 50) درصد برای مدت زمان مشخص شده در استاندارد برای یک محصول خاص، اما نه کمتر از 6 ساعت نگهداری می شوند.

7 روش تست

7.1 شرایط آزمون

شرایط آزمون از شرایط ارائه شده در جدول 1 انتخاب شده است.

جدول 1 - شرایط آزمون

نوع شرایط آزمون

تعیین شرایط آزمون

دما، درجه سانتی گراد

رطوبت نسبی، ٪

محیط خشک 1)

محیط مرطوب

1) در رطوبت نسبی 0 درصد، انحراف رطوبت مجاز وجود ندارد، زیرا این شرایط با استفاده از یک ماده خشک کننده ایجاد می شود.

یادداشت

تبصره 2 در صورت نیاز به شبیه سازی شرایط خاص برای استفاده از محصولات، در این صورت این شرایط (دما و رطوبت نسبی) می تواند بین طرفین مربوطه توافق شود.

3 برای ایجاد مقادیر فوق از رطوبت نسبی هوا در دمای 23 درجه سانتیگراد، می توان از انواع محلول های خشک کننده و نمک اشباع آبی استفاده کرد (مقدار زیادی نمک حل نشده مورد نیاز است):

خشک کننده ها:

رطوبت نسبی، ٪

1) پنتوکسید فسفر P2O5

2) کلرید کلسیم CaCl2، اندازه ذرات، به عنوان مثال 2 - 8 میلی متر

3) پرکلرات منیزیم Mg (ClO4)2

محلول های آب نمک (محلول های نمکی اشباع شده با مقدار زیادی نمک حل نشده):

رطوبت نسبی، ٪

1) دی کرومات سدیم Na2Cr2O7 2H2O:

2) کلرید پتاسیم KCl:

3) آمونیوم دی هیدروژن فسفات NH4H2PO4

4) نیترات پتاسیم KNO3

شکل 1 - نفوذپذیری بخار هوا در 23 درجه سانتیگراد

10 گزارش تست

گزارش آزمون باید شامل موارد زیر باشد:

ب) شناسایی محصول:

1) نام محصول، سازنده یا تامین کننده،

2) کد علامت گذاری،

3) نوع محصول

4) نوع بسته بندی

5) شکل تحویل محصول به آزمایشگاه،

6) اطلاعات دیگر، به عنوان مثال، ضخامت اسمی، چگالی اسمی محصول، در صورت لزوم.

ج) روش آزمایش:

1) آمادگی برای آزمون و روش نمونه گیری، به عنوان مثال، چه کسی نمونه برداری را انجام داده است،

2) شرایط شرطی سازی،

3) هرگونه انحراف از شرایط مشخص شده در بخش ها و

4) تاریخ آزمایش

5) ابعاد و تعداد نمونه،

6) تغییر دما و رطوبت نسبی و همچنین فشار متوسط اتمسفر در طول آزمایش،

7) طرح آزمون،

8) اطلاعات کلی در مورد آزمون،

9) شرایطی که می تواند بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد.

تبصره - اطلاعات مربوط به تجهیزات و نام تکنسین آزمایشگاهی که آزمایش را انجام داده باید در آزمایشگاه باشد ولی در گزارش قید نشود.

د) نتایج آزمایش:

1) ویژگی های نفوذپذیری بخار:

i) چگالی شار بخار آب و/یا،

2) نفوذپذیری نسبی بخار و/یا

iii) نفوذپذیری بخار و/یا،

iv) ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب و/یا

v) ضخامت لایه هوا معادل انتشار بخار آب و جهت جریان بخار نسبت به وجوه جلویی نمونه با روکش ها (در صورتی که روکش های هر دو وجه جلویی متفاوت باشد) که نتایج برای آن محاسبه شد؛ تمام مشخصات باید ثبت شود.

2) نتایج آزمایش های فردی و مقادیر متوسط ویژگی های نفوذپذیری بخار.

پیوست اول
(آموزنده)
تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار

جدول A.1 - تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار

	که در
پارامتر مطابق با این استاندارد	ضریب تبدیل	پارامتر بر اساس ISO 9346
چگالی شار بخار آب q، mg/(m2 h)		نرخ مصرف رطوبت q, kg/(m2 s)
نفوذپذیری نسبی بخار W, mg/(m2h Pa)		نفوذپذیری نسبی رطوبت Wp، kg/(m2 s Pa)
مقاومت در برابر نفوذ بخار Z، m2 h Pa/mg		مقاومت در برابر نفوذ رطوبت Zp، m2 s Pa/kg
نفوذپذیری بخار d، mg/(mh Pa)		نفوذپذیری رطوبت dP، kg/(m s Pa)
ضریب مقاومت در برابر نفوذ بخار آب m		ضریب مقاومت نفوذ رطوبت m
ضخامت معادل لایه هوا نسبت به انتشار بخار آب sd, m
تغییر جرم در واحد زمان G, mg/h		مصرف رطوبت G, kg/s

پیوست ج
(آموزنده)
اطلاعات در مورد اصلاحات احتمالی

این استاندارد دقت نتایج آزمایش انجام شده در شرایط مختلف را ارائه نمی‌کند، زیرا داده‌های حاصل از آزمایش‌های دور بین آزمایشگاهی محصولات با ضخامت‌های مختلف و ویژگی‌های نفوذپذیری بخار متفاوت به دست نیامده است.

اصلاح سطح مقطع و نواحی در معرض بالا و پایین نمونه ممکن است برای نمونه های ضخیم تر به دلیل "اثر لبه پنهان" اعمال شود. علاوه بر این، ممکن است برای ضخامت لایه هوا در داخل فنجان آزمایش و تغییرات فشار اتمسفر در طول آزمایش در نظر گرفته شود.

ج.1 اصلاحیه با در نظر گرفتن "اثر لبه پنهان"

اگر مساحت نمونه از مساحت قسمت های باز بالا و پایین بیشتر باشد (نگاه کنید به)، بخشی از نمونه که روی لبه فنجان آزمایش قرار دارد، منبع خطا است، به ویژه برای نمونه های با ضخامت زیاد. . بخشی از نمونه که روی تاقچه قرار دارد منجر به افزایش جریان بخار آب به نسبت مساحت ناحیه باز می شود که بستگی به ضخامت نمونه، عرض طاقچه، مساحت آن دارد. نواحی باز بالا/پایین و احتمالاً نفوذپذیری بخار محصول.

اطلاعات دقیق در مورد موضوع فوق در ارائه شده است.

ج.2 تصحیح برای در نظر گرفتن ضخامت لایه هوا در داخل فنجان آزمایش

مقاومت در برابر بخار آب لایه هوا بین محلول خشک کن / آب نمک و نمونه ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد، به ویژه برای محصولات با مقاومت انتقال بخار کم.

اطلاعات دقیق در مورد موضوع فوق در و ارائه شده است.

ج.3 تصحیح برای در نظر گرفتن تغییرات فشار اتمسفر در طول آزمایش

برای محصولات با نفوذپذیری بخار کم، تغییرات روزانه قابل توجهی در فشار اتمسفر ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد. در این حالت، هنگام محاسبه نتیجه آزمایش، لازم است با درج در محاسبات تغییر جرم نمونه بدون محلول آبی اشباع نمک یا خشک کننده، اثر شناوری در نظر گرفته شود.

(SIS 021582:1974)

(تعیین میزان انتقال بخار آب مصالح ساختمانی)

DIN 51615:1987

تست حرارتی - تعیین نفوذپذیری بخار مواد عایق ساختمان

(DIN 52615:1987)

(Warmeschutztechnische Prufungen - Bestimmung der Wasserdampf-durchlassigkeit von Bau-und Dammstoffen)

هانسن و لوند روشی برای تعیین خصوصیات نفوذپذیری بخار مصالح ساختمانی مجموعه مقالات دومین سمپوزیوم فیزیک ساختمان در کشورهای اسکاندیناوی 20-22 اوت 1990

(Hansen, K. K. and Lund, H. B.: Cup Method far Determination of Water Vapor Transmission Properties of Building Materials. منابع عدم قطعیت در روش؛ مجموعه مقالات دوم. سمپوزیوم Bunding Physics in Nordic Countries, 20-22 August 1990, Trondheim, Tron ، ویرایشگر یان وینسنت تو، ناشران تاپیر، 1990)

کلید واژه ها:عایق حرارتی، مواد عایق حرارتی، آزمایش، تعریف، نفوذپذیری بخار، بخار آب، نفوذپذیری، شرایط آزمایش، روش شناسی، محاسبه

شورای بین ایالتی استانداردسازی. مترولوژی و گواهینامه

بین ایالتی

استاندارد

مصالح و محصولات ساختمانی

روشهای تعیین نفوذپذیری بخار و مقاومت در برابر نفوذ بخار

(ISO 12572:2001، NEQ)

نشر رسمی

اطلاعیه استاندارد 2014

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای کار در استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. قوانین توسعه، پذیرش، کاربرد. به روز رسانی و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط موسسه بودجه ایالت فدرال "موسسه تحقیقاتی فیزیک ساختمان آکادمی علوم معماری و ساختمان روسیه" ("NIISF RAASN")

2 معرفی شده توسط کمیته فنی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و ارزیابی انطباق در ساخت و ساز (MNTKS) (پیوست E به پروتکل مورخ 18 دسامبر 2012 N9 41)

نام کوتاه کشور بر اساس MK (ISO 3100) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3106)004-97	نام اختصاری سازمان ملی مدیریت ساخت و ساز
		وزارت شهرسازی
قرقیزستان		گوستروی
		وزارت ساخت و ساز و توسعه منطقه ای
		وزارت توسعه منطقه ای
تاجیکستان		آژانس ساخت و ساز و معماری زیر نظر دولت
ازبکستان		گوسارچیگکتستروی

4 8 این استاندارد الزامات استاندارد بین المللی ISO 12572:2001 عملکرد هیدروترمال مصالح و محصولات ساختمانی - تعیین خواص انتقال بخار آب (خواص حرارتی و رطوبتی مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار) را در رابطه با آزمایش در نظر می گیرد. شرایط

ترجمه از انگلیسی (ep).

سطح انطباق - غیر معادل (NEQ)

5 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 27 دسامبر 2012 شماره 2013-st، استاندارد بین‌ایالتی GOST 25898-2012 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 ژانویه 2014 اجرا شد.

6 به جای GOST 25898-83

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" منتشر شده است. و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست ماهانه اطلاعات «استانداردهای ملی» قرار دارد. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت ارسال می شود.

در فدراسیون روسیه، این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تولید کرد. بدون مجوز از آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی به عنوان یک نشریه رسمی تکثیر و توزیع شده است.

پیوست الف (اطلاعاتی) تعیین ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار ... 6

ضمیمه E (اطلاعاتی) مقادیر فشار جزئی بخار آب اشباع ... 10

استاندارد بین ایالتی

مواد و محصولات ساختمانی روشهای تعیین نفوذپذیری بخار و مقاومت در برابر نفوذپذیری بخار

مصالح و محصولات ساختمانی. روش‌هایی برای تعیین نفوذپذیری بخار آب و بخاربندی

تاریخ معرفی - 2014-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد مصالح و محصولات ساختمانی از جمله پوشش های لایه نازک، ورق ها و فیلم ها اعمال می شود و روش هایی را برای تعیین نفوذپذیری بخار مصالح و محصولات ساختمانی و مقاومت نفوذپذیری بخار پوشش های لایه نازک، ورق ها و مواد فیلم ایجاد می کند.

نتایج آزمایش در محاسبات مهندسی حرارتی، برای کنترل کیفیت تولید مصالح و محصولات ساختمانی، و در توسعه اسناد نظارتی برای مواد و محصولات از انواع خاص استفاده می شود.

2 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

2.1 چگالی شار بخار آب: جرم شار بخار آب که از یک واحد سطح کار نمونه در واحد زمان عبور می کند.

تبصره – سطح کار نمونه، سطحی است که جریان آب از آن عبور می کند

2.2 ماده همگن: ماده ای که چگالی آن در کل حجم آن یکسان است.

2.3 نفوذپذیری بخار: مقداری که از نظر عددی برابر با مقدار بخار آب بر حسب میلی گرم است. عبور 1 ساعت از لایه ای از مواد به مساحت 1 متر مربع و ضخامت 1 متر مشروط بر اینکه دمای هوا در طرفین لایه یکسان باشد و اختلاف فشار جزئی بخار آب برابر باشد. به 1 Pa.

2.4 مقاومت در برابر نفوذ بخار: شاخصی که تفاوت فشار جزئی بخار آب را بر حسب پاسکال در دو طرف یک محصول با اضلاع موازی مسطح مشخص می کند. که در آن 1 میلی گرم بخار آب از محصولی به مساحت 1 متر مربع در 1 ساعت عبور می کند که دمای هوا در طرف مقابل محصول برابر است. مقدار عددی برابر با نسبت ضخامت لایه ماده آزمایش شده به مقدار نفوذپذیری بخار.

2.5 ضریب نفوذپذیری بخار مواد: نشانگر حرارتی محاسبه شده که به عنوان نسبت ضخامت نمونه ماده d به مقاومت نفوذپذیری بخار R" تعریف می شود. در جریان ثابت بخار آب از طریق این نمونه اندازه گیری شد.

2.6: نسبت مقدار ضریب نفوذپذیری بخار هوا به مقدار ضریب نفوذپذیری بخار ماده مورد آزمایش.

توجه - ضریب نفوذپذیری بخار مقایسه ای نشان می دهد که در همان دما، مقاومت نفوذپذیری بخار یک لایه ماده از مقاومت نفوذپذیری بخار یک لایه هوای ساکن با همان ضخامت که در پیوست A تعیین شده است، بیشتر است.

2.7 ضخامت لایه هوای ساکن با مقاومت در برابر نفوذ بخار. معادل مقاومت در برابر نفوذ بخار نمونه: ضخامت لایه هوای ساکن با مقاومت در برابر نفوذ بخار. برابر با مقاومت نفوذپذیری بخار نمونه ای با ضخامت d.

نشر رسمی

3 مقررات عمومی

3.1 ماهیت روش های تعیین نفوذپذیری و مقاومت بخار ایجاد جریان ثابت بخار آب از طریق نمونه آزمایش و تعیین شدت این جریان است.

این استاندارد روش فنجان مرطوب و فنجان خشک را توصیف می کند. روش "لیوان مرطوب" اساسی است. روش "لیوان خشک" هنگام تعیین ویژگی های مواد و محصولات مورد استفاده در عملیات خشک اضافی است.

3.2 در صورت استفاده از محصولات در شرایط خاص، در حین آزمایش مقادیر دما و رطوبت نسبی هوا بین سازنده و مصرف کننده قابل توافق است.

بنا به درخواست مصرف کننده، تعیین میزان نفوذپذیری بخار مواد و محصولات و یا مقاومت نفوذپذیری بخار پوشش های لایه نازک، فیلم ها و غیره می تواند با استفاده از روش “Dry Cup” انجام شود که در این صورت باید وجود داشته باشد. ماده خشک کن در ظرف زیر نمونه

3.3 مقاومت در برابر نفوذ بخار برای مصالح ساختمانی ورق و فیلم با ضخامت کمتر از 10 میلی متر تعیین می شود. و همچنین برای پوشش های لایه نازک (لایه های گچ نازک سیستم های عایق خارجی، مواد رول سقف، رنگ و لاک، پوشش های مانع بخار و غیره). برای سایر مواد، نفوذپذیری بخار تعیین می شود.

3.4 هنگام آزمایش، برای آب بندی نواحی تماس نمونه ها به لبه های بالایی مخازن آزمایش، از سیلانت های ضد بخار استفاده می شود که در طول آزمایش، خواص فیزیکی و شیمیایی خود را تغییر نمی دهند و در خواص فیزیکی و شیمیایی تغییراتی ایجاد نمی کنند. مواد نمونه آزمایشی

3.5 نمادها و واحدهای اندازه گیری

تعیین و واحدهای اندازه گیری پارامترهای اصلی برای تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار. استفاده شده در این استاندارد در جدول 1 آورده شده است.

جدول 1 - تعیین و واحدهای اندازه گیری

نام پارامتر	تعیین	واحد
مقاومت در برابر نفوذ بخار نمونه ها		(m 2h-Pa)/mg
جرم ظرف آزمایشی با نمونه
تغییر در جرم ظرف آزمایش با نمونه در طول زمان Dt
فاصله زمانی بین دو توزین متوالی
دمای هوا
رطوبت نسبی
سطح نمونه ای که جریان قلم آب از آن عبور می کند (مساحت سطح کار نمونه)
فشار بخار آب اشباع
فشار بخار آب
شدت جریان بخار آب عبوری از نمونه در 1 ساعت
مقاومت در برابر نفوذ بخار هوا		(m 2h-La)/mg
ضریب نفوذپذیری بخار مواد		mg/(mh - Pa)
میانگین ضخامت نمونه آزمایشی
چگالی شار بخار آب از طریق نمونه
نکته - ضمیمه 8 B جدولی را برای تبدیل واحدهای اندازه گیری هنگام تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار ارائه می دهد.

3.6 روش های ارائه شده در این استاندارد، تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار را با خطای نسبی بیش از 10٪ تضمین می کند.

4 تجهیزات تست

تجهیزات تست برای تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار شامل

ظروف شیشه ای تست (فنجان):

وسیله ای برای اندازه گیری ضخامت نمونه با دقت 0.1 میلی متر یا ± 0.5٪.

ترازوهای تحلیلی با خطای توزین 001/0 گرم برای تعیین جرم ظرف آزمایش با نمونه.

هنگامی که جرم ظرف با نمونه دو برابر یا بیشتر می شود، از ترازوهایی با خطای توزین 0.01 گرم استفاده می شود. خطای نسبی در هنگام توزین دوره ای نباید از 10% تجاوز کند.

محفظه آزمایشی که رطوبت نسبی هوا را حفظ می کند<р s so % с точностью±3 % и температуры f=23 "С с точностью ± 0,5 *С.с системой обеспечения циркуля* ции воздуха соскоростьюот 0,02 доО,3м/с. исключающей прямое попадание потока воздуха на образец;

سنسورها و ابزارهای اندازه گیری برای ثبت دما و رطوبت نسبی. سنسورها و ابزار اندازه گیری مطابق با روش تعیین شده تأیید می شوند.

5 نمونه تست

5.1 آماده سازی نمونه

5.1.1 نمونه ها باید نماینده معمولی محصولاتی باشند که این نمونه ها از آنها بریده شده است.

5.1.2 فیلم های تشکیل شده در طول فرآیند تولید محصول، یا پوشش های چسبانده شده به محصول، هنگام تعیین نفوذپذیری بخار از نمونه ها حذف می شوند.

5.1.3 هنگام ساخت نمونه، آسیب به سطوحی که می تواند باعث تغییر در مقدار یا جهت جریان بخار آب شود، مجاز نیست.

5.1.4 مساحت سطح کار نمونه ها باید حداقل 90 درصد سطح باز ظرف آزمایش باشد.

5.2 ابعاد و شکل نمونه ها

5-2-1 برای آزمایش، نمونه هایی از سطح مقطع مربع با ضلع 100 میلی متر یا مقطع استوانه ای به قطر 100 میلی متر تهیه کنید.

5-2-2 هنگام آزمایش مواد ناهمگن، ساخت نمونه هایی با قطر (برای نمونه های گرد) یا طول ضلع (برای نمونه های مربع) مجاز است. بیش از ضخامت حداقل سه برابر.

5-2-3 انحراف از صافی سطوح فوقانی و تحتانی نمونه ها بیش از 10% مقدار متوسط ضخامت نمونه مجاز نیست.

5.3 ضخامت نمونه

5.3.1 برای مواد، محصولاتی که ضخامت آنها 10-30 میلی متر است. ضخامت نمونه ها باید با ضخامت محصول مطابقت داشته باشد. از مواد، محصولاتی که ضخامت آنها بیش از 30 میلی متر است. نمونه هایی با ضخامت 30 میلی متر تهیه می شود. ضخامت نمونه های ساخته شده از مواد ناهمگن (بتن و غیره) باید 3-5 برابر از حداکثر اندازه دانه تجاوز کند.

5.3.2 ضخامت نمونه ها سه بار اندازه گیری می شود و نمونه را حول محور تقارن 60* می چرخانیم. ضخامت نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود. برای نمونه های فشرده، حجیم و نامنظم، روش اندازه گیری ضخامت مورد استفاده در گزارش آزمایش نشان داده شده است.

5.4 تعداد نمونه

اگر سطح کار نمونه کمتر از 0.02 متر مربع باشد. حداقل پنج نمونه آزمایش شده است. در موارد دیگر، حداقل سه نمونه آزمایش می شود.

5.5 شرطی سازی نمونه ها

قبل از آزمایش، نمونه ها در دمای (23 ± 5) *C و رطوبت نسبی هوا (5 ± 50)٪ تا رسیدن به وزن ثابت نگهداری می شوند، زمانی که نتایج توزین در سه روز آینده بیش از 5٪ متفاوت نیست. .

6 آزمایش

6.1 نمونه های آماده شده در قسمت بالایی ظرف آزمایش نصب می شوند. شکاف های بین وجه های جانبی نمونه و دیواره های ظرف به دقت آب بندی شده و اولین توزین (کنترل) ظرف با نمونه انجام می شود. در صورت لزوم، از قالب های نگهدارنده برای تثبیت نمونه های لایه نازک استفاده می شود. نمودارهای رگ های آزمایشی با نمونه ها در پیوست B ارائه شده است.

6.2 نمونه ها همانند ظرف مرجع نصب می شوند. به طوری که جهت جریان بخار آب با جریان بخار آب مورد انتظار در حین کار محصول مطابقت دارد. اگر جهت جریان بخار آب نامشخص باشد، دو نمونه یکسان تهیه می شود و اندازه گیری ها در جهات مختلف جریان بخار آب انجام می شود.

6.3 هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان مرطوب"، نمونه در یک ظرف آزمایشی با آب مقطر قرار می گیرد. فاصله بین سطح آب و سطح زیرین نمونه باید (5±15) میلی متر باشد. سپس ظرف آزمایشی حاوی نمونه در یک محفظه آزمایش قرار می گیرد که در سطوح دما و رطوبت نسبی مشخص شده در بخش 4 نگهداری می شود.

هنگامی که فشار جزئی بخار آب بین ظرف آزمایش و محفظه آزمایش متفاوت است، جریانی از بخار آب در اطراف ظرف رخ می دهد و از نمونه آزمایش عبور می کند. برای تعیین چگالی شار بخار آب در شرایط ثابت، ظرف به صورت دوره ای با یک نمونه وزن می شود.

هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان خشک"، کلرید کلسیم CaCi 2 به عنوان یک خشک کننده استفاده می شود. پرکلرات منیزیم Md(Siu 4) 2 و آنالوگها.

6.4 هنگام آزمایش با استفاده از روش "فنجان مرطوب"، ظروف آزمایش با نمونه ها در فواصل زمانی معین، اما نه کمتر از هر 7 روز، روی ترازوی تحلیلی وزن می شوند. در زمان توزین، مقادیر دما و رطوبت نسبی ثبت می شود. نتایج اندازه گیری در گزارش تست ثبت می شود. فرم گزارش آزمون در پیوست D آمده است.

6.5 هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان خشک"، اولین توزین ظرف آزمایش با نمونه پس از کنترل (نگاه کنید به 6.1) پس از 1 ساعت، بعدی - پس از 2.4.12 و سپس هر 24 ساعت (روزانه) انجام می شود. .

6.6 آزمایش ها پس از برقراری جریان ثابت بخار آب از طریق نمونه، زمانی که چگالی جریان در طی چندین توزین متوالی بیش از 5٪ از مقدار متوسط نوسان نداشته باشد، کامل در نظر گرفته می شوند.

6.7 اگر در طول آزمایش، جرم ظرف حاوی نمونه بیش از 1.5 گرم به ازای هر 25 میلی لیتر ماده خشک کن در فنجان باشد، آزمایشات با استفاده از روش "لیوان خشک" زود خاتمه می یابد.

6.8 مقاومت در برابر نفوذ بخار پوشش های رنگ و لاک بر روی شش نمونه تعیین می شود که سه نمونه پایه و سه نمونه پایه با لایه اعمال شده از پوشش رنگ و لاک هستند. به عنوان پایه، نمونه هایی از موادی تهیه می شود که روی آن پوشش رنگ و لاک در یک محصول واقعی اعمال می شود.

گزارش آزمایش (به پیوست D مراجعه کنید) حاوی اطلاعاتی در مورد روش اعمال پوشش رنگ و لاک، تعداد لایه ها و سایر داده های لازم برای شناسایی پوشش است. همزمان با آزمایش پوشش رنگ اعمال شده بر روی پایه، ویژگی های نفوذپذیری بخار پایه تعیین می شود. مقاومت نفوذ بخار یک پوشش رنگ اعمال شده بر روی پایه به عنوان تفاوت بین مقاومت نفوذ بخار پایه پوشش داده شده و مقاومت در برابر نفوذ بخار پایه تعیین می شود.

6.9 مقاومت در برابر نفوذ بخار لایه های محافظ، چسب و تزئینی سیستم های عایق حرارتی خارجی با ضخامت لایه کمتر از 5 میلی متر طبق بند 6.8 قابل تعیین است. 8 تخته های پشم معدنی مطابق با اسناد طراحی سیستم عایق حرارتی خارجی به عنوان پایه استفاده می شود. ابعاد نمونه ها باید مطابق با مواردی باشد که در بند 5.2.2 آمده است.

7 پردازش نتایج آزمون

7.1 برای محاسبه مقاومت در برابر انتقال بخار، از مقادیر بدست آمده از چگالی شار بخار آب از طریق نمونه، مقادیر کشسانی بخار آب در هوای محفظه و در ظرف آزمایشی زیر نمونه استفاده کنید. فشرده سازی بخار آب اشباع و فشار بخار آب در محفظه اطراف ظرف آزمایش). مقادیر فشار جزئی بخار آب اشباع در پیوست E آورده شده است.

نتایج آزمون در گزارش آزمون ثبت می شود (به پیوست D مراجعه کنید).

7.2 بر اساس نتایج توزین ظرف آزمایش با نمونه، چگالی شار بخار آب را از طریق نمونه d, mg/(h m2) محاسبه کنید. طبق فرمول

d = dt/dъ4، (1)

که در آن dt تغییر جرم ظرف آزمایش با نمونه در بازه زمانی Dt، mg است:

Dt فاصله زمانی بین دو توزین متوالی، h است.

A ناحیه ای از سطح کار نمونه است که جریان بخار آب از آن عبور می کند. متر 2.

7.3 مقاومت در برابر نفوذ بخار نمونه ها Rn، (m 2 - h Paumg. با استفاده از فرمول محاسبه می شود

که در آن E فشار بخار آب اشباع شده در ظرف آزمایش است. Pa: طبق پیوست D تعیین می شود.

e فشار بخار آب در محفظه اطراف ظرف است. پا:

/؟ p in - مقاومت در برابر نفوذ بخار هوا، (m 2 h Paumg. تعیین شده توسط فرمول

که در آن d e ضخامت لایه هوا (فاصله از سطح آب در ظرف آزمایش تا سطح زیرین نمونه) است.

c - نفوذپذیری هوا در مخزن آزمایش. mg/(mh Pa)، مطابق ضمیمه A تعیین می شود.

فشار بخار آب در محفظه اطراف ظرف آزمایش با فرمول تعیین می شود

جایی که<р - относительная влажность воздуха в камере вокруг испытательного сосуда с образцом. %.

7.4 ضریب نفوذپذیری بخار ماده c، mg/(m - h Pa)، با فرمول تعیین می شود.

که در آن d میانگین ضخامت نمونه آزمایش، m است.

7.5 هنگام محاسبه مقاومت در برابر نفوذ بخار یک ماده با استفاده از روش "لیوان خشک"، مقدار اختلاف فشار جزئی بالاتر از نمونه از مقادیر اندازه گیری شده دمای I و رطوبت نسبی هوا تعیین می شود.<рв камере (см. раздел 4), а под образцом - при той же температуре и относительной влажности воздуха q^. равной не более 3 %.

تعیین ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار

هنگام تعیین ضریب نفوذپذیری مقایسه ای، از نامگذاری ها و واحدهای اندازه گیری پارامترهای ارائه شده در جدول A.1 استفاده می شود.

جدول A.1 - تعیین و واحدهای اندازه گیری پارامترها

نام پارامتر	تعیین	واحد
ثابت گاز برای بخار آب برابر با 462 است
میانگین فشار هوا
فشار اتمسفر نرمال
دمای هوا در محفظه آزمایش
نفوذپذیری بخار کلمات ساکن		mg/(mh-Pa)
ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار
ضخامت لایه ای از هوای ساکن که در برابر نفوذ بخار مقاومت دارد. معادل مقاومت نفوذپذیری بخار نمونه آزمایشی با ضخامت d

ضریب نفوذپذیری بخار مقایسه ای به عنوان نسبت نفوذپذیری بخار یک لایه هوای ساکن به نفوذپذیری بخار ماده آزمایشی c#/c محاسبه می شود.

برای محاسبه نفوذپذیری بخار یک لایه هوای ساکن از فرمول شیرمر استفاده می شود. که در آن از میانگین فشار هوا p در حین آزمایش استفاده می شود

من، "[O-OvZru/?^، T rTsG/2731" " 1 1A.1>

یا به صورت گرافیکی با استفاده از نمودار وابستگی ضریب نفوذپذیری بخار هوا به فشار در دمای 23 "C تعیین می شود (شکل A.1 را ببینید).

فشار هوا p در طول آزمایش توسط یک فشارسنج تعیین می شود.

Kmffifimit gschadronitsmmmootm tub y^riCT 10, shfeoPa)

شکل A.1 - نمودار وابستگی ضریب نفوذپذیری بخار هوا به فشار

در دمای 23 * C

ضخامت لایه هوای ساکن S و مقاومت در برابر نفوذ بخار. معادل مقاومت نفوذپذیری بخار نمونه آزمایشی از مواد با ضخامت d. با فرمول تعیین می شود

جدول تبدیل واحدهای اندازه گیری نفوذپذیری بخار

جدول B.1

نام "ده"	اندازه گیری ها	واحد اندازه گیری دیگر	ترجمه شده ضریب
چگالی شار بخار آب
ضریب مقاومت نفوذ	kg/(m 2 -s Pa)	mg/(m2h - Pa)
مقاومت در برابر افزایش نفوذ	<м 2 -с-Па)/кг	(mg -h -Pa)/mg
نفوذپذیری بخار (ضریب نفوذپذیری لارول)	kg/(m s Pa)	mg7 (mh - Pa)
ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار
جریان بخار آب در واحد زمان

نمودارهای رگ های آزمایشی با نمونه ها

نمونه آزمایش: 2 - قالب نگهدارنده (در صورت لزوم): 3 - درزگیر. 4- آب مقطر. ظرف تست 5 شیشه ای

شکل B.1 - نمودار یک ظرف آزمایشی با نمونه (روش فنجان مرطوب)

1- نمونه آزمایشی 2 - قالب نگهدارنده (در صورت لزوم): 3 - درزگیر: 4 - خشک کننده (کلرید کلسیم CaClj. پرکلرات منیزیم MpSSJud^ یا آمالوش): 5 - ظرف تست شیشه ای

شکل 8.2 - نمودار یک ظرف آزمایشی با نمونه (روش فنجان خشک)

1 - نمونه آزمایشی از مواد فله. 2- شبکه یا غشای تراوا به بخار. 3 - عود مقطر

شکل B.3- نمودار یک ظرف آزمایشی با نمونه ای از مواد حجیم

فرم گزارش تست نفوذپذیری بخار

مواد (نام، علامت گذاری، سازنده، دسته) ________________. چگالی مواد________________ "g/m*;

ضخامت نمونه<7_____________ м; площадь рабочей поверхности образца А__________ м г:

ابعاد داخلی نمونه _________________mm؛ فاصله از سطح آب تا سطح پایین نمونه _ _ ......mm;

مقاومت در برابر نفوذپذیری بخار لایه هوا از سطح آب تا سطح پایین نمونه R na __________ (mg - h PeUmg

شرایط ویژه برای برگزاری آزمون

جرم یک ظرف با آب یا جاذب آب، t

مقدار بخار آب عبوری از نمونه در طول بازه زمانی

aoem «1i,vn mg

فاصله زمانی بین اندازه گیری ها Dt.H

شدت بخار آب فراوان /. mgLt

تراکم عرق ظرف آب یک mg^mH

میانگین داده های هواشناسی برای دوره بین اندازه گیری ها

مقاومت larolro-nitsenio I„. (m*h Pa (Lig

نفوذپذیری بخار l. mg/(m -h Pa)

هوا در محفظه (. -s

رطوبت ■دمیدن

فشار جزئی بخار

نمونه E. Pa

در هوای اطراف الف. پا

محدوده فشار E-e. پا

GOST 25898-2012

مقادیر فشار جزئی بخار آب اشباع شده

این ضمیمه مقادیر فشار جزئی بخار آب اشباع شده E را در پاسکال در دمای هوای بالای آب از 17.0 "C تا 26.9" C نشان می دهد (جدول E.1 را ببینید).

جدول E.1 - فشار جزئی بخار آب اشباع

UDC 669.001.4:006.354 MKS 91.100.01 Zh19 NEQ

کلمات کلیدی: نفوذپذیری بخار چگالی شار بخار آب، مقاومت در برابر نفوذپذیری بخار، پوشش های لایه نازک، فیلم ها، مصالح ساختمانی و محصولات

ویرایشگر IZ. Fateeva ویرایشگر فنی V.N. پروساکووا تصحیح V.I. Varenioaa طرح بندی کامپیوتر O.D. چرپکووا

این مجموعه در تاریخ 20 می 2014 تحویل داده شد. امضا و مهر 1393/06/05. قالب 60-64/1 تایپ فیس Arial. Usp. pech.l. 1.86. اوچ ناد. ل 1.30. تیراژ 81 «زک. 2280.

توسط FSUE «STANDARTINFORM*» منتشر و چاپ شده است. 123996 مسکو. لر انار.. 4.

پیوست A (برای مرجع). تعیین ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار پیوست B (اطلاعاتی). جدول تبدیل واحدهای نفوذپذیری بخار پیوست B (توصیه می شود). نمودارهای رگ های آزمایشی با نمونه های پیوست D (توصیه می شود). فرم گزارش آزمایش برای نفوذپذیری بخار پیوست D (برای مرجع). مقادیر فشار جزئی بخار آب اشباع شده

استاندارد بین ایالتی GOST 25898-2012
"مواد و محصولات ساختمانی. روشهای تعیین نفوذپذیری بخار و مقاومت در برابر نفوذ بخار"
(به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 27 دسامبر 2012 N 2013-st به اجرا درآمد)

مصالح و محصولات ساختمانی. روش‌هایی برای تعیین نفوذپذیری بخار آب و بخاربندی

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و رویه اساسی برای کار بر روی استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه های استانداردسازی بین ایالتی. قوانین برای توسعه، پذیرش، برنامه، به روز رسانی و لغو"

1 منطقه استفاده

2 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

2.1 چگالی شار بخار آب:جرم جریان بخار آب که از یک واحد سطح کار نمونه در واحد زمان عبور می کند.

تبصره – سطح کار نمونه، سطحی است که جریان بخار آب از آن عبور می کند.

2.2 مواد همگن:ماده ای که چگالی آن در کل حجم آن یکسان است.

2.3 نفوذپذیری بخار:مقدار عددی برابر با مقدار بخار آب بر حسب میلی گرم است که در مدت 1 ساعت از لایه ای از ماده به مساحت 1 و ضخامت 1 متر عبور می کند، مشروط بر اینکه دمای هوا در طرفین لایه یکسان باشد و اختلاف فشار جزئی بخار آب 1 Pa است.

2.4 مقاومت در برابر نفوذ بخار:شاخصی که تفاوت فشار جزئی بخار آب را بر حسب پاسکال در طرف مقابل یک محصول با اضلاع موازی مساوی مشخص می کند، که در آن 1 میلی گرم بخار آب از محصولی با مساحت 1 در 1 ساعت در هوای مساوی عبور می کند. درجه حرارت در طرف مقابل محصول؛ مقدار عددی برابر با نسبت ضخامت لایه ماده آزمایش شده به مقدار نفوذپذیری بخار.

2.5 ضریب نفوذپذیری بخار مواد:نشانگر حرارتی محاسبه شده، به عنوان نسبت ضخامت یک نمونه ماده d به مقاومت نفوذپذیری بخار اندازه‌گیری شده در جریان ثابت بخار آب از طریق این نمونه تعریف می‌شود.

2.6 ضریب مقایسه ای نفوذپذیری بخار:نسبت مقدار ضریب نفوذپذیری بخار هوا به مقدار ضریب نفوذپذیری بخار ماده مورد آزمایش.

توجه - ضریب نفوذپذیری بخار مقایسه ای نشان می دهد که در همان دما، مقاومت نفوذپذیری بخار یک لایه از ماده چقدر بیشتر از مقاومت نفوذپذیری بخار یک لایه هوای ساکن با همان ضخامت است. همانطور که در پیوست A نشان داده شده است تعیین می شود.

2.7 ضخامت لایه ای از هوای ساکن با مقاومت در برابر نفوذ بخار معادل مقاومت نفوذ بخار نمونه:ضخامت لایه ای از هوای ساکن با مقاومت نفوذ بخار برابر با مقاومت نفوذ بخار نمونه ای به ضخامت d.

3 مقررات عمومی

3.3 مقاومت در برابر نفوذ بخار برای مصالح ساختمانی ورق و فیلم با ضخامت کمتر از 10 میلی متر، و همچنین برای پوشش های لایه نازک (لایه های نازک گچ سیستم های عایق خارجی، مواد رول سقف، رنگ و لاک، پوشش های مانع بخار تعیین می شود. ، و غیره.). برای سایر مواد، نفوذپذیری بخار تعیین می شود.

3.4 هنگام آزمایش، از سیلانت های ضد بخار برای آب بندی نواحی تماس نمونه ها با لبه های بالایی مخازن آزمایش استفاده می شود که در طول آزمایش، خواص فیزیکی و شیمیایی خود را تغییر نمی دهند و در خواص فیزیکی و شیمیایی تغییراتی ایجاد نمی کنند. مواد نمونه آزمایشی

3.5 نمادها و واحدهای اندازه گیری

نام‌گذاری‌ها و واحدهای اندازه‌گیری پارامترهای اصلی برای تعیین ویژگی‌های نفوذپذیری بخار مورد استفاده در این استاندارد در جدول 1 آورده شده است.

جدول 1 - نمادها و واحدهای اندازه گیری

نام پارامتر	تعیین	واحد
مقاومت در برابر نفوذ بخار نمونه ها
وزن ظرف آزمایشی با نمونه
تغییر در جرم ظرف آزمایش با نمونه در طول زمان
فاصله زمانی بین دو توزین متوالی
دمای هوا
رطوبت نسبی
مساحت سطح نمونه که جریان بخار آب از آن عبور می کند (مساحت سطح کار نمونه)
فشار بخار آب اشباع
فشار بخار آب
شدت جریان بخار آب عبوری از نمونه در 1 ساعت
مقاومت در برابر نفوذ بخار هوا
ضریب نفوذپذیری بخار مواد
میانگین ضخامت نمونه آزمایشی
چگالی شار بخار آب از طریق نمونه
نکته - ضمیمه B جدولی را برای تبدیل واحدهای اندازه گیری هنگام تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار ارائه می دهد.

3.6 روش های ارائه شده در این استاندارد، تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار را با خطای نسبی بیش از 10٪ تضمین می کند.

4 تجهیزات تست

تجهیزات تست برای تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار شامل:

ظروف شیشه ای تست (فنجان)؛

وسیله ای برای اندازه گیری ضخامت نمونه با دقت 0.1 میلی متر یا .

ترازوی تحلیلی با خطای توزین 001/0 گرم برای تعیین جرم ظرف آزمایش با نمونه.

یک محفظه آزمایش که حفظ رطوبت نسبی هوا را با دقت و دمای t = 23 درجه سانتیگراد با دقت، با سیستمی برای اطمینان از گردش هوا با سرعت 0.02 تا 0.3 متر بر ثانیه، به استثنای تماس مستقیم جریان هوا با نمونه تضمین می کند. ;

5 نمونه تست

5.1 آماده سازی نمونه

5.1.1 نمونه ها باید نماینده معمولی محصولاتی باشند که این نمونه ها از آنها بریده شده است.

5.1.3 هنگام ساخت نمونه، آسیب به سطوحی که می تواند باعث تغییر در مقدار یا جهت جریان بخار آب شود، مجاز نیست.

5.1.4 مساحت سطح کار نمونه ها باید حداقل 90 درصد سطح باز ظرف آزمایش باشد.

5.2 ابعاد و شکل نمونه ها

5-2-1 برای آزمایش، نمونه هایی از سطح مقطع مربع با ضلع 100 میلی متر یا مقطع استوانه ای به قطر 100 میلی متر تهیه کنید.

5-2-2 هنگام آزمایش مواد ناهمگن، ساخت نمونه هایی با قطر (برای نمونه های گرد) یا طول ضلع (برای نمونه های مربعی) که حداقل سه برابر ضخامت آنها بیشتر باشد مجاز است.

5-2-3 انحراف از صافی سطوح فوقانی و تحتانی نمونه ها بیش از 10% مقدار متوسط ضخامت نمونه مجاز نیست.

5.3 ضخامت نمونه

5.3.1 برای مواد، محصولاتی که ضخامت آنها 10-30 میلی متر است، ضخامت نمونه ها باید با ضخامت محصول مطابقت داشته باشد. از موادی که ضخامت محصولات آنها بیش از 30 میلی متر است، نمونه هایی با ضخامت 30 میلی متر ساخته می شود. ضخامت نمونه های ساخته شده از مواد ناهمگن (بتن و غیره) باید 3-5 برابر از حداکثر اندازه دانه تجاوز کند.

5.3.2 ضخامت نمونه ها سه بار اندازه گیری می شود و نمونه را حول محور تقارن 60 درجه می چرخانیم. ضخامت نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود. برای نمونه هایی از مواد تراکم پذیر، حجیم و نمونه هایی با شکل نامنظم، روش اندازه گیری ضخامت مورد استفاده در گزارش آزمایش نشان داده شده است.

5.4 تعداد نمونه

اگر سطح کار نمونه کمتر از 0.02 باشد، حداقل پنج نمونه آزمایش می شود. در موارد دیگر، حداقل سه نمونه آزمایش می شود.

5.5 شرطی سازی نمونه ها

قبل از آزمایش، نمونه‌ها در دما و رطوبت نسبی نگهداری می‌شوند تا زمانی که وزن ثابتی حاصل شود، زمانی که نتایج توزین در سه روز آینده بیش از 5٪ متفاوت نباشد.

6 آزمایش

6.2 نمونه ها در ظرف آزمایشی نصب می شوند تا جهت جریان بخار آب با جریان بخار آب مورد انتظار در حین کار محصول مطابقت داشته باشد. اگر جهت جریان بخار آب نامشخص باشد، دو نمونه یکسان تهیه می شود و اندازه گیری ها در جهات مختلف جریان بخار آب انجام می شود.

6.3 هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان مرطوب"، نمونه در ظرف آزمایشی حاوی آب مقطر قرار می گیرد. فاصله بین سطح آب و سطح زیرین نمونه باید میلی متر باشد. سپس ظرف آزمایشی حاوی نمونه در یک محفظه آزمایش قرار می گیرد که در سطوح دما و رطوبت نسبی مشخص شده در بخش 4 نگهداری می شود.

هنگامی که فشار جزئی بخار آب بین ظرف آزمایش و محفظه آزمایش متفاوت است، جریانی از بخار آب در اطراف ظرف رخ می دهد و از نمونه آزمایش عبور می کند. برای تعیین چگالی شار بخار آب در شرایط ثابت، ظرف با نمونه به طور دوره ای وزن می شود.

هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان خشک"، کلرید کلسیم، پرکلرات منیزیم و آنالوگ ها به عنوان یک ماده خشک کننده استفاده می شود.

6.5 هنگام آزمایش با استفاده از روش "لیوان خشک"، اولین توزین ظرف آزمایش با نمونه پس از کنترل (نگاه کنید به 6.1) پس از 1 ساعت، بعدی پس از 2، 4، 12 و سپس هر 24 ساعت (روزانه) انجام می شود. ).

6.6 آزمایش ها پس از برقراری جریان ثابت بخار آب از طریق نمونه، زمانی که چگالی جریان بیش از 5٪ از مقدار متوسط در طول چندین توزین متوالی نوسان نداشته باشد، کامل در نظر گرفته می شوند.

6.7 اگر در طول آزمایش، جرم ظرف نمونه به ازای هر 25 میلی لیتر ماده خشک کن موجود در فنجان، بیش از 1.5 گرم افزایش یابد، آزمایشات با استفاده از روش "لیوان خشک" زودتر خاتمه می یابد.

6.8 مقاومت نفوذپذیری بخار پوشش‌های رنگ و لاک روی شش نمونه تعیین می‌شود که سه نمونه پایه و سه نمونه پایه با لایه اعمال شده از پوشش رنگ و لاک هستند. به عنوان پایه، نمونه هایی از موادی تهیه می شود که روی آن پوشش رنگ و لاک در یک محصول واقعی اعمال می شود.

GOST EN 12086-2011

استاندارد بین ایالتی

محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در ساخت و ساز

روشی برای تعیین خصوصیات نفوذپذیری بخار

محصولات عایق حرارتی در کاربردهای ساختمانی روش تعیین خواص انتقال بخار آب

MKS 91.100.60

تاریخ معرفی 2013-07-01

پیشگفتار

اهداف، اصول اولیه و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین المللی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. قوانین توسعه، پذیرش، اعمال، تمدید و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 تهیه شده توسط مشارکت غیر انتفاعی "تولید کنندگان عایق های معدنی مدرن "Rosizol"" بر اساس ترجمه معتبر خود به روسی مشخص شده در بند 4 استاندارد منطقه ای اروپا

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و ارزیابی انطباق در ساخت و ساز (پیوست D به پروتکل مورخ 8 دسامبر 2011 N 39)

افراد زیر به پذیرش استاندارد رای دادند:


نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان ملی مدیریت ساخت و ساز
آذربایجان		کمیته دولتی شهرسازی و معماری
ارمنستان		وزارت شهرسازی
قزاقستان		آژانس ساخت و ساز و مسکن و خدمات عمومی
قرقیزستان		گوستروی
مولداوی		وزارت ساخت و ساز و توسعه منطقه ای
روسیه		وزارت توسعه منطقه ای
تاجیکستان		آژانس ساخت و ساز و معماری زیر نظر دولت
ازبکستان		Gosarchitectstroy

4 این استاندارد مشابه استاندارد منطقه ای اروپا EN 12086:1997* محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمانی - تعیین خواص انتقال بخار آب است.
________________
* دسترسی به اسناد بین المللی و خارجی ذکر شده در اینجا و بیشتر در متن را می توان از طریق پیوند به وب سایت http://shop.cntd.ru بدست آورد. - یادداشت سازنده پایگاه داده.

نام این استاندارد نسبت به نام استاندارد منطقه ای اروپا تغییر یافته است تا با GOST 1.5-2001 (فرعی 3.6) مطابقت داشته باشد.

هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود به جای استاندارد منطقه ای مرجع اروپایی از استاندارد بین ایالتی مربوطه استفاده شود که اطلاعات مربوط به آن در ضمیمه اضافی DA آمده است.

ترجمه از انگلیسی (en).

درجه انطباق - یکسان (IDT)

5 با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 27 دسامبر 2012 N 1987-st، استاندارد بین ایالتی GOST EN 12086-2011 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در 1 ژوئیه 2013 به اجرا درآمد.

6 برای اولین بار معرفی شد

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه «استانداردهای ملی» و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این استاندارد در صورتی اعمال می شود که قراردادها یا سایر شرایط توافق شده مستلزم استفاده از مواد عایق حرارتی با ویژگی های هماهنگ با الزامات استانداردهای منطقه ای اروپا باشد و همچنین در مواردی که این امر از نظر فنی و اقتصادی امکان پذیر باشد.

1 منطقه استفاده

یادآوری 2 روش ارائه شده در این استاندارد به دلیل طولانی بودن مدت آزمایش ها برای تعیین ویژگی های نفوذپذیری بخار برخی از مواد سد بخار کارخانه ای با مقاومت در برابر انتشار بخار بالا مانند فیلم ها، فویل ها، غشاها یا ورق ها قابل استفاده نیست. برای محصولات حاوی یک لایه بازدارنده بخار یا مانع بخار که نفوذپذیری بخار آن معادل لایه هوا با ضخامت 1000 متر است (نگاه کنید به 3.6)، ممکن است از روش‌های دیگری مانند تابش مادون قرمز برای اندازه‌گیری نفوذپذیری بخار کندکننده استفاده شود. یا لایه سد بخار، مشروط بر اینکه نتایج به دست آمده در همان محدوده مقادیر بدست آمده در هنگام آزمایش مطابق با الزامات این استاندارد باشد.

چگالی شار بخار آب و نفوذپذیری نسبی بخار مشخصه هایی هستند که به ضخامت نمونه (محصول) مورد آزمایش بستگی دارد. نفوذپذیری بخار محصولات همگن یکی از ویژگی های این ماده است.

2 مراجع هنجاری

EN 12085:1997 محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمان - تعیین ابعاد خطی نمونه های آزمایشی

3 اصطلاحات و تعاریف

عبارات زیر با تعاریف مربوطه در این استاندارد استفاده می شود:

3.1 چگالی شار بخار آب(نرخ انتقال بخار آب) : مقدار بخار عبوری از یک واحد سطح نمونه در واحد زمان در دما، رطوبت و ضخامت نمونه.

3.2 نفوذپذیری نسبی بخار(نفوذ بخار آب) : نسبت چگالی شار بخار آب به اختلاف فشار بخار در سطوح جلویی نمونه در طول آزمایش.

3.3 مقاومت در برابر نفوذ بخار(مقاومت در برابر بخار آب) : متقابل نفوذپذیری بخار نسبی.

3.4 نفوذپذیری بخار(نفوذپذیری بخار آب) : محصول نفوذپذیری نسبی بخار و ضخامت نمونه. نفوذپذیری بخار یک محصول همگن ویژگی ماده را مشخص می کند و به عنوان مقدار بخار عبوری در واحد زمان از یک واحد سطح نمونه در هنگام اختلاف فشار بخار در سطوح جلویی و ضخامت نمونه تعریف می شود. برابر با وحدت است

3.5 ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب(ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب) : نسبت نفوذپذیری بخار هوا به نفوذپذیری بخار ماده یا محصول همگن مورد نظر. این نسبت مقاومت نسبی محصول را در برابر بخار آب و یک لایه هوا با ضخامت برابر در همان دما مشخص می کند.

3.6 ضخامت معادل لایه هوا نسبت به انتشار بخار آب(ضخامت لایه هوا معادل انتشار بخار آب) : ضخامت یک لایه ثابت از هوا که مقاومت آن در برابر نفوذ بخار برابر با یک نمونه ضخامت است.

تبصره - جدول تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار در پیوست الف آورده شده است.

4 ماهیت روش

5 امکانات آزمون

5.1 فنجان های آزمایش، ترجیحاً گرد شکل، مقاوم (مقاوم در برابر خوردگی) در برابر هر گونه خشک کننده یا محلول های نمکی و غیر قابل نفوذ در برابر آب یا بخار آب. به عنوان یک قاعده، از فنجان های شیشه ای یا فلزی استفاده می شود. اندازه فنجان به اندازه نمونه بستگی دارد. تفاوت بین ابعاد سطوح بالا و پایین نمونه در معرض بخار آب باید کمتر از 3٪ باشد (به پیوست B، مثال های 1 و 2 مراجعه کنید).

توجه: فنجان های آزمایش ممکن است برای برخی از مواد مناسب نباشند. این محدودیت باید در استاندارد برای محصول خاص مشخص شود.

5.2 ابزار اندازه گیری برای اندازه گیری ابعاد خطی نمونه ها - مطابق با الزامات EN 12085.

5.3 حلقه محدود کننده مخروطی برای اطمینان از حذف رایگان بخار آب که شکل و ابعاد آن باید با شکل و اندازه فنجان مطابقت داشته باشد. ناحیه داخل حلقه محدود کننده باید حداقل 90 درصد از سطح نمونه باشد تا حداقل تداخل اثر لبه به دلیل جریان بخار غیرخطی تضمین شود (پیوست C را ببینید).

5.4 تعادل تحلیلی برای توزین فنجان های آزمایش نمونه با دقت 1± میلی گرم یا بهتر. هنگام استفاده از فنجان بزرگتر، دقت توزین بسته به وزن کل دستگاه تعیین می شود.

5.5 کابینتی که در آن شرایط مشخص شده در 3% رطوبت نسبی مورد نیاز و 1± درجه سانتیگراد دمای مورد نیاز حفظ شود.

نکته - شرایط لازم در کابینت با گردش هوا با سرعت 02/0 تا 3/0 متر بر ثانیه حفظ می شود.

در کابینتی که در آن رطوبت با تزریق آب ایجاد نمی شود، از محلول های نمک اشباع استفاده می شود.

5.6 مقاوم درزگیر به شرایط آزمایش.

موارد زیر را می توان به عنوان درزگیر استفاده کرد:

5.6.1 مخلوطی از 90% موم میکروکریستالی و 10% نرم کننده (مانند پلی ایزوبوتیلن با وزن مولکولی کم).

5.6.2 مخلوطی از 60% پارافین میکروکریستالی و 40% پارافین کریستالی خالص شده.

6 نمونه تست

6.1 ابعاد نمونه

6.1.1 شکل نمونه ها

نمونه ها باید معرف محصول بوده و حاوی هر گونه لایه سطحی یا آستر از مواد مختلف باشند، در صورتی که محصول دارای چنین لایه ها یا آستری باشد.

برای تعیین نفوذپذیری بخار ماده نمونه، تمام لایه های سطحی و آسترها باید برداشته شوند؛ ضخامت نمونه باید حداقل 20 میلی متر باشد.

توجه - برای محصولات دارای آستر و/یا پوشش، مقاومت در برابر انتشار بخار آب ماده 3 است، نفوذپذیری بخار بر اساس نتایج اندازه‌گیری‌هایی که مستقیماً روی آستر/پوشش انجام می‌شود پس از برداشتن آنها از محصول تعیین می‌شود.

نمونه ها برش داده می شوند تا متناسب با ابعاد فنجان آزمایشی انتخابی باشند (پیوست B را ببینید).

6.1.2 ضخامت نمونه ها

ضخامت نمونه ها باید برابر با ضخامت محصول باشد. اگر ضخامت محصول بیش از 100 میلی متر باشد، با بریدن بخشی از نمونه، ضخامت نمونه ها کاهش می یابد.

6.1.3 منطقه نمونه در معرض

مساحت نمونه (میانگین حسابی نواحی نواحی بالایی و پایینی نمونه در معرض بخار) باید حداقل 50 سانتی متر باشد. قطر نمونه های گرد یا قطر نمونه های مستطیلی برابر با قطر ( محاسبه شده از مساحت سطح باز) باید حداقل دو برابر ضخامت نمونه باشد.

6.2 تعداد نمونه

حداقل پنج نمونه آزمایش شده است. اگر مساحت هر نمونه بیش از 500 سانتی متر مکعب باشد، آزمایش باید بر روی حداقل سه نمونه انجام شود.

تمام نمونه های برش خورده طبق بند 6.1.1 باید آزمایش شوند.

اگر قرار است محصول ناهمسانگرد باشد، نمونه‌هایی از این محصول بریده می‌شوند به طوری که وجوه جلویی موازی عمود بر جهت جریان بخار آب مربوط به جریان بخار در حین کار این محصول قرار می‌گیرند.

اگر محصول دارای لایه‌های سطحی یا روکش‌های مختلف باشد که به دو وجه جلویی چسبانده شده‌اند، آزمایش نمونه‌ها تحت تأثیر جریانی از بخار آب که از نمونه در جهت مورد انتظار هنگام استفاده از محصول عبور می‌کند، انجام می‌شود. اگر جهت جریان بخار آب از محصول نامشخص باشد، باید نمونه های اضافی برای هر جهت احتمالی جریان بخار آب تهیه و آزمایش شود.

6.3 شرایط تهویه برای نمونه ها

قبل از آزمایش، نمونه ها حداقل به مدت 6 ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. در صورت عدم توافق، نمونه ها در دمای (2±23) درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی هوا (5±50) درصد برای مدت زمان مشخص شده در استاندارد برای یک محصول خاص، اما نه کمتر از 6 ساعت نگهداری می شوند.

7 روش تست

7.1 شرایط آزمون

شرایط آزمون از شرایط ارائه شده در جدول 1 انتخاب شده است.

جدول 1 - شرایط آزمون


نوع شرایط آزمون	تعیین شرایط آزمون	دما، درجه سانتی گراد	رطوبت نسبی، ٪
			محیط خشک		محیط مرطوب



در رطوبت نسبی 0٪ هیچ انحراف رطوبت مجاز وجود ندارد، زیرا این شرایط با استفاده از یک ماده خشک کننده ایجاد می شود. یادداشت یادآوری 1 برای محصولات رطوبت سنجی، توصیه می شود هر دو شرایط A و C اعمال شود، زیرا نتایج آزمایش به شرایط آزمایش بستگی دارد. تبصره 2 در صورت نیاز به شبیه سازی شرایط خاص برای استفاده از محصولات، در این صورت این شرایط (دما و رطوبت نسبی) می تواند بین طرفین مربوطه توافق شود. 3 برای ایجاد مقادیر فوق از رطوبت نسبی هوا در دمای 23 درجه سانتیگراد، می توان از انواع محلول های خشک کننده و نمک اشباع آبی استفاده کرد (مقدار زیادی نمک حل نشده مورد نیاز است):
خشک کننده ها:				رطوبت نسبی، ٪
1) پنتوکسید فسفر PO
2) کلرید کلسیم CaCl، اندازه ذرات 2-8 میلی متر
3) پرکلرات منیزیم Mg (ClO)
محلول های آب نمک (محلول های نمکی اشباع شده با مقدار زیادی نمک حل نشده):				رطوبت نسبی، ٪
1) دی کرومات سدیم NaCrO 2HO
2) کلرید پتاسیم KCI
3) آمونیوم دی هیدروژن فسفات NHHPO
4) نیترات پتاسیم KNO

7.2 عملکرد تست

کابینت آزمایش برای حفظ شرایط ثابت مطابق با جدول 1 تنظیم شده است.

نوع فنجان تست را انتخاب کنید. انواع توصیه شده فنجان های آزمایشی در پیوست B آورده شده است.

نمونه ها مطابق با 6.1 تهیه می شوند. ضخامت نمونه ها را با دقت حداکثر 0.2 میلی متر یا 0.5٪ ضخامت نمونه (هر کدام کمتر باشد) مطابق با الزامات EN 12085 اندازه گیری کنید.

یک ماده خشک کن یا محلول نمک اشباع آبی در ته فنجان آزمایش در لایه ای به ضخامت حداقل 15 میلی متر قرار می گیرد. با استفاده از پارافین مذاب، نمونه به سطح کناری فنجان متصل می شود. فضای هوا بین ماده خشک کن و نمونه باید (5±15) میلی متر باشد. فنجان به همراه نمونه به مدت 1 تا 24 ساعت در کابینت نگهداری می شود، لیوان را با نمونه با خطای بیش از 1 میلی گرم وزن کنید یا در صورت استفاده از فنجان آزمایش بزرگتر، بسته به جرم کل فنجان وزن کنید. مثال.

لیوان نمونه را به صورت دوره ای در فواصل حداقل 24 ساعت وزن کنید.اگر دمای اتاقی که در آن توزین انجام می شود در دمای اسمی آزمایش 2± درجه سانتیگراد حفظ شود، آنگاه لیوان نمونه را در داخل یا خارج کابینت وزن کنید.

اگر توزین در خارج از کابینت انجام شود، کاپ نمونه باید در اسرع وقت به داخل کابینت برگردد. باید مراقب بود که مدت زمانی که لیوان نمونه در خارج از کابینت قرار می گیرد بر نتایج آزمایش تأثیری نداشته باشد.

اگر دمای اتاق توزین خارج از تحمل 2± درجه سانتیگراد باشد، لیوان نمونه باید در کابینت تحت شرایط آزمایش وزن شود.

توزین تا زمانی ادامه می یابد که نتایج پنج تعیین متوالی تغییر جرم فنجان با نمونه در واحد زمان ثابت و در حد متوسط برای نمونه داده شده 5 ± ٪ باشد (به 8.1 مراجعه کنید). نموداری از تغییر جرم نمونه در مقابل زمان نگهداری فنجان با نمونه در کابینت بسازید تا ثابت بودن تغییر جرم را تایید کنید (حالت ثابت).

8 پردازش نتایج آزمون

8.1 تغییر در جرم فنجان نمونه

تغییر در جرم فنجان با نمونه، میلی گرم در ساعت، برای هر نمونه در یک بازه زمانی معین با استفاده از فرمول محاسبه می شود.

جرم فنجان با نمونه در آن زمان کجاست، میلی گرم;

- جرم فنجان با نمونه در زمان، میلی گرم؛

و نقاط زمانی توزین پیاپی فنجان با نمونه، h.

برای هر نمونه، میانگین پنج مقدار متوالی محاسبه می شود.

مقدار نهایی زمانی محاسبه می شود که هر نتیجه از پنج تعیین متوالی گذشته در 5±٪ باشد.

8.2 چگالی شار بخار آب

چگالی شار بخار آب، میلی گرم بر متر ساعت، با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جایی که میانگین حسابی نواحی قسمت های بالایی و پایینی نمونه در معرض بخار قرار دارد، m.

8.3 نفوذپذیری نسبی بخار

نفوذپذیری نسبی بخار، mg/m h Pa، با استفاده از فرمول محاسبه می شود

اختلاف فشار بسته به شرایط آزمایش، Pa (7.1، جدول 1 را ببینید):


شرایط آزمون:	اختلاف فشار:

8.4 مقاومت در برابر نفوذ بخار

مقاومت در برابر نفوذ بخار، mh Pa/mg، با فرمول محاسبه می شود

8.5 نفوذپذیری بخار

نفوذپذیری بخار، mg/m h Pa، با استفاده از فرمول محاسبه می شود

ضخامت نمونه کجاست، m.

8.6 ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب

ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب (کمیت بدون بعد) با استفاده از فرمول محاسبه می شود.

نفوذپذیری بخار هوا [بسته به فشار متوسط اتمسفر در طول آزمایش (نگاه کنید به شکل 1)] کجاست.

نکته - اگر نفوذپذیری بخار هوا و ماده نمونه به همان میزان به فشار اتمسفر بستگی داشته باشد، می توان فرض کرد که نسبت (ضریب) آنها به فشار اتمسفر بستگی ندارد. هنگام تعیین چگالی شار بخار آب، مقدار واقعی فشار اتمسفر را می توان با استفاده از فرمول در نظر گرفت.

شکل 1 - نفوذپذیری بخار هوا در 23 درجه سانتیگراد

نفوذپذیری بخار هوا را می توان با استفاده از فرمول های Schirmer محاسبه کرد:

ضریب انتشار بخار آب، m/h کجاست.

- ثابت گاز بخار آب برابر با 462·10 N·m/(mg·K).

- دمای آزمایش، K؛

- فشار اتمسفر نرمال برابر با 1013.25 hPa;

- فشار اتمسفر متوسط در طول آزمایش، hPa.

نکته - فشار اتمسفر را می توان با فشارسنج یا تماس با سازمان هواشناسی تعیین کرد.

8.7 ضخامت لایه هوا معادل

ضخامت معادل لایه هوا، m، با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

ضخامت نمونه کجاست، m.

9 دقت روش

توجه: گنجاندن داده‌های مربوط به دقت روش در این استاندارد امکان‌پذیر نیست، اما چنین داده‌هایی در صورت تجدیدنظر در آن گنجانده می‌شوند.

برای موارد خاص، اصلاحات ارائه شده در پیوست ج باید در نظر گرفته شود.

10 گزارش تست

گزارش آزمون باید شامل موارد زیر باشد:

ب) شناسایی محصول:

1) نام محصول، سازنده یا تامین کننده،

2) کد علامت گذاری،

3) نوع محصول

4) نوع بسته بندی

5) شکل تحویل محصول به آزمایشگاه،

6) اطلاعات دیگر، به عنوان مثال، ضخامت اسمی، چگالی اسمی محصول، در صورت لزوم.

ج) روش آزمایش:

1) آمادگی برای آزمون و روش نمونه گیری، به عنوان مثال، چه کسی نمونه برداری را انجام داده است،

2) شرایط شرطی سازی،

3) هرگونه انحراف از شرایط مندرج در بخش‌های 6 و 7،

4) تاریخ آزمایش

5) ابعاد و تعداد نمونه،

6) تغییر دما و رطوبت نسبی و همچنین فشار متوسط اتمسفر در طول آزمایش،

7) طرح آزمون،

8) اطلاعات کلی در مورد آزمون،

9) شرایطی که می تواند بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد.

تبصره - اطلاعات مربوط به تجهیزات و نام تکنسین آزمایشگاهی که آزمایش را انجام داده باید در آزمایشگاه باشد ولی در گزارش قید نشود.

د) نتایج آزمایش:

1) ویژگی های نفوذپذیری بخار:

- چگالی شار بخار آب و/یا

- نفوذپذیری نسبی بخار و/یا

- نفوذپذیری بخار و/یا

- ضریب مقاومت در برابر انتشار بخار آب و/یا

- ضخامت لایه هوا، معادل انتشار بخار آب، و جهت جریان بخار نسبت به وجه های جلویی نمونه (اگر هر دو وجه متفاوت باشند)، که نتایج برای آن محاسبه می شود. تمام مشخصات باید ثبت شود.

2) نتایج آزمایش های فردی و مقادیر متوسط ویژگی های نفوذپذیری بخار.

پیوست A (آموزنده). تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار

پیوست اول
(آموزنده)

جدول A.1 - تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار



پارامتر مطابق با این استاندارد	ضریب تبدیل	پارامتر بر اساس ISO 9346
چگالی شار بخار آب، mg/(mh)		میزان مصرف رطوبت، کیلوگرم بر (متر ثانیه)
نفوذپذیری نسبی بخار، mg/(mh Pa)		نفوذپذیری نسبی رطوبت، kg/(m s Pa)
مقاومت در برابر نفوذ بخار، mh Pa/mg		مقاومت در برابر نفوذ رطوبت، m s Pa/kg
نفوذپذیری بخار، mg/(mh/h Pa)		نفوذپذیری رطوبت، kg/(m s Pa)
ضریب مقاومت در برابر نفوذ بخار آب		ضریب مقاومت نفوذ رطوبت
ضخامت معادل لایه هوا نسبت به انتشار بخار آب، متر
تغییر جرم در واحد زمان، میلی گرم در ساعت		مصرف رطوبت، کیلوگرم بر ثانیه

مثال 1:

مثال 2:

تعاریف کمیت های فیزیکی در ISO 9346 آمده است.

ضمیمه B (آموزنده). انواع لیوان تست

ضمیمه B
(آموزنده)

منطقه نمونه؛ - ضخامت نمونه؛ - بخش باز بالای نمونه؛ - بخش باز پایین نمونه؛ - مقدار متوسط مناطق باز نمونه؛ 1 - محلول خشک کننده / نمک آبی اشباع شده؛ 2 - نمونه برای آزمایش؛ 3 - ترکیب آب بندی؛ 4 - نوار آب بندی؛ 5 - کلیپ؛ 6 - حلقه محدود کننده

شکل B.1 - انواع فنجان های آزمایش

پیوست ج (آموزنده). اطلاعات در مورد اصلاحات احتمالی

پیوست ج
(آموزنده)

این استاندارد دقت نتایج آزمایش انجام شده در شرایط مختلف را توصیف نمی کند، زیرا داده‌های حاصل از آزمایش‌های دایره‌ای بین آزمایشگاهی محصولات با ضخامت‌های مختلف و ویژگی‌های نفوذپذیری بخار متفاوت به دست نیامده است.

اصلاح سطح مقطع و نواحی در معرض بالا و پایین نمونه ممکن است برای نمونه های ضخیم تر به دلیل "اثر لبه پنهان" اعمال شود. علاوه بر این، ممکن است برای ضخامت لایه هوا در داخل فنجان آزمایش و تغییرات فشار اتمسفر در طول آزمایش در نظر گرفته شود.

ج.1 تصحیح برای "اثر لبه پنهان"

اگر ناحیه نمونه از نواحی باز بالا و پایین بیشتر باشد (پیوست B را ببینید)، آن قسمت از نمونه که روی شانه فنجان آزمایش قرار دارد، به خصوص برای نمونه های ضخیم منبع خطا است. بخشی از نمونه که روی تاقچه قرار دارد منجر به افزایش جریان بخار آب به نسبت مساحت ناحیه باز می شود که بستگی به ضخامت نمونه، عرض طاقچه، مساحت آن دارد. ناحیه باز بالا/پایین و احتمالاً نفوذپذیری بخار محصول.

اطلاعات دقیق در ارائه شده است.

ج.2 تصحیح برای در نظر گرفتن ضخامت لایه هوا در داخل فنجان آزمایش

مقاومت در برابر بخار آب لایه هوا بین محلول خشک کن/نمک و نمونه ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد، به ویژه برای محصولات با مقاومت انتقال بخار کم.

اطلاعات دقیق در و ارائه شده است.

ج.3 تصحیح برای در نظر گرفتن تغییرات فشار اتمسفر در طول آزمایش

برای محصولات با نفوذپذیری بخار کم، تغییرات روزانه قابل توجهی در فشار اتمسفر ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد. در این حالت، هنگام محاسبه نتیجه آزمایش، لازم است با درج در محاسبات تغییر جرم نمونه بدون محلول آبی اشباع نمک یا خشک کننده، اثر شناوری در نظر گرفته شود.

برای جزئیات بیشتر به جزئیات مراجعه کنید.

پیوست بله (برای مرجع). اطلاعات مربوط به انطباق استاندارد بین ایالتی با استاندارد منطقه ای مرجع اروپایی

برنامه بله
(آموزنده)

جدول DA.1


تعیین استاندارد منطقه اروپایی مرجع	درجه انطباق	تعیین و نام استاندارد بین ایالتی مربوطه
EN 12085:1997 محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در ساخت و ساز. تعیین ابعاد خطی نمونه های آزمایشی		GOST EN 12085-2011 محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در ساخت و ساز. روش های اندازه گیری ابعاد خطی نمونه های در نظر گرفته شده برای آزمایش
نکته - در این جدول برای درجه انطباق با استانداردها از نماد زیر استفاده شده است: - IDT - استانداردهای یکسان.

کتابشناسی - فهرست کتب


		عایق حرارتی - انتقال جرم - مقادیر و تعاریف فیزیکی

________________
* لغو شد. ISO 9346-2007 اعمال می شود.


	جوی، F.A. و Wilson H.G.: استانداردسازی روش دیش برای اندازه گیری انتقال بخار آب. سمپوزیوم بین المللی در مورد رطوبت و رطوبت، جلد 4، 1963، صص 259-270
	SIS 021582:1974	تعیین میزان انتقال بخار آب مصالح ساختمانی
	DIN 52 615:1987	Bestimmung der Wasserdampf- von Bau- und
	هانسن، ک.ک. و لوند، H.B.: روش فنجانی تعیین ویژگیهای انتقال بخار آب مصالح ساختمانی. منابع عدم قطعیت در روش. مجموعه مقالات دوم. Symposium Bunding Physics in Nordic Countries، 20-22 اوت 1990، تروندهایم، نروژ، ویراستار Jan Vincent Thue، ناشران TAPIR، 1990

متن سند الکترونیکی
تهیه شده توسط Kodeks JSC و تأیید شده در برابر:
انتشار رسمی
M.: Standartinform، 2013

پروتکل آزمایش نمونه ها برای نفوذپذیری بخار پروتکل آزمایش نمونه ها برای نفوذپذیری بخار استاندارد ملی فدراسیون روسیه

متن سند

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

1 منطقه استفاده

2 مراجع هنجاری

3 اصطلاحات و تعاریف

4 ماهیت روش

5 امکانات آزمون

6 نمونه تست

6.1 ابعاد نمونه

6.2 تعداد نمونه

6.3 شرایط تهویه برای نمونه ها

7 روش تست

7.1 شرایط آزمون

جدول 1 - شرایط آزمون

یادداشت

رطوبت نسبی، ٪

10 گزارش تست

پیوست اول (آموزنده) تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار

که در

ج.1 اصلاحیه با در نظر گرفتن "اثر لبه پنهان"

ج.2 تصحیح برای در نظر گرفتن ضخامت لایه هوا در داخل فنجان آزمایش

مصالح و محصولات ساختمانی

روشهای تعیین نفوذپذیری بخار و مقاومت در برابر نفوذ بخار

(ISO 12572:2001، NEQ)

معرفی

1 منطقه استفاده

2 مراجع هنجاری

3 اصطلاحات و تعاریف

4 ماهیت روش

5 امکانات آزمون

6 نمونه تست

7 روش تست

8 پردازش نتایج آزمون

9 دقت روش

10 گزارش تست

پیوست A (آموزنده). تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار

ضمیمه B (آموزنده). انواع لیوان تست

پیوست ج (آموزنده). اطلاعات در مورد اصلاحات احتمالی

پیوست بله (برای مرجع). اطلاعات مربوط به انطباق استاندارد بین ایالتی با استاندارد منطقه ای مرجع اروپایی

کتابشناسی - فهرست کتب

پیوست اول
(آموزنده)
تبدیل واحدهای اندازه گیری مشخصه های نفوذپذیری بخار